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2023 / 07 / 03
문제 - 구식 철 파이프 시스템이 수질을 부식 · 물 전달 및 하수 처리는 공중 보건 및 환경에 중요합니다. Old-Technology 파이프 재료의 부식, 누출 및 파손은 식수 및 폐수 시스템을 저하시키고 있습니다. · 부식이 발생하기 쉬운 파이프 재료의 부담은 실패한 파이프 수리 및 교체 비용에 국한되지 않습니다. 여기에는 시스템에서 누출 된 처리 된 물의 손실 비용이 포함됩니다. · 특정 파이프 제조업체는 부식에 대한 [솔루션 "을 계속 탐색하고 있지만, 재료의 영향을 받기 때문에 PVC는 틀림없이 저항력이 있습니다. · PVC 파이프는 전통적인 부식이 발생하기 쉬운 파이프 재료에 대한 입증되고 매우 내구성있는 대안입니다. 금속 배관과 달리 PVC는 공기와 물에 반응하지 않기 때문에 시간이 지남에 따라 녹슬거나 부식되지 않았습니다. · PVC 파이프는 호주에서 50 년 이상 입증 된 서비스 기록을 가지고 있습니다. 1999 년 엔지니어링 뉴스 레코드의 검토에 따르면 물 및 하수도 파이프에 PVC가 20 세기의 20 대 엔지니어링 발전이 될 것으로 예상되었으며 호주에서 50 년 이상의 성과 기록이 있으며 해외 연구는 PVC 파이프의 기대 수명을 보여줍니다. 110 년 이상. · 물 전달을위한 가장 효율적이고 지속 가능한 파이프 인 PVC-O 파이프는 호주에서 20 년 이상 성공적으로 사용됩니다. · 전통적인 파이프 재료보다 PVC를 제조하는 데 에너지가 적습니다. PVC 파이프 가벼운 무게는 더 쉽고 안전하며 비용이 적게 들고, 운반 및 설치하는 데 비용이 많이 듭니다. 대부분의 PVC 파이프는 수동으로 처리 할 수있어 고가의 설치 장비가 필요합니다. · PV
2023 / 07 / 03
지속 가능성은 견딜 수있는 능력입니다. 대체로, 무언가가 길수록 지속 가능합니다. PVC 및 유사한 재료는 더 전통적인 파이프 재료에 필요한 광범위하고 비싼 부식 처리없이 100 년 이상의 예상 설계 수명으로 설치하기 쉽고, 환경 친화적이며, 비축적이고, 내구성이 뛰어납니다. PVC는 지속 가능한 물에 대한 요구와 기대를 충족합니다. 지속 가능성은 부식하는 파이프 재료의 경우에는 해당되지 않습니다. 절약 에너지 - PVC 파이프 제조는 매우 효율적이며, PVC 생산 중에 사용되는 화합물의 거의 100%와 완제품으로의 전환이 있습니다. 콘크리트 파이프보다 4 배 적은 에너지와 철 파이프에 사용되는 절반이 필요합니다. 물 절약-PVC 파이프 초대형 표면은 펌핑 비용을 줄이고 누출이없는 조인트는 물 손실을 제거합니다. 이는 일부 오래된 기술 배관 네트워크에서 최대 40 %가 될 수 있습니다. 더 높은 수질 - 전통적인 재료로 만든 파이프와 달리 PVC 파이프의 예외적으로 매끄러운 벽은 퇴적물이 축적하기가 매우 어렵습니다. 박테리아 및 기타 입자는 파이프 내부 벽에 부착 할 기회가 거의 없습니다. 하수관 시스템의 주요 장점은 종종 상당한 양의 퇴적물을 포함하는 폐수를 운반해야합니다. 비용 절감- PVC 파이프 사용에 대한 상당한 비용 절감이 있습니다. 설치, 낮은 파손 률 및 수명주기 비용을 고려할 때 훨씬 더 많은 비용이 절감됩니다. 파이프의 수명은 또한 파이프가 더 효율적으로 작동하여 유지 보수와 지속적인 작업을 줄이면 시간이 지남에 따라 더 저렴합니다. 입증 된 장수- PVC 파이프는 호주에서 50 년 이상의 성능 기록을 가지고 있으며, 해
2023 / 07 / 03
2013 년 7 월 6 일, 아시아나 비행 214는 샌프란시스코에 착륙했을 때 추락하여 동체가 불을 피우고 두꺼운 연기를 방출했습니다. 이 사고에서 비행기에 불이 붙었지만 대다수의 승객들은 순조롭게 살아 남았습니다. 그것은 우리 삶에 널리 존재하는 일종의 화학 제품이지만 종종 무시되는 것은 불꽃 지연자입니다. 기존의 화재 방지 수단으로서, 화염 지연제는 다양한 재료에 널리 추가됩니다. 불꽃 지연자는 실제로 보이지 않는 후원자 성인입니다. 불꽃 지연자는 점화 시간을 지연시키고 화재 확산을 억제 할 수있는 일종의 첨가제입니다. 그들은 다양한 행동 원리를 통해 연소 반응의 발생을 억제합니다. 알루미늄 수산화 알루미늄 및 수산화 마그네슘과 같은 무기 화염 지연 제는 가열 될 때 물을 생성하여 공정에서 다량의 열을 흡수하고 산소 분리의 역할을합니다. 브로마 화염 지연제는 연소 반응에서 자유 라디칼을 포착하고 연쇄 반응의 발생을 종료 할 수있다; 또한, 일부 화염 지연자는 재료의 표면이 빠르게 확장되고 탄산화되어 보호 층을 형성 할 수 있습니다. 플라스틱 제품, 합성 가죽, 화학 섬유 직물에서 건물의 폼 단열재에 이르기까지 우리 삶의 어느 곳에서나 폴리머 재료가 있습니다. 이 재료는 성능에 많은 장점이 있지만 명백한 결함이 있습니다.
