거리와 도로 공사에서 플라스틱을 사용하는 것은 종종 피할 수 없으며, 대중과 인력을 안전하게 유지하는 데 필요한 내구성이있는 재료가 있습니다. 전통적으로 플라스틱은 내구성과 실수로 인해 거리, 건설 현장 및 이벤트에서 제품을 사용할 수있는 최고의 선택이었습니다. 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 압력이 증가함에 따라 많은 현장 관리자의 의제에서 가장 지속 가능한 제품을 찾는 것이 높습니다. 재활용 PVC 란 무엇입니까? 많은 플라스틱 제품에서, 재활용 PVC는 폐기되거나 반제 된 PVC 품목의 재료입니다. 이 자료를 매립지로 보내지 않고 신제품 내에서 사용됩니다. 소성 사용에 대한 제한이 증가함에 따라 많은 추적 성과 순환 경제를 추진하면서 재활용 PVC는 부지가 준수하고 환경 친화적인지 확인할 수 있습니다. PVC의 고급 기계적 재활용 특성은 대량의 폐기물과 결합하여 작업장 제품에 적합한 재료로 만듭니다. 재활용 PVC 생산은 처녀 PVC 생산보다 최대 90% 더 많은 에너지를 절약하여 상당한 양의 온실 가스를 방지하여 천

현재, 화염 지연 효과 테스트 방법은 주로 다음을 포함합니다. 산소 지수 제한 (LOI) 방법 : LOI는 산소와 질소의 혼합물에서 연소가 발생할 때 직물의 양초와 같은 연소를 유지하는 데 필요한 최소 산소 농도를 지칭합니다. 제한 산소 지수가 클수록 직물의 화염 지연 효과가 더 좋습니다. 이 방법은 과학적 연구에서 테스트 방법으로 적합하며 불꽃 직물 생산에 종종 사용되지 않습니다. 수직 연소 방법 : 직물의 바닥 가장자리에서 20mm 떨어진 중앙의 U 자형 클램프에 고정 된 수직 직물을 태우고 직물 검사를 통과하기 위해 특정 점화원 (Flame Height 40mm)을 사용하는 것을 의미합니다. 지정된 연소 시간 내에. 연소 상태, 연소 시간, 연소 시간 및 손상 길이와 같은 지표에 의해 화염 재도 직물의 화염 지연 특성을 테스트하는 방법. 수직 연소 방법은 대부분의 국가에서 화염 지연 직물의 화염 지연 테스트에서 널리 사용됩니다. 45 ° 경사면 연소 방법 : 지정된 조건 하에서 샘플은 45 °의 각도로 배치되고,

1. 높은 불꽃 재화 효율 Flame-Retardant Masterbatch는 화염 지연제, 윤활 분산제 및 캐리어의 유기적 조합을 통해 합리적인 공식을 기반으로합니다. 플라스틱과 혼합 된 후에는 더 밀도가 높고 균일합니다. 한편, 화염 재개 마스터 배치에는 분산제 및 고 녹지 인덱스 캐리어가 포함되어 있습니다. 즉, 모든 화염 재생 분자가 화염 재도 효과를 발휘하여 내화 효율을 향상시킬 수 있습니다. 2. 다각화 된 기능 화염성 마스터 배치의 주요 특징은 화염 재지 마스터 배치의 기능화입니다. 과학과 기술의 발전으로, 장비 및 재료가 지속적으로 개선되고 있으며, 화염성 마스터 배치의 기능화가 점점 더 성숙 해지고 있습니다. 고객은 특정 비율의 기능성 화염 재생 �

Bromine은 화염 지연제, 소화제, 냉매, 감광성 물질, 의약품, 살충제, 유전 및 기타 산업에 널리 사용되는 중요한 화학 원료입니다. 브롬의 천연 자원은 주로 해수, 지하 농축 소금물, 고대 바다의 퇴적물 및 솔트 레이크 물에 존재합니다. 해수의 브롬 함량은 총 글로벌 자원의 99%를 차지하며, 브롬의 농도는 약 65ppm이고 소금 광산은 0.1ppm에 불과하며 일부 지역은 200 ~ 300ppm (예 : Laizhou, Shandong Province, China, Shandong Province의 지하 소금물), 일부 외국 솔트 레이크 물에서 2000 ~ 12000 ppm Bromine의 세계 생산량은 약 80 만 톤입니다. 그중에서도 미국과 이스라엘의 연간 생산량은 550,000 톤 이상이며 세계에서 1 위와 2 위입니다. 중국의 연간 생산량은 약 160,000 톤으로 3 위입니다. 요르단과 일본은 세계에서 네 번째이자 5 번째로 큰 브롬 생산 업체이며, 우크라이나, 아제르바이잔, 인도, 독일, 스페인 및 투르크 메니스탄에는 소량이 있습니다. Novista Group Supplies DBDPE, BDDP, FR245, TTBP , SR130에 Global Market.

[베트남 세관 당국] 법령 No. 111/2021/ND-CP 2021 년 12 월 9 일자 정부의 일부 기사 43/2017에 대한 개정안/ND-CP 상품 라벨에 대한 개정 베트남 세관 문서 No. 111/2021/ND-CP의 법령의 10 조에 따르면, 베트남으로 수입 된 상품의 원래 라벨에 대한 다음 정보는 세관 통관 절차에 따라 베트남 또는 외국어로 작성되어야합니다. a) 상품의 이름; b) 상품의 기원; 상품의 알려지지 않은 기원의 경우, 상품을 마무리하는 마지막 단계가 수행되는 국가; c) 외국의 상품을 담당하는 제조업체 또는 기업의 이름 또는 약식 이름; C1) 원래 레이�

제조에서 CPVC의 유연성 CPVC는 압출, 주입 성형, 열 성형 및 압축 성형을 포함한 다양한 부품 제조 공정에 적합합니다. CPVC 부품은 용매 용접, 핫 플레이트 용접,로드 용접 및 압출 용접을 포함한 다양한 옵션에 의해 어셈블리로 제작 될 수 있습니다. CPVC는 부품 제조의 다른 재료에 대한 여러 가지 이점을 제공합니다. Mold Mold Shrinkage/외관 - 단단한 비정질 열가소성이기 때문에 CPVC는 일반적으로 다른 많은 재료보다 곰팡이 수축이 훨씬 적고 더 부드러운 글로저 표면을 가진 부품을 생산합니다. ✔ 열 성형 - CPVC는 제조업체에게 시트를 돌출하고 다른 형태로 다시 담화 할 수있는 기능을 제공합니다. ✔ 진공 형성 - CPVC는 시트에 압출되어 다른 곰팡이로 진공 청소기로 진공 청소기로 진공 청소기로 진공 청소기로 진공 청소기로 진공 청소기로 진공 청소기로 진공 청소기로 진공 청소기로 진공 청소기로 진공 청소기로 진공 청소기로 진공 청소기로 진공 청소기로 진공 청소기가 발생할 수 있습니다. ∎ 경량 응용을위한 발포 - CPVC와 같은 비정질 재료는 다양한 경량 응용 분야를 위해 발포 물질로 압출 될 수 있습니다. 폴리스티렌 유사 포장은 CPVC의 고유 한 화재 퇴치 특성과 함께 제조 및 사용할 수 있습니다. feldability -용접 성 -CPVC는 용매 또는 핫 플레이트 용접,로드 용접 및 압출 용접을 포함한 다양한 일반적인 용접 기술로 용접 될 수 있습니다. ✔ 재활용 -CPVC는 초기 가공 후 재가열 및 재조정하여 제조 공정에서 낭비를 최소화 할 수 있습니다. 재료 엔지니어링에서 유연성을 찾으면 제조업체의 소중한 시간과 에너지를 절약 할 수있을뿐만 아니라 모든 제품 포�

일반적으로 브롬 및 염소 시스템의 불꽃 지연 메커니즘은 유사합니다. 고온에서, 할로겐-기반 화염 지연제의 탄소-할로겐 결합은 손상되어 할로겐 자유 라디칼을 방출하여, 중합체 물질의 열 분해에 의해 생성 된 자유 활성 자유 라디칼을 효과적으로 포착하고 자유 라디칼의 농도를 효과적으로 감소시킬 수있다. 따라서 자유 라디칼 연쇄 반응을 완화 시키거나 멈추게된다. 또한, 방출 된 수소 할라이드는 화상이 쉽지 않기 때문에 할로겐 기반 화염 지연제는 산소를 효과적으로 차단하고 연소 반응을 억제 할 수 있습니다. 그러나, 할로겐 불꽃 지연자를 함유하는 중합체 물질이 소각 될 때, 다량의 수소 할라이드 가스가 생성된다. 이 가스는 독성적이고 부식성입니다. 동시에, 그것은 단순히 공기의 수분을 흡수하여 많은 연기와 함께 고 부식성 수소 할라이드 산을 형성합니다. 이러한 연기, 독성 가스 및 부식성 가스는 인간의 건강을 손상시키고 생명을 구하는, 탈출 및 회복에 큰 장애물을 가져옵니다. 화염 지연 제조업체 : 분자 공식 Al (OH) 3을 갖는 삼중수산 산화 알루미늄 (ATH)으�

유리 섬유가있는 나일론에서, 나일론 기계적 특성, 차원 안정성, 내열성, 노화 저항, 피로 강도에 대한 저항은 2.5 배 증가하지 않으며, 충전 후 화염 지연제를 추가하고, UL94V0 화염 지연 등급을 달성 한 후, 전자 기기에서 전자 기기 , 엔지니어링 기계 부품, 섬유 등이 널리 사용됩니다. 유리 섬유 불꽃 지연 나일론의 특성 및 특성 -유리 섬유 불꽃 지연 나일론은 높은 인장 강도, 안정적인 제품 크기 안정성으로 수분 흡수를 감소시킵니다. -전자, 전기, 전기, 커뮤니케이션 및 기타 산업의 고온 요구 사항에 적응하기 위해 자체 extinguishing을 사용하여 나일론 화염 지연 수준을 수정했습니다. -변형 된 나일론 강인성 저항성, 충격 저항의 기계적 강도, 금속 재료의 강도를 달성하고 금속을 대체하십시오.

따라서 정부 및 산업 규제 표준을 충족시키기 위해 불꽃 지연 플라스틱 첨가제를 추가해야합니다. 화염 지연성 플라스틱 첨가제는 연소를 억제, 억제 또는 지연시키기 위해 플라스틱 및 기타 재료에 첨가 된 화합물이다. 이 화합물은 화재의 점화 단계에서 연소를 임박하는 데 유용합니다. 그들은 숯불이나 용융을 방해하지 않으며 재료의 내열성을 증가시키지 않습니다. 화염 지연자는 화재가 완전히 관여 될 때 효과적이지 않습니다. 모든 플라스틱에 대한 보편적 첨가제는 없으며, 각 화염 지연자는 특정 중합체 및 특정한 가연성 시험에 특이 적이다. 화염 지연자가 어떻게 작동하는지 이해하려면 재료가 어떻게 연소되는지 이해해야합니다. 우리가 불타는 물체의 불꽃을 볼 때, 우리는 실제로 열 분해 중에 가연성 가스의 연소를보고 있습니다. 이 과정은 열분해 호출입니다. 열분해는 중합체 사슬의 장쇄 분자가 더 작은 탄화수소 분자 및 가연성 가스로 분해되는 과정이다. 이들 가스는 산소와 혼합 및 발열 화학 반응이 발생하여 자유 라디칼 (H 및 OH)을 생성한다. 완전한 연소에서, H2O 및 CO2는 다른 재료 특이성 가스뿐만 아니라 생산된다. 불꽃 지연자가 중합체의 열분해를 방해하는 방식은 사용 된 화염 지연제 (들) 및 플라스틱이 연소되는 것에 의존한다. 불꽃 지연자는 활성이거나 반응성 일 �

CPVC와 PVC의 주요 차이점은 각각이 견딜 수있는 온도 범위입니다. CPVC는 최대 200 ° 화씨의 온도를 처리 할 수 ​​있으며, PVC는 140 ° 화씨에서 피크입니다. 이러한 온도 이상으로 CPVC와 PVC는 부드러워지기 시작하여 관절과 파이프의 위험이 증가하여 배관 시스템이 실패합니다. 프라이머, 용매 시멘트 및 결합제는 재료의 화학적 조성의 차이로 인해 PVC 및 CPVC에 대해 상이합니다. 예를 들어, CPVC 용매 시멘트는 ASTM F493 사양을 충족해야하며 PVC 용매 시멘트는 ASTM D2564 사양을 충족해야합니다. 이로 인해 CPVC 및 PVC 파이프 및 피팅은 용매 및 결합제와 함께 상호 교환 적으로 사용해서는 안됩니다. ASTM 사양을 충족하는 것 외에도 파이프 크기 및 의도 된 응용 프로그램에 따라 다른 용매 시멘트가 필요하므로 제품 컨테이너를 확인하여 올바른 응용 프로그램을 위해 올바른 에이전트를 사용하고 있는지 확인하십시오. PVC는 공칭 파이프 크기로만 제공되며 CPVC는 공칭 파이프 크기와 구리 튜브 크기로 제공됩니다. CPVC는 PVC보다 유연성이 높으며 위치를 유지하려면 3 피트 간격으로 지원해야합니다. 특성과 속성 CPVC 및 PVC 시각적 유사성 및 차이점 PVC 파이프는 흰색 또는 짙은 회색입니다. CPVC는 흰색, 밝은 회색 또는 색상이 노란색입니다. 두 파이프 유형 모두 쉬운 검증을 위해 측면에 기술 사양이 인쇄되어 있습니다. 두 파이프 유형 모두 일반 끝과 벨 엔드로 제공됩니다. 둘 다 스케줄 40과 스케줄 80 두께로 제공됩니다. 스케줄 40 PVC는 클래스 125 피팅에도 제공됩니다. PVC는 10ft 및 20ft 길이로 제공됩니다. CPVC는 10ft 및 20ft 길이로 제공됩니다.

순환 경제에서는 가능한 한 오랫동안 사용하는 자원을 유지하고 서비스 수명이 끝날 때 복구하고 신제품의 원료로 재사용하는 것이 중요합니다. 화염 지연 산업은 화염 지연 화학의 원형을 발전시키는 방법을 모색하기 위해 노력하고 있습니다. 최근에 수행 된 파일럿 프로그램은 브롬화 불꽃 지연자가 플라스틱으로 제형 될 때에도 신속하게 식별하기 위해 특정 화염 지연자 (예 : 브롬화 불꽃 지연자)를 나타 내기 위해 독특한 마커를 사용하는 것이 쉽게 가능하다는 것을 보여줍니다. 이 프로젝트는 소비자 제품에 사용되는 플라스틱의 수명주기 동안 전체 값 체인이 화염 지연제의 추적 성과 원형을 개선 할 수 있도록 고유 한 마커 시스템을 배치 할 수 있음을 보여줍니다. 폐기물 및 전자 및 전기 장비 (WEEE) 플라스틱 및 원형성 : 2018 년 12 월 유럽위원회는 2025 년까지 1 천만 톤의 초기 서약으로 재활용 플라스틱의 EU 시장을 강화하기 위해 원형 플라스틱 동맹을 시작했습니다. 현재까지 230 개의 서명자. 플라스틱을 함유 한 화염 지연제의 재활용은이 중요한 목표에 도달하는 데 도움이 될 수 있습니다. 주요 지속 가능성 컨설팅 인 Sofies의 보고서는 유럽의 Weee Plastics 흐름 및 재활용 노력에 관한 포괄적 인 분석을 제공합니다. 이 보고서는 Weee 플라스틱 스트림을 더 원형으로 만드는 데있어 성공과 전반적인 과제를 제시합니다. 보고서의 결과 중에는 Weee Plastics에 Brominated Flame 지�

장벽 기능. 고 확률 탄화 탄산 층은 보호 된 강철 구조를 공기 및 열원으로부터 효과적으로 분리하여 철강 구조의 표면 온도를 효과적으로 감소시키고 강철 구조의지지 시간을 화재로 연장시킬 수있다. 중합체 코팅의 열 흡수, 연화, 용융 및 팽창, 탄산 층의 물리적 변화 및 코팅 성분의 열 분해, 증발 및 탄화는 많은 열을 흡수하여 철강 구조의 표면 온도를 효과적으로 감소시킬 것이다. . 연소를 일시 중단하십시오. 코팅 성분의 열 분해에 의해 분해 된 다양한 불변성 가스는 산소 농도를 희석시키고 연소에 의해 생성 된 자유 라디칼을 포획하여 연소를 효과적으로 방지 할 수있다. 이 세 가지 프로세스의 조정은 마침내 경골 강철 구조 화재 코팅이 효과적인 내화 역할을합니다. Novista Group Supplies App, MCA, 알루미늄 수산화물, 수산병 마그네슘, 글로벌 시장.

최근에는 플라스틱 제품의 출력이 증가하고 안전 표준의 개선으로 화염 지연 재료가 더 널리 사용됩니다. 일반적으로, 화염 지연 물질은 유기 화염 지연 재료 및 무기 화염 지연 물질로 나눌 수 있습니다. 유기 화염 지연제는 우수한 화염 지연 효과를 가지며 첨가량은 비교적 작습니다. 그러나, 유기 화염 지연제는 연소 중에 많은 양의 연기를 생성하고 독성 가스를 방출하는 단점이있다. 무기 화염 지연제는 무독성, 금연, 비 휘발성 및 저렴한 이점을 가지고 있지만 첨가물은 비교적 큽니다. 1. 할로겐 화염 지연제 할로겐 불꽃 지연자는 출력이 크고 널리 사용됩니다. 화염 지연제와 함께 첨가 된 물질은 연소 과정에서 수소 할라이드를 방출하고 자유 라디칼을 얻어 연소 사슬의 전달을 방지 한 다음 연소 속도를 늦추기 위해 낮은 활성으로 자유 라디칼을 생성 할 수 있습니다. 할로겐 불꽃 지연자는 일반적으로 열가소성 재료 및 열 세팅 재료에 사용됩니다. 그것들은 중합체 물질과 호환성이 우수 할뿐만 아니라 사용하기 쉽습니다. 따라서 그들은 시장에서 환영하며 자동차, 포장, 섬유 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 2. 인 화염 지연제 무기 인 화염 지연제는 주로 인산염, 붉은 인 등을 포함합니다. 적혈구는 널리 사용됩니다. 붉은 인은 화염 지연성이 좋지만 실제 적용에서는 적혈구 불꽃 지연 재료가 산화 및 유해한 독성

화염 지연제는 연소를 방해하기 위해 재료에 첨가 된 화학 물질입니다. 이 교란은 일반적으로 원하는 내화 특성을 달성하기위한 것입니다 - 느린 점화, 화염 확산 등을 줄이기 등. 플라스틱, 목재 및 섬유 화재에 널리 사용됩니다. 인 화염 지연제 (유기 인 및 무기 인 포함)는 연소 재료를 탄화시켜 화염 지연 효과를 달성 할 수 있습니다. 이 화염 지연 효과는 주로 고체상에서 역할을합니다. 플라스틱에 기본 불꽃 지연 특성을 부여하기 위해, 무기 충전제 (알루미늄 수산화물, 수산화 마그네슘)도 사용되었으며, 이는 열 분해에 의해 물 분자를 방출 할 수있다. Novista Group은 FP-2100JC, FP-2200, FP-2500, Exolit OP1230, OP930, OP1312, OP1314에 해당합니다. PVC 충격 개질제 PVC 첨가제 PVC 처리 보조 보조 아크릴 충격 조절제 아크릴 처리 보조 PVC 열 안정제 PVC 윤활제 CPVC 화합물 CPVC 첨가제

