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2023 / 07 / 03
폼 보드가 가벼운 또 다른 장점 : 운송에 편리합니다. 이벤트, 컨퍼런스, 전시회 등에 간판을 선적 할 경우 편리 할 수 있습니다. 그리고 그것은 경제적입니다 - 대량이 필요하다면 많은 돈을 쓰지 않습니다. PVC 폼 보드 : 내부 및 외부 솔루션 폼 보드에 대한 대안과 실외 및 실내에서 잘 작동하는 대안을 원한다면 PVC 폼 보드보다 더 이상 보이지 않습니다. 때때로 확장 된 PVC 보드 (FoMed PVC, Sintra 보드)라고 불리는이 기판은 더 나은 견고성을 제공합니다. PVC 폼 보드는 광범위한 두께, 밀도 및 색상으로 제공됩니다. 가볍고 인쇄 가능 (디지털 및 스크린)이며 스크류 보유가 우수하며 다이 컷의 위치에 있기 때문에 일반적으로 기호 및 그래픽 산업에 사용됩니다. 폼 PVC에는 우수한 UV 성능과 내화성이있어 실내 및 실외 응용 분야에 사용할 수 있습니다. PVC 폼 보드는 내구성이 뛰어납니다. 찌그러짐, 긁힘에 대한 저항성이 좋습니다. 또한 극한 날씨에도 잘 견디고 있습니다. PVC 폼 보드는 화학 물질에 저항력이 있으며 간단한 청소에 유용합니다. 실외 응용 분야의 경우 더 두꺼운 것이 좋습니다. 폼 보드와 마찬가지로 PVC 폼 보드는 자외선 잉크, 에코 솔벤트 잉크, 솔벤트 잉크, 수성 잉크 등을 포함한 디지털 프린트 기술과 직접
2023 / 07 / 03
PVC 폼 보드의 주요 원료 및 기능 PVC 수지 분말 PVC 발포 시트를 생성하는 주요 원료 인 폼베이스 재료는 일반적으로 모델 SG-8 PVC 수지를 채택합니다. 처리 할 때 젤라틴 화 속도가 빠르고 가공 온도가 상대적으로 낮고 제품 품질이 안정적이며 밀도를 쉽게 제어 할 수 있습니다. 제품 품질을 향상시키고 제품 밀도 및 두께의 변동을 엄격하게 제어하기 위해 SG-8 PVC 수지는 종종 자유 폼 및 Celuka 폼 PVC 시트의 생산에 사용됩니다. PVC 스태빌라이저 PVC 폼 보드의 과정에서 재료를 완전히 소화시키기 위해 재료는 종종 고온에 있습니다. 또한, 발포제는 분해 과정에서 분해 열을 생성한다. 이러한 요인들은 안정화제가 제품의 품질과 장기 안정적인 생산을 보장하기에 충분한 열 안정성을 갖도록 요구합니다. 거품 조절기 메틸 메타 크릴 레이트, 에틸 아크릴 레이트, 부틸 아크릴 레이트 및 스티렌으로 만들어집니다. 분자 구조는 코어 쉘 구조입니다. 제형 시스템의 가공 보조 장치로서, 가소화 온도를 효과적으로 줄이고, 가소화 효과를 촉진하며, 가소화 효율을 향상 시키며, 용융 강도를 향상 시키며, 용융 맥동을 줄이며, 용융 골절을 방지하며, 제품의 표면 부드러움을 크게 향상시킬 수 있습니다. .
2023 / 07 / 03
발포 조절기의 선택 원리에는 가소 화 속도, 용융 강도 및 용융 유동성이 포함됩니다. 프로세스 조건이 다르기 때문에 발포 조절기 모델은 발포 시트, 두꺼운 발포 시트, 얇은 발포 시트, 목재 플라스틱 발포 시트 등과 같은 다양한 제품 특성 특성에 따라 선택해야합니다. 용융 및 양호의 균일 성을 보장 할 수 있습니다. 보드 표면 품질. 게다가, 우리는 좋은 품질의 내부 및 외부 윤활제를 선택하고 충분한 열 안정제를 공식에 추가해야합니다. 발포제 발포제는 물체를 세포 구조로 만드는 재료입니다. 화학적 발포제, 물리적 발포제 및 계면 활성제로 나눌 수 있습니다. 주로 PVC 거품 보드의 밀도 및 측정을 제어하는 데 사용됩니다. 필러 포뮬러 시스템에서, 탄산 칼슘의 일반 복용량은 10 ~ 40 phr입니다. 필러는 발포 핵 생성 제로 사용될뿐만 아니라 재료 비용을 줄일 수 있습니다. 그러나 가벼운 탄산 칼슘의 과도한 복용량은 세포 균일 성을 악화시킨 다음 외관과 제품 품질에 영향을 미칩니다. 마지막으로 제품 밀도를 제어하기 어렵게 만들고 총 비용을 증가 시키며 제품 경도를 줄입니다. 그림 물감 주로 흰색, 빨간색, 노란색, 파란색, 녹색, 검은 색, 회색 등으로 보드를 채색하는 데 사용됩니다.