PA66의 특성에 대한 화염 지연 및 유리 섬유의 효과
2023 / 07 / 03
전자 제품 응용 분야의 요구로 인해 PA66은 특정 화염 지연 및 상대 추적 지수 (CTI) 특성을 가져야합니다. 또한 제품 강도 요구 사항에 따라 PA66 재료에 유리 섬유를 추가해야 할 수도 있습니다. 일반적으로 사용되는 화염 지연제는 질소 난연제, 브로 민 화염 지연제 및 붉은 인입니다. (1) 정상적인 상황에서, 순수한 나일론 PA66의 화염 지연 등급은 UL94V-2이고 CTI 값은 CTI600에 도달 할 수 있습니다. (2) 강도를 높이기 위해 유리 섬유를 순수한 PA66에 첨가 할 때, 유리 섬유는 코어로 사용되며, 이는 재료의 화염 지연 등급을 줄이고 UL94-HB 등급이된다. (3) PA66 및 유리 섬유가없는 질소 기반 화염 지연제를 사용하면 UL94V-0에 도달 할 수 있으며 CTI 값은 600V에 도달 할 수 있습니다. (4) 유리 섬유가 PA66에 사용되고 질소 기반 화염 지연제가 추가 될 때, 재료의 불꽃 지연 성능도 악화되어 HB 수준에 도달합니다. (5) PA66은 또한 브롬화 불꽃 지연자가 추가 될 때 UL94V-0 불꽃 지연 등급이되고, 유리 섬유 강화 재료의 경우 UL94V-0 등급이됩니다. 그러나, 브로마이드의 첨가는 재료의 CTI 지수를 크게 감소시킨다. 기본적으로 CTI175 또는 CTI250 등급. 낮은 CTI는 PA66의 적용을 제한합니다. 산업에서 요구하는 모든 글로우 와이어 750 PA66 재료는 화염 지연제입니다. 물론 CTI 값은 높지 않습니
2023 / 07 / 03
나일론은 우수한 특성을 가지고 있으며 널리 사용됩니다. 수정되지 않은 나일론은 화염 지연이 낮고, 수직 연소는 UL94V-2 수준에만 도달 할 수 있고, 산소 지수는 약 24%이며, 연소 중에는 물이 떨어지고, 가연성 물질이며, 그 과정에서 사용하기가 매우 쉽습니다. 예. 불붙다. 따라서 개혁 된 나일론 불꽃 지연자는 오늘날의 학업 및 산업계에서 일반적인 관심사와 연구 주제가되었습니다. 다음으로 Silver Plastic은 나일론 불꽃 지연자에 대한 지식을 소개합니다. 현재, 나일론 물질의 화염 지연 변형은 일반적으로 할로겐 함유 불꽃 지연 변형 및 할로겐이없는 불꽃 지연 변형으로 나뉩니다. 하나 . 할로겐 함유 불꽃 지연 시스템 해외에서 가장 널리 사용되는 것은 브롬 화 된 스티렌 폴리머이며, 이는 열 안정성이 우수하며 나일론으로 녹을 수 있기 때문에 가공되고 있습니다. 매체의 유동성이 좋습니다. 또한,이를 사용하여 준비된 화염 제거 나일론은 또한 우수한 전기, 물리적 및 기계적 특성을 갖는다. 이 불꽃 지연자의 한계는 낮은 조명 안정성과 나일론과의 비 호환성입니다. 또한 중국에서 널리 사용되는 데 카브로 모 모 디 페닐 에테르보다 비싸다. 나일론에서 수년 동안 사용 된 또 다른 화염 지연은 가연성입니다. 고효율 및 전기 특성이지만 열 안정성을 갖춘 염소 함유 불꽃 지연입니다. 이러한 제한으로 인해 처리 온도가 낮은
2023 / 07 / 03
아크릴 레이트 폴리머는 화학 조성에 따라 다음 범주로 나눌 수 있습니다 : 메틸 메타 크릴 레이트 (MMA)/아크릴 레이트 공중 합체, MMA/스티렌 공중 합체, 아크릴로 니트릴/스티렌 등. 그들의 기능에 따르면, 그들은 주로 충격 수정 자 및 처리 보조제로 나뉩니다. 충격 수정 자 주로 플라스틱 제품의 충격 저항성을 제공합니다. 메틸 메타 크릴 레이트는 10-20% O, 아크릴 레이트를 설명합니다 80-90%를 차지하며, 이는 외부와 내부의 부드러운 코어 쉘 구조입니다. 처리 보조금은 분자량 및 점도에 따라 세 가지 주요 유형으로 나눌 수 있습니다. 1. 