2023 / 07 / 03
그들의 특정 메커니즘에 따르면, 소방관은 하나 이상의 단계에서 중합체 열분해를 중단한다. 가장 일반적인 불꽃 지연 메커니즘 중 3 개가 이전 연구에서 설명되어 있습니다. FRS가 분자 수준에서 하이드 록실 또는 산소 제와 함께 기체상에서 연소하에 중합체와 반응하고 연소를 소화하는 가스 상 억제 메커니즘. 할로겐화 및 인 FR 은이 범주에서 일반적입니다. 냉각 메커니즘을 사용하여 화재에 노출 될 때 흡열 반응에서 수화 된 미네랄 (Halogen Free)이 분해됩니다. 그들은 폴리머의 연소 환경을 식히는 물 분자를 방출합니다. 숯 형성 중합체 (예 : 셀룰로오스 또는 탄소 패밀리 FR)는 고체에서 연소에 반응한다. 이들 FRS는 높은 온도에서 중합체 매트릭스로 가교시키고 추가 가스의 열전달 및 방출을 방해하는 장벽 층을 생성한다. 그들은 반응하여 중합체 표면을 단열하고 열분해를 늦추는 다공성 탄소질 3D- 숯 층을 형성한다. 멜라민 화합물 및 인 화합물과 같은 경골 FR 은이 범주에서 나온 것입니다. Novista Group Supplies DBDPE, BDDP, FR245, TTBP , SR130에 Global Market.
2023 / 07 / 03
화재 안전 요구 사항을 충족하고 화재 위험을 줄이기 위해 다양한 솔루션이 개발되었습니다. 폴리머가 연소되는 것을 방지하거나 열 방출량을 낮추기 위해 다양한 화학적 및 물리적 전략이 진화되었다. 최근 화염 지연자 (FRS)는 화재 부상과 사망의 수를 낮추는 화재 안전 도구로 널리 인식되어 왔습니다. 불꽃 지연자라는 용어는 연소 과정을 예방하거나 느리게하기위한 플라스틱과 같은 합성 재료에 첨가되는 다양한 화학 물질 그룹을 말합니다. 폴리머, 섬유 및 종이에 화염 지연제를 추가하는 것은 최종 제품이 연소되는 것을 방지 할 수있는 확장 경향입니다. 따라서, 불꽃 지연자는 중합체 복합 제형의 중요한 부분임을 분명히한다. FRS의 역할은 폴리머가 점화원 (전자 및 전기 응용 분야에서와 같이)에 노출 될 가능성이 높으며, 폴리머가 주거 및 산업 건물에서와 같이, 대피를 제한하는 경우와 같이, 폴리머가 신속하게 불을 피울 수있는 가능성이 높은 경우에 중요하다. 및 교통) Novista Group Supplies FP-2100JC, FP-2200, FP-2500, Exolit OP1230, OP930, OP1312, OP1314에 해당합니다.
2023 / 07 / 03
화재 위험은 점화성, 열 방출량, 멸종 용이성, 체중 감량, 화염 확산, 연기 지수 및 독성을 포함한 다양한 요인의 조합 인 일반적인 용어입니다. 현대 생활은 셀룰로오스 물질 및 인공 폴리머와 같은 다양한 가연성 물질로 둘러싸여 있습니다. 합성 중합체만으로는 화재 위험이 아닐 수 있지만 차량, 주거용 건물 및 기타 시설에서 점화 및 빠른 화재에 기여하는 요인입니다. 미국 소방국 연례 보고서에 따르면 2017 년 미국에서만 1 백만 명 이상의 주거 화재가 발생하여 14,000 명이 부상을 입히고 수십억 달러의 재무 손실과 함께 3000 명 이상의 개인을 죽였습니다. 불행하게도, 2018 년에는 공공 소방서가 1,318,500 개의 화재에 대응 한 2018 년 117.11보다 적은 통계가 크게 바뀌지 않았습니다 . Novista Group Supplies App, MCA, 알루미늄 수산화물, 수산 마그네슘, 글로벌 시장.
2023 / 07 / 03
HFFRS의 시장 규모는 2015 년에 3,300 억 달러였으며 2021 년까지 5,38 억 달러에 달할 것으로 예상되며 2016 년에서 2021 년 사이에 연간 연간 성장률이 8.4% 등록됩니다. 기타. ATH 시장을 주도하는 요인은 저렴한 비용, 쉬운 가용성 및 모든 부문에서 높은 사용입니다 [26]. 미래의 FR 재료는 [22] : a) 새로운 가연성 테스트를 통과합니다 (화재 위험 시나리오 및 화재 안전 원리에 따라). b) 환경 친화적이고 재활용 가능하며 지속 가능합니다. c) 재활용 가능은 첨가제를 진정으로 분리하고 재활용 할 수있을 때까지 에너지 회복을 의미 할 수 있습니다. d) 저렴한. 할로겐이없는 FRS에 의한 할로겐-함유 FRS의 대체는 장기적인 과정이다. 할로겐 기반 FRS의 완전한 대체는 많은 도전에 직면하게 될 것입니다. 실현 가능하고 실용적인 전략은 두 가지 경로를 따르는 것입니다. 첫째, 교체 할 수없는 기존 할로겐 기반 FRS는 선택적
2023 / 07 / 03
최근에, 단백질 (유청 단백질, 카제인, 소수성) 및 데 옥시 리보 핵산 (DNA)과 같은 바이오 거대 분자는 셀룰로스 또는 합성 기질에서 예기치 않은 화염 지연성을 나타냈다 [21]. 이 단백질은 치즈 및 우유 산업의 폐기물 또는 부산물이며 DNA는 비용이 많이 들지만 DNA는 추출되어 연어 MILT에서 정제되었습니다. 메커니즘은 여전히 조사 중입니다. 단백질과 비교하여, DNA는 독특한 거동을 나타냅니다. 왜냐하면 그것은 하나의 분자에서 경골 제형의 세 가지 주요 성분을 함유하기 때문입니다. 포스페이트 그룹은 인산을 생산할 수 있고, 데 옥시 리보스 고리는 탄소 공급원 및 블로우 싱제 역할을하며 (가열시 숯을 형성하고 물을 방출 할 수 있음) 질소 함유 염기는 암모니아를 방출 할 수 있으며, DNA- 처리 된면 직물을 보여 주었다. 소화 기능 . Novista Group Supplies FP-2100JC, FP-2200, FP-2500, Exolit OP1230, OP930, OP1312, OP1314에 해당합니다.
2023 / 07 / 03
실리콘은 친환경적이고 자연에서 널리 이용 가능하며 화염 지연제를 쉽게 준비 할 수 있습니다. 실리카 재 층은 또한 산소가 매트릭스에 도달하는 것을 방지 할 수 있습니다. 인, 질소 및 실리콘을 함유 한 새로운, 단순하고 저렴한 비용 화염 지연제가 합성되었다 [17]. LOI는 18.0에서 27.1로 개선되었고, 주름 회복 각도는 800에서 980으로 증가했습니다. 새로운 인-실리콘 질소 삼구 화염 지연제 (FR), [(1,1,3,3- 테트라 메틸 -1,3- 디수자네디티일) DI. -2,1- 에탄 디일] 비스 (디 페닐 포스 핀 산화물) (PSIN)를 합성 하였다. 에폭시 복합재에서 20 wt % PSIN으로 UL 94 V-0 등급이 달성되었다. 실리카는 낮은 표면 에너지를 위해 중합체의 표면으로 이동하는 경향이 있었다. 질소 성분은 연소 과정에서 가스로 바뀌었다. 인 성분은 응축기 및 기상 모두에서 FR의 역할을 수행했습니다. 모든 결과는 현재의 p-SI-N 3 원 FR이 에폭시 불꽃 지연의 좋은 후보가 될 수 있음을 나타냈다 [18]. 1- (아크릴 일로 옥시) -3- (메타 크릴로 일 록시) -2- 프로판올 (AHM)을 헥사 클로로 클로 트리 포스파 겐과 반응시킴으로써 3 개의 신규 한 인 기반 화염 지연 단량체를 성공적으로 제조 하였다. 사진 개시제 및 UV 홍수 경화 시스템의 도움으로, 이들 단량체는 셀룰로오스 기판 상으로 경화되어 화염 지연 코팅을 생성 하였다. 3 개의 단량체는 모두
2023 / 07 / 03