분자량은 0.5-1.0million이고 고유 점도는 1.0-2.2입니다. 이런 종류의 처리 원조가 호출됩니다 윤활 처리 보조제. Ope Wax와 동일한 좋은 금속 필링 성능을 가지고 있습니다. 차이점 PVC와 호환성이 우수하므로 침전되지 않습니다 .nomrla 유형 K175, ACR175 2. 분자량은 1.0-1.5 백만이고 점도는 2.5-5.5입니다. 이러한 종류의 처리 수정자를 가속이라고합니다 가소화 가공 보조제. 주로 가소화를 촉진하고, 융합 유변학 적 특성을 향상시키고, 개선합니다. 다른 첨가제 분산은 가소화 온도를 줄이고 제품 외관 품질을 향상시킵니다. 정상 유형 : ACR-401, K-120N, K-125, PA-21 3. 분자량은 150 만 명 이상이고 점도는 10-14이며, 이러한 종류의 가공 보조 장치는 거품이라고합니다. 조절기는 매우 높은 분자량을 가지기 때문에 PVC 구조에 감기하여 강력한 네트워크를 형성합니다. 구조, PVC 용융의 강도를 크게 향상시키고 발포 가스를 효과적으로 캡슐화하
2023 / 07 / 03
염소화 폴리에틸렌의 출현은 흰색, 무취이며, 날씨 저항성, 오존 저항성, 노화 저항성 및 화학 저항성이 우수합니다. 강인성이 우수하기 때문에 다른 중합체 물질과의 호환성이 우수하며 분해 온도가 높습니다. . 상이한 구조 및 용도에 따라, 염소화 폴리에틸렌은 수지 기반 염화 폴리에틸렌 (CPE) 및 엘라스토머 기반 폴리에틸렌 (CM)으로 나눌 수있다. 고무 산업에서 CPE는 고성능 고품질 특수 고무로 사용될 수 있으며 에틸렌 프로필렌 고무 (EPR), 부틸 고무 (IIR), 아 니트릴 고무 (NBR), 클로로 술포 화 된 폴리 에틸렌 (CSM)과 결합 할 수 있습니다. ) 등. 다른 고무는 사용하기 위해 혼합됩니다. 주요 애플리케이션 : 고성능 화염 제거 고무, 특히 와이어 및 케이블 산업 및 자동차 부품 제조 산업의 개발에 대한 국내 수요가 증가함에 따라 고무 기반 CPE에 대한 소비자 수요가 주도되었습니다. 주요 애플리케이션 : 와이어 및 케이블 (석탄 광산 용 케이블, UL 및 VDE 표준에 지정된 와이어), 유압 호스, 자동차 호스, 테이프, 고무 시트, PVC 프로파일 파이프 수정, 자기 재료, ABS 수정 등
2023 / 07 / 03
PVC의 충격 수정자는 플라스틱 수지의 내구성과 인성을 향상시키기 위해 복합 재료에 추가됩니다. 충격 성능 외에도 PVC에 충격 수정자를 추가함으로써 광학 및 인장 특성, 날씨, 가공성, 가연성, 열 왜곡 및 비용과 같은 여러 가지 다른 재료 특성을 향상시킬 수 있습니다. 충격 변형기의 주요 응용 중 하나는 PVC 수지에 있습니다 : MBS (메틸 부타디엔 스티렌) 및 아크릴 (충격 수정 자)은 다른 특성을 손상시키지 않고 PVC 제품의 충격 저항을 증가시킵니다. 충격 저항은 대부분의 플라스틱, 특히 스티렌, 폴리 아미드, PVC 및 써모 세트에서 가장 중요한 특성 중 하나입니다. 이러한 취약성 문제를 해결하기 위해, 특정 중합체 또는 단량체와의 공중합 혼합물이 일반적으로 수행되는데, 일반적으로보다 유연한 플라스틱 물질을 생성하여 영향을주는 에너지를 흡수하고 비파괴적인 방식으로 소산한다. 유동성, 광택, 탄성 계수, 최대 처리 온도 등과 같은 많은 다른 특성에 영향을 미치기 때문에 충격 변형은 다소 복잡합니다. 다른 특성 변화는 선형이 아니며 중합체에 포함 된 변형기의 양에 비례 할 수 있습니다. 자세한 내용은 저에게 연락 : WhatsApp : 86 13563682728, Mandy
할로겐이란 무엇입니까? 할로겐이없는 불꽃 지연자는 완전히 할로겐이 없습니까?