아크릴 가공 원조는 플라스틱의 품질을 향상시키는 혁신적인 기술입니다. 압출 및 사출 성형과 같은 다양한 제조 공정이 아크릴 가공 보조제로 플라스틱 재료를 처리하는 데 사용됩니다. 아크릴 가공 원조 기반 폴리 비닐 클로라이드 (PVC)는 강력하고 유연하고 내구성이 뛰어나고 비용 효율적인 플라스틱을 제조하는 데 중요한 역할을합니다. PVC는 아크릴 가공 보조 시장의 가장 큰 중합체 유형 세그먼트입니다. 아시아 태평양은 2019 년에 볼륨과 가치 측면에서 아크릴 가공 보조제 시장이 가장 큰 시장이었습니다. 기존 재료를 PVC로 대체하고 아시아 태평양 의 아크릴 처리 원조에 대한 수요 증가와 같은 요인은 아크릴 가공 보조 시장을 주도 할 것입니다. PVC는 비닐 클로라이드의 중합으로 만들어진 합성 수지이다. 그것은 극성 염소 원자를 갖는
2023 / 07 / 03
PVC에서 ACR 처리 원조가 어떤 역할을합니까? ACR 처리 보조금은 가소화 메커니즘을 촉진 할 수 있습니다. 가소 화되고 균등하게 좋은 재료만이 외관과 기계적 특성을 가진 PVC 제품을 생산할 수 있습니다. 에이전트는 다음과 같은 특성을 가지며 ACR 처리 보조금은 PVC가 가소화 촉진 기능을 갖도록 할 수 있습니다. ACR 처리 보조제의 특성은 다음과 같습니다. 1. 용융 온도는 PVC보다 낮으며, ACR 처리 보조금은 PVC 전에 가공되기 전에 용융된다. 2. PVC와의 호환성이 우수하기 때문에 공정에서 녹은 후 PVC 입자를 준수하고 내부 마찰 증가, 전단 토크 증가, 내부 열을 생성하고 재료의 온도 분포를 만들고 가소화 정도가 균일 할 수 있습니다. . PVC 재료의 균일 한 가소 화를 촉진합니다.
2023 / 07 / 03
바이오 기반 PVC의 특성은 재료마다 상당히 달라질 수 있습니다. 바이오 기반 유연한 PVC 화합물은 전통적인 석유 기반 가소제를 사용하지 않고 재생 가능한 공급 원료로 만든 비 프탈레이트 식물 기반 가소제를 사용합니다. 바이오 기반 화합물은 전통적인 PVC 화합물과 동일한 느낌, 강도 및 처리 용이성을 갖습니다. 이 바이오 기반 PVC는 과학적 분석 이외의 기존의 플라스틱과 구별 될 수 없습니다. 탁월한 단열 특성과 낮은 투과성을 갖춘 내구성, 가볍고 강하며 내화성이 있습니다. 제조 공정에서 다양한 첨가제를 사용함으로써 특정 요구를 충족시키기 위해 강도, 강성, 색상 및 투명성과 같은 기능을 조정할 수 있습니다. 화합물은 주입 성형 및 압출 처리에 적합하다. 농업, 신발, 자동차 및 의료 응용 분야의 여러 응용 프로그램에 적합합니다. 이를 통해 고객은 PVC가 세계 부가가치 애플리케이션에서 가장 널리 사용되는 지속 가능한 플라스틱 중 하나로 만드는 내구성, 강도 및 재활용 성과 같은 고유 한 제품 품질을 손상시키지 않으면 서 고품질의 지속 가능한 제품을 선택하고 있다는 확신을줍니다. 자동차 및 의료와 같은 고도로 전문화 된 최종 사용자를 포함한 다양한 산업 부문. 바이오 기반 PVC의 제품은 고객이 기대하는 동일한 고성능 및 품질 표준을 유지하면서 긍정적 인 환경 영향을 미치는 훨씬 광범위한 응용 분야에서 기후 및 환경 영향을 줄이는 데 도움이됩니다.
2023 / 07 / 03
폴리 비닐 클로라이드 (PVC)는 세계에서 부피로 사용되는 세 번째로 큰 열가소성 물질입니다. 또한 가장 재생 가능한 플라스틱 중 하나이며 일상 생활에서 다양한 형태와 여러 가지 단단하고 유연한 응용 분야에서 발견됩니다. 오늘날 대부분의 폴리머와 마찬가지로 폴리 비닐 클로라이드는 주로 화석 연료에서 유래됩니다. 오늘날의 규제가 증가하고 순환 경제에 대한 전 세계 초점이 증가함에 따라, Virgin Fossil Feedstocks의 기존의 사용에서 생산을 분해하는 전문가 인 재생 가능한 PVC에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이 바이오 플라스틱은 기술적으로 화석 대응 물과 동일합니다. 그러나 그들은 제품의 탄소 발자국을 줄이는 데 도움이됩니다. 콩, 밀 또는 사탕 수수로부터 플라스틱을 개발하는 것은 새로운 것이 아닙니다. 이제 다른 여러 폴리머와 마찬가지로, 바이오 기반 PVC 제형의 발전 또는 생물 바이오 기반 PVC 수지의 발전은 운동량을 얻고 있습니다. Ineos와 Vynova의 두 업계 선수는 비 식품 체인 기반 바이오 매스에서 유래 한 재생 가능한 에틸렌 공급 원료를 기반으로 바이오 PVC를 개발했습니다.
2023 / 07 / 03
PVC 바닥 설치 1 단계 : 방의 비닐 바닥을 레이아웃하고 과잉이 잘릴 영역을 표시하십시오. 유틸리티 나이프 또는 무거운 내전형 전단으로 자릅니다. 옷장, 세탁실 또는 작은 욕실에 설치하기 위해 과도한 비닐 바닥재를 저장하십시오. 2 단계 : 각 벽 주위에 충분한 과도한 바닥을 최종 위치에 놓으십시오. 장애물 주위의 구호 컷을 만듭니다. 안쪽 모서리의 경우 비닐이 바닥에 평평해질 때까지 작은 반원을 자릅니다. 외부 코너의 경우 직선 구호 컷을 만듭니다. 3 단계 : 벽 옆의 비닐 바닥을 롤백하여 서브 플로어를 노출시킵니다. 벽을 따라 부분 템플릿을 만들려면 (정확한 절단을 위해) 벽의 길이를 따라 공예 용지 롤을 굴립니다. 4 단계 : 공예 용지의 가장자리를 벽에 대고 약 2 피트마다 매우 작은 마스킹 테이프 조각을 사용하여 종이를 바닥으로 가볍게 테이프로 녹 테이프합니다 (이는 공예 용지가 바닥에 움직이는 것을 막는 것입니다). 2 피트 정도마다 이중 스틱 테이프 스트립을 공예 용지에 바르고 테이프 상단에서 후원을 제거하십시오. 5 단계 : 비닐을 템플릿 위의 비닐을 다시 놓고 단단히 눌러 비닐을 템플릿에 부착합니다. 비닐을 부드럽게 들어 올려 템플릿이 비닐 백링에 붙어 있습니다. 종이의 바깥 쪽 가장자리는 비닐을 자르는 곳입니다. 6 단계 : 직선과 보호 스크랩 나무 조각을 사용하여 비닐 아래에 놓여 있고 템플릿 가장자리를 따라 비닐을 조심스럽게 자릅니다. 방의 각 벽을 따라 6-8 단계를 반복하십시오. 비닐은 최종 위치에 있어야하며 각 벽에 정확하게 다듬어 야합니다.
2023 / 07 / 03
아파트에 PVC 바닥재를 설치하는 데 필요한 도구 : 도구 - 퍼티 나이프 - 미세한 흙손 - 스틸 핸드 롤러 - 만능 칼 - 줄자 - 손보고 재료 - 마스킹 테이프 - 합판 - 비닐 바닥 - 접착제 - 패치 화합물 - 건축업자의 공예지 PVC 바닥을 설치할 준비 모든 폴리 비닐 바닥재는 동일한 기본 준비 요구 사항을 갖습니다. 시작하기 전에 모든 느슨한 먼지가 제거되도록 설치 사이트를주의 깊게 청소해야합니다. 그런 다음 pH- 중립 세정제로 바닥을 mop하십시오. 당신은 이것을 만들거나 대부분의 큰 박스 상점에서 구입할 수 있습니다. 다음으로 바닥을 말려야합니다. 건조 할 때 수건이 깨끗하고 잔해물이 남지 않도록주의하십시오. 바닥이 깨끗하고 건조되면 해당 지역이 완전히 평평해야합니다. 너무 높거나 너무 낮은 영역을 표시 할 수 있도록 레벨을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 바닥이 타일로 만들어 질 경우 시간이 지남에 따라 타일 드리프트의 위험을 줄이기 위해 수준인지 확인하는 것이 특히 중요합니다. 바닥을 균일하려면 분쇄기 나 샌더를 사용해야 할 수도 있습니다. 이를 통해 더 높은 영역을 부드럽게 할 수 있습니다. 이 봉우리를 분쇄하면 레벨로 다시 확인하십시오. 바닥을 다시 쓸어 내고 걸어 다니면 바닥의 낮은 영역을 현지 철물점에서 구입할 수있는 자체 레벨링 화합물로 바닥을 채울 수 있습니다.