2023 / 07 / 03
1. 할로겐이없는 개념은 무엇입니까? 할로겐은주기 테이블의 그룹 VIIA에 나열되며 불소, 염소, 브로민, 요오드 및 아스타틴의 5 가지 원소를 포함하여 비금속 원소에 속합니다. 할로겐은 종종 플루오린, 염소, 브롬 및 요오드의 4 가지 요소를 말하며, 일반적으로 생성물, 특히 중합체 물질에서 유기 화합물의 형태로 존재합니다. 2. 할로겐이없는 개념의 기원. IEC 61249-2-21 : 브롬 및 염소 함량은 각각 900ppm 미만이며, 브롬 및 염소 함량의 합은 1500ppm 미만이며, 할로겐이 없다. 따라서, 할로겐 프리는 실제로 할로겐이 없지만, 생성물의 할로겐 함량은 특정 값 미만이다. 3. 왜 할로겐이없는 개념을 제시합니까? 할로겐은 종종 전자 성분 및 재료, 제품 케이싱, 플라스틱 등의 화염 지연제로 사용됩니다. 할로겐 불꽃 지연자는 연소 및 가열 중에 유해 물질을 재활용하고 방출하기가 거의 어렵고 인간 건강, 환경 및 미래 세대를 위협합니다. 따라서, 해당 할로겐 제한 요건은 여러 국가에서 형성되었다.
일반적인 폴리 프로필렌 (PP) 화염 지연 시스템 및 응용 특성
2023 / 07 / 03
일반적인 변형 된 재료로서, 화염 지연 폴리 프로필렌은 주로 소규모 가전 제품, 전자 기기, 자동차 및 기타 필드에서 사용됩니다. 고가의 성능, 성능 조정을위한 넓은 공간 및 쉬운 성형의 장점이 있습니다. 현재 화염 지연 폴리 프로필렌에 대한 많은 연구와 응용 프로그램이 있지만 시장의 공통 불꽃 지연 시스템은 다음 4 가지 범주에 지나지 않습니다. (1) PP 수지 + 브롬 + 안티몬 novista@b044+ novista@ato (2) PP 수지 + 확장 된 탄소 불꽃 지연 시스템 (APP 시스템) novista@pnpo (3) PP 수지 + 새로운 유형의 확장 된 탄소 불꽃 지연 시스템 (비 APP 시스템) novista@pnpo-g1 (4) PP 수지 + 인 질소 브로민 고효율 불꽃 지연 (V2 시스템)
2023 / 07 / 03
1) 유기 할로겐 불꽃 지연자 유기 할로겐화 불꽃 지연자는 할로겐을 가진 유기 불꽃 지연자를 주 불꽃 지연 성분으로 지칭합니다. 화염 지연 효율이 높고 소비량이 낮고 재료의 특성에 미치는 영향으로 인해 1960 년대 이후 화염 지연 시장에서 널리 사용되었습니다. 브롬화 불꽃 지연자는 유기 할로겐화 불꽃 지연자의 대표자입니다. 유기 할로겐 화염 지연제의 모든 판매 중에서, 브롬화 불꽃 지연자의 판매량이 먼저 순위가 매겨졌습니다. 특히, 전자 제품 및 전기 제품에 사용되는 화염 지연제의 약 70%는 화염 지연제입니다. 브로마 화염 지연제의 대표적인 생성물은 테트라 브로 모스 페놀 A 및 데카 크로 모 모 디 페닐 에탄이며, 이는 브롬화 불꽃 지연자의 총 생산량의 약 50%를 차지한다. 그러나 환경 보호 및 안전성에서 브롬화 불꽃 지연자의 단점도 점점 더 명백 해지고 있습니다. 브롬화 불꽃 지연자의 화염 지연 메커니즘의 대부분은 기체상 불꽃 지연자이기 때문에 화염 지연제로 사용될 때 많은 연기, 부식 가스 및 독성 가스가 생산 될 것이기 때문에 일부 브로마 화염 지연자는 수소 할라이드 가스 및 디 옥신을 방출합니다 ( 연소 과정에서 인체 및 환경에 유해한 폴리 브롬화 디 벤조-디 옥신 및 폴리 브롬화 디 벤조 푸란). 브
2023 / 07 / 03
최근 연구의 주요 발견은 PVC 파이프가 주철, 연성 철, 콘크리트, 강철 및 석면 시멘트 파이프와 비교할 때 전체 실패율이 가장 낮다는 것입니다. 이 보고서는 부식이 물 주요 휴식의 주요 원인이라고 결론 지었다. 구식 기술 파이프 재료의 부식, 누출 및 파손으로 인한 물 및 하수도 시스템의 악화가 오늘날과 미래의 안전한 식수 및 필수 위생 서비스를 제공 할 수있는 능력을 위협합니다. 금속 배관과 달리 PVC 파이프는 공기와 물에 반응하지 않기 때문에 시간이 지남에 따라 녹슬거나 부식되지 않습니다. 결과적으로 PVC 파이프는 토양이 공격적인 응용 분야에서 더 비용 효율적입니다. PVC 파이프는 보호 코팅이나 라이너없이 대체 파이프를 오래 지속 할 것으로 예상 될 수 있습니다.
2023 / 07 / 03
PVC 파이프는 비교적 낮은 무게에도 불구하고 강력하고 내구성이 뛰어납니다. 이로 인해 PVC 파이프는 국내수, 하수도, 빗물 및 깊은 지하 배관 시스템을 포함한 모든 유형의 장기 응용 분야에 적합합니다. 다양한 온도를 통해 강력하게 유지되어 버스트 파이프 및 기타 유지 보수 문제가 줄어 듭니다. PVC-O 파이프는 극단 현장 테스트에서 연성 철 경쟁 업체보다 힘들다. 트리플 필드 설치 테스트 PVC (폴리 비닐) 파이프 및 DI (연성 철) 파이프는 모두 비교적 높은 인장 강도, 버스트 압력 및 분쇄 하중의 이점을 제공합니다. 그러나 우리의 자세한 외관은 파이프 시장의 실제 강점이 PVC-O 파이프임을 증명합니다. 정상적인 상황에서 PVC 파이프는 점토, 콘크리트 및 대부분의 다른 기존 재료로 만든 파이프와 비교할 때 충격 손상에 대한 저항력이 높습니다. PVC 파이프는 매우 낮은 온도에서 충격 강도의 감소를 나타내더라도 충격 강도는 일반적으로 대체 파이프 재료의 것보다 적절한 것으로 유지됩니다. 장기 인장 강도는 철, 강철 또는 기타 열가소성 파이프 재료의 두 배입니다.
2023 / 07 / 03
PVC 폼 조절기에 얼마나 많이 사용할 수 있는지 알고 있습니까? 일부 고객은 복용량이 많을수록 더 좋을수록 실제 상황은 그렇지 않다고 말합니다. PVC 발포 조절기의 복용량을 어떻게 제어 할 수 있습니까? PVC 발포 조절기의 일부 제조업체는 다른 양의 플라스틱이 다른 PVC 발포 조절기를 필요로하기 때문에 복용량을 재료의 양에 따라 사용해야한다고 말했습니다. 따라서 PVC가 재료 폼 조정기의 양에 따라 사용되지 않으면 가능합니다. 플라스틱은 성형 할 수 없거나 다른 조건이 발생합니다. PVC 발포 조절기는 플라스틱의 성능을 향상시키는 데 더 명백한 영향을 미치지 만, PVC 발포 조절기가 너무 많으면 다른 플라스틱이 나타날 수 있기 때문에 우리는 합리적이며 사용 된 PVC 발포 조절기의 양을 제어해야합니다. 문제는 플라스틱의 성능을 향상시킬 수있을뿐만 아니라 플라스틱의 성능이 저하 될 수 있습니다. 위의 상황 외에도 장비의 좋은 영향을 보장하기 위해 장비의 사용 시간을 연장하고 효율성을 보장하기 위해 장비를 정기적으로 청소해야합니다.
2023 / 07 / 03
PVC 발포 공식에서,보다 균일 한 작고 독립적 인 세포 구조 생성물을 얻기 위해, AC 발포제 등과 같은 발포제의 선택 외에도, 발포 조절기가 일반 공식 시스템에서도 사용됩니다. 때로는 산화 아연 및 산화 납과 같은 금속 산화물, 아연 스테아 레이트와 같은 유기산 염 및 우레아 유도체와 같은 발포 조절기 (거품 제의 온도 조정)도 첨가 될 것입니다. PVC 발포 조절기는 실제로 아크릴 레이트 에멀젼 중합체이며, 이는 PVC 처리 AIDS의 모든 특성을 갖고 있으며 분자량은 PVC 처리 AIDS의 특성보다 훨씬 높습니다. PVC 발포 제품에서, 발포제를 추가하는 목적은 주로 용융 강도를 개선하고 기포의 합병을 방지하여 균일하게 발포 된 PVC 발포 제품을 얻는 것입니다. 동시에, 그것은 또한 PVC의 가소화를 촉진하고 용융물에 유동성이 우수하도록 보장 할 수 있습니다. PVC 발포 조절기를 선택할 때, PVC-700, PVC-800 및 PVC-1000과 같은 상이한 정도의 중합을 갖는 PVC는 다른 거품 조절기를 사용해야한다는 점에 유의해야한다. 발포 보드, 발포 된 두꺼운 보드, 발포 보드, 목재 플라스틱 발포 보드, 납 플라스틱 발포 보드 등과 같은 다른 제품은 다른 발포 조절기를 사용해야합니다. PVC 발포 보조 장치도 아크릴 레이트이며 처리 보조제의 특성이 있으므로 사용할 때 공식의 내부 및 외부 윤활 균형에주의를 기울여야합니다. PVC 거품 조절기의 외국 제품에는 주로 ROHM 및 HAAS K-400P, K-385, K-418이 포함됩니다. 일본 카네카의 PA-40 및 PA-60. PVC 폼 조절기 530은 PVC 발포 파이프 및 시트의 세포 밀도 및 균일 성을 조정하고 표면 품질을 향상시키고 용융의 강도를 높일 수 있습니다. 발포 된 PVC 시트, PVC 파이프 및 PVC