2023 / 07 / 03
폴리 비닐 클로라이드 (PVC)는 세계에서 부피로 사용되는 세 번째로 큰 열가소성 물질입니다. 또한 가장 재생 가능한 플라스틱 중 하나이며 일상 생활에서 다양한 형태와 여러 가지 단단하고 유연한 응용 분야에서 발견됩니다. 그러한 응용 중 하나는 PVC 바닥재, 일명 비닐 바닥재로, 아파트를 우아하게 보이고 싶은 사람들에게 바닥재를위한 훌륭한 옵션입니다. PVC는 내구성이 뛰어나고 방수 기능이 있으며 수용 및 단열성, 설치가 쉽고 설치하기 쉽고 다양한 스타일, 색상 및 디자인 및 비용 효율적으로 제공됩니다. 청소하고 유지하기가 쉽습니다. 이것은 병원, 간호 주택, 주방, 욕실 등에서 인기있는 선택입니다. 많은 유지 보수가 필요하지 않고 수년간 지속됩니다. 따라서 사람들은 아파트에 PVC 바닥재를 선호합니다. PVC 바닥에는 유연성 (시트 및 카펫)과 강성 (타일 및 판자)의 두 가지 유형이 있습니다. 설치 평균 비용은 양식에 따라 다릅니다. 평균 범위는 평방 피트 당 $ 1.50 (시트 비닐) ~ $ 6 이상 (LVP 및 LVT)입니다. PVC 바닥재는 IS 3462 : 1986 표준을 준수합니다.
2023 / 07 / 03
폴리 비닐 클로라이드에 대한 열 안정제의 주요 기능은 PVC의 분해 과정을 늦추고 중합체의 가공을 편하게하여 복합 제형의 다른 모든 성분과 마찬가지로 PVC 열 안정제는 또한 최종 화합물의 부피 저항에 영향을 미칩니다. 안정화 반응 동안, 화합물의 수분 흡수 및 유전체 특성에 영향을 미치는 많은 부산물이 형성된다. 이들 부산물은 안정제 제형에 사용되는 1 차 및 2 차 안정제에 따라 다릅니다. 예를 들어, 안정화 후 납 스티어 레이트 및 트리 바스 리드 황산염과 같은 기존 납 (PB) 기반 안정화제에서 우리는 클로라이드 (PBCL2)를 부산물로 얻는다. 염화 납은 흡습성이 아니거나 물에 용해되지 않습니다. 따라서, 납 기반 안정제를 쉽게 통과하여 제조 된 화합물은 694 테스트입니다. 그러나 칼슘 아연 안정제에서는 상황이 약간 복잡합니다. 안정화 후, 우리는 CACL2 및 ZnCL2를 얻습니다. 이 염 (특히 염화 칼슘)은 본질적으로 흡습성입니다. 따라서 절연이 물에 침수 될 때,이 염은 수분을 활발하게 흡수하는 경향이있어 차례로 화합물의 저항에 영향을 미칩니다. 우리는 핵심 안정제이기 때문에 칼슘과 아연 안정제 대신 다른 시스템을 사용할 수 없습니다. 즉, 예방 안정화 작용을 담당합니다. 둘째, 고급 적용을위한 화합물을 안정화시키기 위해, 우리는 안정제의 복용량을 증가시켜야하거나, 비교적 낮은 복용량에서 좋은 특성을 달성 할 수 있도록 기존 안정제의 효율을 향상시켜야한다. 이러한 문제를 해결하기 위해 Novista에서는 다른 각도 로이 문제에 접근했습니다. 안정화 과정을 화학 현상으로 보는 대신 안정제의 효율을 향상시키기 위해 물리적 현상을 사용했습니다
플라스틱 파이프 압출 라인 -3의 일반적인 결함 및 용액
2023 / 07 / 03
8. 고르지 않은 파이프 벽 두께 금형의 벽 두께를 조정하십시오. 진공 설정 기계와 스프레이 박스의 노즐 각도를 조정하여 파이프를 균등하게 시원하게합니다. 사이즈 슬리브의 물 출력을 조정하여 짝수로 만들 수 있습니다. 곰팡이를 분해하고 금형 내부의 나사가 느슨한 지 확인하고 다시 조정하십시오. 9. 가소화 온도가 너무 높습니다 프로세스 조정; 곰팡이 코어의 가열 온도를 조정하고 금형을 환기시키고 식 힙니다. 나사의 전단 열이 너무 높아 나사를 교체하십시오. 10. 부정확 한 절단 길이 긴 휠이 압축되었는지 확인하십시오. 긴 휠이 스윙하는지 확인하고 긴 휠 프레임의 고정 볼트를
플라스틱 파이프 압출 라인 -2의 일반적인 결함 및 용액
2023 / 07 / 03
4. 파이프 내부에 지터 링이 나타납니다 사이즈 슬리브의 물 배출구를 조정하여 고정시킵니다. 후면 챔버의 진공 정도가 전면 챔버의 진공 정도보다 약간 높도록 제 2 챔버의 진공 정도를 조정하십시오. 진공 씰이 너무 단단한 지 확인하십시오. 트랙터가 흔들리는 지 확인하십시오. 재료가 균일한지 메인 엔진을 확인하십시오. 5. 진공 청소기 진공 펌프의 물 입구가 차단되면 차단되면 차단되지 않은지 확인하십시오. 진공 펌프가 제대로 작동하는지 확인하십시오. 진공 파이프 라인이 누출되어 있는지 확인하십시오. 맨드 릴 압축 나사 중간에있는 작은 구멍이 차단되었는지 확인하십시오. 차단되면 미세한 철 와이어를 사용하여 지우십시오. 6. 파이프의 외경이 허용되지 않습니다.