2023 / 07 / 03
"강성 PVC 용 솔리드 가소제"라고도하는 PVC 발포 조절기 (ACR)는 먼저 전체 PVC 재료의 용융 접착력 및 가소화를 가속화하고 처리 온도를 감소시키고 둘째로 PVC 재료의 소성을 증가시킵니다. 셋째, 상기 효과 하에서 유동성은 재료의 용융 강도가 증가하여 발포 세포가 균일하고 밀도가 높습니다. 재료의 표면 청정은 외관이 증가하고, 재료의 기계적 특성은 내부 성능에 도움이된다. PVC 폼 재료의 경우, 폼 조절제의 역할이 가장 큰 것으로 설명 될 수있다. 최근 PVC 폼 레귤레이터 제조업체의 수는 최근 몇 년 동안 증가했습니다. 가격 경쟁을 위해 제품이 혼합되어 있습니다. 다양한 성능을 가진 많은 종류의 PVC 폼 조정기가 있으며 고객을 눈부기 쉽습니다. 제조업체의 부적절한 사용 또는 부적절한 선택은 발포 제품의 품질을 줄이거 나 일반적인 제품을 생산하지 않아 생산을 정상적으로 수행 할 수 없으며 비용이 증가 할 수 있습니다. 거품 조절기에 대한 심층적 인 이해가 필요합니다. PVC 발포 조절제는 특수 에멀젼 중합 공정을 통해 메타 크릴 레이트 및 아크릴 레이트 원료에 의해 형성된 공중 합체이다. ACR 또는 PVC 폼 레귤레이터라고도합니다. 우리 나라에서, 발포 조절제의 경우, 점도는 매우 중요한 지표이며, 이는 거품 조절기의 분자량을 나타냅니다. 초기 <10.0에서 10.0-11.0에서 전류> = 12.5까지의 점도. 시장 피드백에 따르면, Shandong의 두꺼운 플레이트에 대한 발포 조절기의 점도는 Chemical Co., Ltd.에서도 13.0 이상에 도달했으며 성능은 안정적이며 복용량은 비교적 작았습니다. PVC 발포 조절기의 경우 용융 강도를 무시할 수 없습니다. 일반적으로,
PVC 파이프의 응용-대형 직경 PVC-O Pipes-2
2023 / 07 / 03
PVC-O 파이프가 고압 파이프 라인에 사용되면 대체 제품에 비해 많은 성능과 환경 적 이점이 있습니다. 파이프는 원료의 상당한 절약으로 인해 모든 유용한 수명 동안 에너지 효율이 높고 환경 친화적입니다. DN600 PVC-O 파이프는 PE의 중량의 절반보다 적고 동등한 DI 파이프의 무게의 3 분의 1 이상이됩니다. PVC-O는 큰 내 직경을 낮은 마찰과 결합하여 대안보다 물을 더 빨리 움직일 수 있습니다. 최신 PVC-O 파이프는 장기 25bar 수압을 견딜 수 있도록 설계되었으며 최소 인장 강도가 50mpa의 최소 클래스 500 등급을 충족하도록 설계되었습니다. 이러한 모든 이유로 인해 PVC-O 파이프는 식수 공급, 하수도 상승 메인, 재활용 수도 시스템, 관개 시스템 및 펌핑 시스템을위한 중간 및 고압 네트워크를위한 최상의 솔루션입니다.
PVC 파이프의 응용-대형 직경 PVC-O 파이프 -1
2023 / 07 / 03
최대 DN 600mm의 직경이있는 PVC-O 파이프의 새로운 출시는 식수 공급, 하수도 상승 메인, 재활용 수 시스템, 하수도 상승 메인, 관개 시스템 및 펌핑 시스템을위한 중간 및 고압 네트워크를위한 최상의 솔루션입니다. PVC-O 파이프는 시장에서 고압수를 전달하기위한 가장 진보 된 파이프입니다. 분자 배향 과정은 PVC의 물리적 특성을 크게 향상시키고 PVC-O에게 여러 가지 뛰어난 기능을 제공합니다. 그것은 화학적 특성을 변경하지 않고 강도, 충격 저항 및 유연성 측면에서 타의 추종을 불허하는 플라스틱이됩니다. PVC-O 파이프는 충격으로 파괴하는 것이 사실상 불가능하여 설치 중 또는 방울 또는 충격으로 인한 현장 시험 중 파손 가능성이 거의 없어집니다. 이것은 트랙션 및 피로, 유연성 및 충격 저항에 대한 저항력 측면에서 탁월한 특성을 가진 플라스틱을 만듭니다. 고압 수관 파이프 라인에 사용될 때,이 유형의 배관은 사실상 파괴 할 수 없으며 100 년을 초과하는 평생을 가질 것으로 예상됩니다. PE 및 금속 파이프와 비교하여, 비교적 얇지 만 강한 PVC-O 파이프는 수량 부피가 더 크고 특히 파동 속도 (Celerity)로 인한 강철 및 주철 파이프와 비교하여 수량의 수용력이 높고 물 망치에 대한 감수성이 낮습니다.
2023 / 07 / 03
석탄 이음새 가스 생산은 배가 고픈 사업입니다. 가스를 추출하기 위해 석탄 이음새에서 제거 된 수백만 개의 Gigalitres의 물이 표면으로 가져옵니다. 보수적 인 추정에 따르면 석탄 이음 가스 우물은 호주로 추정되는 약 40,000 개의 석탄 이음새 가스 우물에서 매년 지상에서 300 기가 갈트리 물의 물을 끌어들일 수 있습니다. 물이 표면으로 가져 오면 광대 한 지하수 파이프 네트워크를 통해 채굴 주제의 큰 사료 연못으로 옮겨야합니다. 대형 직경 PVC 파이프는 가스장에서 수처리 공장으로 물을 얻기 위해 지하수 파이프를 건설하는 가장 비용 효율적인 재료이며, 종종 50km 이상 떨어져 있습니다. PVC 파이프는 잠재적으로 500 - 800mm의 크기의 PE 파이프를 통해 물 파이프 라인 인프라 건축에서 20%의 비용 절감을 제공합니다. PVC 파이프는 또한 처리장 후 환경에 처리 된 물을 환경으로 배포하기위한 최상의 옵션입니다. 폴리에틸렌 (PE) 및 금속 파이프와 비교하여, 상대적으로 얇지 만 강한 PVC-O 파이프는 물 부피가 더 크고 물 망치에 대한 감수성이 높고, 특히 파동 속도가 낮기 때문에 강철 및 주철 파이프와 비교할 수 있습니다. 비용 이점 외에도 PVC는 가장 잘 수행하고 가장 지속 가능하며 물 인프라를위한 가장 안전한 옵션입니다.
2023 / 07 / 03
마찰 계수 배관 시스템이 설계되면 주요 관심사 중 하나는 유량과 압력입니다. PVC 파이프는 유체 마찰과 흐름에 대한 저항을 줄이는 더 부드러운 벽면 표면을 제공합니다. 이 유압 부드러움은 하수구의 슬라임 축적을 억제하고 사실상 물 분포 주에서 결핵 및 균열을 제거합니다. 최종 결과는 유지 보수 비용이 상당히 낮아지고, 초기 파이프 라인 설계보다 효율적인 초기 파이프 라인 설계 및 PVC 파이프의 수명 동안 우수한 성능입니다. 안전한 재료 PVC 파이프는 반세기 이상 사용 된 무독성 및 안전한 재료입니다. 또한 세계에서 가장 연구되고 테스트 된 플라스틱이기도합니다. 더 긴 길이 PVC 파이프는 일반적으로 6m 길이로 공급되지만 필요에 따라 다른 길이로 공급할 수 있습니다. 이것은 다른 파이프 제품과 비교하여 필요한 조인트의 수를 줄입니다. 조인트가 적을수록 더 빠르고 효율적인 설치, 유압 마찰이 적고 누출 기회가 줄어 듭니다. 불꽃 저항 PVC 파이프는 점화하기가 어렵고 외부 점화원이 없을 때 계속 연소되지 않습니다. 자발적인 점화 온도는 450 ° C입니다. 디자인 다목적 성 PVC 파이프의 물리적 특성은 신제품을 설계하고 PVC가 대체 또는 보수 재료 역할을하는 솔루션을 개발할 때 설계자와 지정자가 높은 수준의 자유를 허용합니다. 다양성은 파이프, 케이블, 창 프레임, 바닥 덮개 및 지붕과 같은 광범위한 응용 분야에 반영됩니다. 포장, 인테리어 디자인, 의류, 광고판, 해양, 안전 장비 및 의료 제품.
2023 / 07 / 03
PVC 파이프는 계약자, 엔지니어, 운영자, 산업, 유틸리티 및 관개 구역을 포함한 다양한 사용자에게 안정적이고 내구성있는 서비스를 제공하는 최신 기술의 제품입니다. 많은 성능 이점은 PVC 파이프가 이제 많은 전통적인 재료를 대체한다는 것을 의미합니다. 가벼운 중량 PVC 파이프는 대체 배관 재료에 비해 엄청난 체중 이점을 제공합니다. PVC 배관의 비교적 무게가 낮다는 것은 설치자가 부상을 입을 가능성이 적고, 많은 금속 파이프를 운반하기 위해 작업자 또는 기계식 호이스트 팀이 필요할 수 있지만, PVC 파이프는 너무 가벼워서 한 사람이 쉽게 움직일 수 있습니다. 긴 조각. 즉, 설치자가 적고 고용 된 설치 업체는 배관을 철 또는 강철보다 비교적 빠르게 설치할 수 있습니다. 무게가 적으면 대다수의 운송 회사가 무게로 충전되기 때문에 더 저렴한 운송을 의미합니다. 또한 더 큰 페이로드 (더 많은 파이프)를로드 할 수 있습니다. 유연성 PVC 파이프의 골절에 대한 저항은 매우 중요한 성능 이점입니다. PVC 파이프는 강성 PVC 화합물로 만들어지는 반면, PVC 파이프 자체는 파쇄없이 하중 하에서 수율을 수확 할 수 있습니다. PVC 파이프는 표면에 도로 트래픽*과 같은 외부 하중이 적용되는 경우 성공적으로 사용할 수 있습니다. PVC 파이프의 탄성 계수는 특히 토양 움직임이나 진동이 예상되는 묻힌 응용 분야의 주요 이점입니다. 압력 응용 분야에서, PVC의 탄성 계수는 또한 압력 서지의 크기, 즉 워터 해머의 크기를 감소시킨다. PVC-O 파이프는 다른 모든 압력 파이프 유형보다 워터 해머에 대한 저항력이
2023 / 07 / 03
PVC 화합물 PVC 시장에는 강도를 높이고 곰팡이 및 생분해에 저항하는 PVC를위한 재생 가능한 수정자를 개발 한 일부 회사가 있습니다. 바이오 기반 공중 합체 인 PHA (Polydroxyalkanoate)는 모든 PVC 화합물로 개선 된 가공을 제공합니다. PHA 중합체는 생분해 성이지만, 비 생분해성 중합체에 사용될 때, 생분해 공정은 증가하지 않습니다. 수정자는 마이그레이션되지 않으며 취급 및 처리를 더 쉽게 제공합니다. 이 제형은 단일 생성물을 제제에 사용하여 다수의 수정 자 및 처리 단계를 제거 할 수있게한다. PHA 수정자는 유연성과 반 강성 PVC에 대한 유연성과 충격 저항력이 높아집니다. 차세대 PHA는 야외 사용에서 강성 PVC에 최적화되고 있습니다. 개질제는 ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) 및 CPE (염소화 폴리 에틸렌) 변형기보다 더 많은 강도를 제공하면서 ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 및 MBS (Methaacrylate Butadiene Styrene)의 열악한 빛 안정성 및 산화와 싸워야합니다. Novistagroup.com 또는 Facebook/Twitter의 Novista를 방문 하여이 기술에 대한 견해를 공유하십시오. 트위터에서 우리를 팔로우하고 아래의 의견 섹션을 사용하여 전용 편집 팀에게 질문을 할 수도 있습니다.