플라스틱 파이프 압출 라인 -1의 일반적인 결함 및 용액
2023 / 07 / 03
플라스틱 파이프의 생산 라인 동안, 운영자의 숙련되지 않은 장인 정신과 기계 작동과 같은 여러 가지 이유로 인해 플라스틱 파이프는 종종 외부 표면에 거칠게 보이고, 지터 고리는 내부에 나타나고, 벽 두께가 부족하며, 불충분 한 둥근이 불충분합니다. 따라서 프로세스를 제 시간에 조정하고 제품 품질을 향상시키기 위해 플라스틱 파이프 압출 라인의 고장을 제거해야합니다. 1. 플라스틱 파이프의 거친 외부 표면 공정 온도를 조정하십시오. 냉각수 온도를 줄이십시오. PE 파이프의 가장 냉각수 온도는 20 ~ 25 °입니다. 물 회로에 막힘 또는 수압이 충분하지 않은지 확인하십시오. 배럴, 머리 등의 가열 고리가 손상되었는지 확인하십시오. 사이징 슬리브를 조정하여 물 흐름으로 들어갑니다. 원료의 성능 및 배치 수를 확인하십시오. 금형의 코어의 온도를 점검하십시오. 금형의 온도가 다이 섹션의 온도보다 높으면 코어의 온도를 낮추십시오. 금형의 집계를 청소하십시오. 2. 그루브는 플라스틱 파이프의 외부 표면에 나타납니다. 사이즈 슬리브의 물 출구 압력을 조정하면 물 출력이 균
2023 / 07 / 03
나노 복합물은 상 중 하나가 100 나노 미터 미만의 1, 2 또는 3 차원의 1, 2 또는 3 차원을 갖는 다상의 고체 물질 또는 재료를 구성하는 상이한 상 사이에 나노 스케일 반복 거리를 갖는 구조이다. 실리케이트를 갖는 중합체 층 실리케이트 나노 복합체 (PLSN)는 기계적 특성을 향상시키고, 열 분비 온도를 높이고, 열 안정성을 향상 시키며, 가스/증기 투과성을 감소 시키며 가연성을 감소시킨다 [12]. PP, PA6 및 PA66과 같은 화염 내성 열가소성에 대한 불꽃 상승 작용으로서 Montmorillonite (MMT)와 함께 PN 화염 제거제를 사용하는 것이보고되었다 [13]. 화학적으로, 몬트 모 릴로나이트는 수화 된 나트륨 알루미늄 알루미늄 규산 마그네슘 히드 록 사이드 (NA, CA) 0.33 (AL, MG) 2 (SI4O10) (OH) 2 • NH2O입니다. 몬트 모 릴로 나이트는 층간 분자 공간과 수반되는 흡착으로 인해 물로 인해 다른 점토보다 상당히 더 많이 팽창하거나 확장됩니다. 유기 양이온에 대한 나트륨 양이온을 교환함으로써 MMT의 표면 에너지는 감소하고 층간 간격이 팽창합니다. 결과 물질을 Organoclay라고합니다 [14]. 열가소성 폴리 (에스테르 에테르) 엘라스토머 (TPEE)는 쉽게 점화되고 빠르게 연소된다. 인-질소 (PN) 화염 지연제 및 유기 몬트 모 릴로 나이트 (O-MMT)를 갖는 TPEE 나노 복합물을 용융 블렌딩에 의해 제조 하였다. TPEE에서 상당한 소방 효과가 유도되었고 UL 94 테스트에서 V-0 분류를 만
2023 / 07 / 03
저렴한 나노 클레이는 '나노 네트워크'를 형성하여 일종의 거즈를 형성하는 숙주 재료를 통해 퍼져 나가고 분산됩니다. 재료의 파괴 및 기상 가연성 분자의 방출은 속도가 느려지거나 심지어 방지됩니다. 나노 재료는 다음과 같이 사용할 수 있습니다. a) 나노 폴리머 복합재 b) 전통적인 역 코팅의 나노 입자 C) 직물 기판상의 나노 코팅의 증착. DeRoca Project (EU)는 인간 기반 화염 지연제 및 경골 또는 탄소 크러스트 형성 시스템의 기타 새로운 첨가제와의 탄소 나노 튜브 (CNT)의 상승 효과를 연구합니다 [10]. 그러나 모든 나노 기술에서 피해의 잠재력은 입자의 크기와 모양과 관련이있다 [11]. Novista Group Supplies FP-2100JC, FP-2200, FP-2500, Exolit OP1230, OP930, OP1312, OP1314에 해당합니다.