2023 / 07 / 03
폴리 비닐 (PVC) 기술의 발전은 파이프, 건축 응용 분야, 와이어 및 케이블 링, 의료 튜브, 바닥재, 직물 및 기타 소비자 품목에 사용하기 위해 개선되고 있습니다. 산업용 소금 및 탄소로 제조 된 열가소성 수지로서 PVC는 또한 석유 또는 가스에 의존하지 않으며보다 천연 자원으로 간주됩니다. PVC 파이프 PVC 파이프는 PE 파이프보다 사용시 약 75% 저렴합니다 (폴리에틸렌 HDPE). 새로운 발전에는 PVC-O, 지향 PVC 및 PVC-M, 수정 된 PVC가 포함됩니다. PVC-O는 거의 20 년 동안 호주에서 성공적으로 사용되었습니다. 이 파이프는 이축 방향으로 PVC의 분자를 다시 정렬하여 생산됩니다. 생산 된 파이프는 상당히 강해서 동일한 압력 강도를 유지하면서 벽 두께가 50%에 가까워 질 수 있습니다. 이 파이프는 유압 용량 증가를 제공하며 PVC-U 및 기타 재료보다 생산에서 에너지 사용이 적습니다. PVC-O는 무게가 가벼워 운반 및 작업이 더 쉬워집니다. 이 재료는 광범위한 온도에서 강도를 유지하며 저항력이 높습니다. Fusible PVC는 Trenchless 기술에 엄청난 이점을 제공하고 있습니다. 이 파이프는 파손되거나 손상된 주철 파이프를 교체하는 데 매우 유용합니다. 씰 링이없는 연속 파이프로 비용 절감이 증가합니다. 가용성 PVC는 압력 및 비압선 및 폐수 응용 분야에서 사용되고 있습니다. PVC에 첨가 된 폴리머 변형은 PVC-M 파이프를 생성한다. PVC-M은 균열 또는 긁힘에 대한 우수한 강도와 저항성을 보여줍니다. 파이프는 또한 벽으로 만들어서 재료 비용을 줄이고 여전히 동일한 내구성을 제공 할 수 있습니다.
IFR에서 시너지 스트의 적용 (Intermentescent Flame Retardant)
2023 / 07 / 03
IFR의 화염 지연 효율을 더욱 향상시키기 위해, 일부 화염 지연 시너지 스트는 일반적으로 일반적인 경골 화염 지연제의 압출에 추가되어 높은 불꽃 지연 성능에 대한 재료의 요구 사항을 충족시키고 추가 된 화염 지연자의 양을 줄입니다.과학 연구 및 현재 연구의 관점에서, 제올라이트, 전통적인 금속 화합물, 금속 킬레이트, 천연 점토 및 희토류 산화물은 일반적으로 IFR 시스템이 더 나은 화염 지연 향상 효과를 갖도록 상승 화염 지연 첨가제로 사용됩니다. 또한, Montmorillonite, hydrotalcite, 단일 벽 탄소 나노 튜브 또는 다중 벽 탄소 나노 튜브와 같은 나노 입자도 폴리 프로필렌 매트릭스에 추가되어 IFR과 함께 작동하여 플레임 지연 효과를 향상시킵니다.요컨대, 불꽃 지연 폴리 프로필렌을 상승하기 위해 IFR과 함께 적절한 양의 상승 첨가제를 추가하면 폴리 프로필렌의 불꽃 지연 특성을 크게 향상시킬 수 있으며, 연소 공정 동안 폴리 프로필렌의 열 방출을 억제하고 열 방출 속도를 늦추고 감소합니다. 연소 시간 열 중량 손실로 인한 발생하는 질량 손실은 폴리 프로필렌의 열 안정성을 향상시키고 연소 후 남아있는 탄소의 양을 증가시킵니다. Novista Group Supplies App, MCA, 알루미늄 수산화물, 수산 마그네슘, 글로벌 시장.
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