2023 / 07 / 03
intumcence는 연소 폴리머의 표면에서 찰과 거품의 조합의 결과이며, 이는 열 또는 불꽃의 작용으로부터 기초 물질을 보호합니다. 경골 FRS (IFRS)는 종종 높은 수준의 화염 지연이 필요한 응용 분야에 사용됩니다. 그들은 매우 효율적이고 독성이 낮습니다. 그들은 매우 강력한 화재 안전 및 화염 저항 성능을 제공합니다. 탄소 제는 다세포 숯 층을 형성하고, 숯은 부드럽거나 단단 할 수있다 [5]. 소프트 char IFRS : 탄소 공급원 펜타 리트리 톨 (PER), 산 공급원 (암모늄 폴리 포스페이트) 및 가스-블로우 칭 첨가제 (멜라민) 더 단단한 char IFR : 나트륨 규산염 및 흑연으로 구성됩니다. 이들은 플라스틱 파이프 화재 및 외부 강철 방화에 사용하기에 적합합니다. Per는 매우 비싸다. 가능한 대체물은 녹색 탄소 제제는 키토산 (CS)이며, 풍부하게 자연적으로 발생하는 키틴의 알칼리성 탈 아세틸 화에 의해 얻어졌다. 키토산/우레아 화합물 기반 포스 폰산 멜라민 염 (HUMC)이 폴리 프로필렌 (PP)을위한 IFR 시스템에 첨가 될 때 관찰 된 상승 효과가 관찰 된 좋은 상승 효과 [5]. 반응성, 경골, HFFRS 2- ({9- [(4,6- 디아미노 -1,3,5- 트리 아진 -2- YL) 아미노] -3,9- 디 옥시도 -2,4,8,10- 테트라 옥사 -3,9- 디 포스파스 피로 [5.5] 옥시 클로라이드, 펜타 에리 스리톨, 하이드 록시 에틸 메타 크릴 레이트 및 멜라민으로부터 합성 된 에틸 메타 크릴 레이트 (EADP). EADP (도 2)는 폴리 프
2023 / 07 / 03
충격 수정 자의 선택 충격 수정 자의 선택은 다음 측면에주의를 기울여야합니다. 1. PVC 수지와의 호환성은 보통이어야합니다. 호환성이 너무 커지면 둘이 분자 수준에서 완전히 혼합됩니다. 충격 수정자는 PVC 분자에 밀접하게 부착되어 PVC 체인에 직접 작용하는 영향을 유발하는 가소제의 역할을 수행 할 수 있으며 충격 저항을 개선 할 수 없습니다. 한편, 둘 사이의 호환성이 너무 작 으면 균일 한 분산이 달성 될 수없고 PVC에 대한 접착력이 손실되고 충격력을 흡수 할 수 없습니다. 2. 유리 전이 온도는 낮아야하므로 저온에서 PVC의 충격 저항을 향상시킬 수 있습니다. 3. 분자량이 높아야하며 필요한 경우 강화 효과를 향상시키기 위해 가볍게 가교하는 것이 가장 좋습니다. 4. PVC의 성능 및 물리적 특성에 명백한 영향을 미치지 않습니다. 5. 기상 저항이 양호해야하며 금형 방출 확장은 작아야합니다. 6. PVC와 블렌딩하기위한 양호한 가공성. 7, 내열 저항 (변형 저항, 열 안정성)이 더 좋습니다. 8. 경제적.
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