이름에서 알 수 있듯이 화염 지연자는 재료가 점화되는 것을 막고 화재 확산을 억제하는 데 사용되는 첨가제입니다. 그들은 주로 중합체 재료의 화염 지연제를 위해 설계되었습니다. 일반적으로, 화염 지연자는 주로 화염 지연 효과를 달성하기 위해 흡열, 덮개, 사슬 억제 ​​및 비 전복 가스 질식의 역할을합니다. 화염 지연제로 가공 된 재료는 외부 소방 공급원에 의해 공격 할 때 화염의 확산을 효과적으로 방지하고 지연시킬 수 있습니다. 불꽃 지연자는 유기 불꽃 지연자와 무기 화염 지연자의 두 가지 범주로 나뉩니다. 그 중에서 유기 화염 지연제에는 유기 인 화염 지연제와 유기 할로겐 불꽃 지연자가 포함됩니다. 유기 할로겐 불꽃 지연자의 대표적인 제품은 유기 브롬 화염 지연제입니다. 무기 화염 지연제는 주로 다양한 금속 산화물이며 거기 유기 할로겐, 유기 인 및 무기의 세 가지 주요 유형의 화염 지연자들 사이에서 성능, 불꽃 지연 효율 및 환경 보호의 큰 차이이며, 응용 분야도 다릅니다. 다양한 화염 지연 특성 유기 할로겐 불꽃 지연자와 비교하여, 유기 인 공포증 난연제는 낮은 독성, 연기가 적으며 부식이 적고 재료와의 호환성이 우수하며 화염 지연

FAQ 하나의 팩 PVC 열 안정제를 사용하면 어떤 이점이 있습니까? 노동 비용 감소, 취급 손실 감소, 재고 감소, 처리로 인한 균질 혼합이 더 나은 한 팩 PVC 열 안정제를 사용하면 몇 가지 이점이 있습니다. 우리는 파우더 및 플레이크 형태의 PVC 열 안정 장치 (1 팩 리드 기반)를 제공하여 고객의 요구와 요구 사항에 따라 수정할 수 있습니다. PVC 열 안정제의 바람직한 복용량은 무엇입니까? 수지 (PVC)의 수백 부분 당 안정제의 복용량은 파이프에서 2.5-3.5 PHS이고 다양한 유형의 케이블에서는 3.0 ~ 12.0 phr이지만 안정제의 리드 함량과 PVC 제품 제조업체가 사용하는 필러에 따라 다릅니다. 필러가 더 많으면 필요한 복용량이 더 많습니다. 모든 고객을위한 상세한 응용 프로그램 지식 및 공식/레시피는 기술 서비스 관리자가 제공 할 수 있습니다.

나일론은 우수한 특성을 가지고 있으며 널리 사용됩니다. 수정되지 않은 나일론은 화염 지연이 낮고, 수직 연소는 UL94V-2 수준에만 도달 할 수 있고, 산소 지수는 약 24%이며, 연소 중에는 물이 떨어지고, 가연성 물질이며, 그 과정에서 사용하기가 매우 쉽습니다. 예. 불을 붙잡 으세요. 따라서 개혁 된 나일론 불꽃 지연자는 오늘날의 학업 및 산업계에서 일반적인 관심사와 연구 주제가되었습니다. 다음으로 Silver Plastic은 나일론 불꽃 지연자에 대한 지식을 소개합니다. 현재, 나일론 물질의 화염 지연 변형은 일반적으로 할로겐 함유 불꽃 지연 변형 및 할로겐이없는 불꽃 지연 변형으로 나뉩니다. 하나 . 할로겐 함유 불꽃 지연 시스템 해외에서 가장 널리 사용되는 것은 브롬 화 된 스티렌 폴리머이며, 이는 열 안정성이 우수하며 나일론으로 녹을 수 있기 때문에 가공되고 있습니다. 매체의 유동성이 좋습니다. 또한,이를 사용하여 준비된 화염 제거 나일론은 또한 우수한 전기, 물리적 및 기계적 특성을 갖는다. 이 불꽃 지연자의 한계는 낮은 조명 안정성과 나일론과의 비 호환성입니다. 또한 중국에서 널리 사용되는 데 카브로 모 모 디 페닐 에테르보다 비싸다. 나일론에서 수년 동안 사용 된 또 다른 화염 지연은 가연성입니다. 고효율 및 전기 특성이지만 열 안정성을 갖춘 염소 함유 불꽃 지연입니다. 이러한 제�

CPVC (염소화 폴리 비닐 클로라이드) 화합물은 배관 시스템, 전기 절연 및 산업용 코팅을 포함한 다양한 응용 분야에서 사용되는 열가소성 물질입니다. 우수한 화학 저항성, 고온 저항 및 우수한 기계적 특성을 제공하는 매우 다양한 재료입니다. 고품질 CPVC 화합물을 생산하려면 몇 가지 주요 요인에주의를 기울여야합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다. 1. 원료 : CPVC 화합물 생산에 사용되는 원료의 품질이 중요합니다. 최종 제품이 필요한 사양을 충족하도록하기 위해 고품질 수지, 안정제 및 기타 첨가제를 사용해야합니다. 2. 처리 조건 : CPVC 화합물의 생산 중에 사용되는 가공 조건도 중요합니다. 재료가 올바르게 녹고 혼합되고 냉각되도록 온도, 압력 및 가공 시간을 신중하게 제어해야합니다. 3. 품질 관리 : 최종 제품이 필요한 사양을 충족하도록하기 위해 품질 관리 조치가 있어야합니다. 여기에는 화학 저항, 기계적 특성 및 기타 주요 특성에

1. 적용 : PVC 화합물을 선택하는 첫 번째 단계는 의도 된 적용을 결정하는 것입니다. 응용 프로그램에는 유연성, 내구성, 화학 저항 및 UV 저항과 같은 다른 특성이 필요합니다. 예를 들어, 전기 케이블에 사용되는 PVC 화합물은 높은 전기 절연 특성이 필요합니다. 2. PVC의 유형 : 강성 PVC, 유연한 PVC 및 반 강성 PVC와 같은 다양한 유형의 PVC 화합물이 있습니다. 각 유형에는 고유 한 특성과 속성이 있습니다. 예를 들어, 강성 PVC는 건축 자재에 사용되며 유연한 PVC는 의료 튜브 및 풍선 제품에 사용됩니다. 3. 첨가제 : PVC 화합물은 가소제, 안정제, 착색제 및 필러와 같은 다양한 첨가제를 첨가하여 사용자 정의 할 수 있습니다. 이러한 첨가제는 유연성 증가 또는 기상 저항 향상과 같은 PVC 화합물의 특성을 향상시킬 수 있습니다. 4. 가공 방법 : PVC 화합물에 사용 된 가공 방법은 또한 화합물의 선택에 영향을 줄 수있다. 예를 들어, 압출 및 사출 성형은 다른 특성과 특성이 필요합니다.

1) 유기 할로겐 불꽃 지연자 유기 할로겐화 불꽃 지연자는 할로겐을 가진 유기 불꽃 지연자를 주 불꽃 지연 성분으로 지칭합니다. 화염 지연 효율이 높고 소비량이 낮고 재료의 특성에 미치는 영향으로 인해 1960 년대 이후 화염 지연 시장에서 널리 사용되었습니다. 브롬화 불꽃 지연자는 유기 할로겐화 불꽃 지연자의 대표자입니다. 유기 할로겐 화염 지연제의 모든 판매 중에서, 브롬화 불꽃 지연자의 판매량이 먼저 순위가 매겨졌습니다. 특히, 전자 제품 및 전기 제품에 사용되는 화염 지연제의 약 70%는 화염 지연제입니다. 브로마 화염 지연제의 대표적인 생성물은 테트라 브로 모스 페놀 A 및 데카 크로 모 모 디 페닐 에탄이며, 이는 브롬화 불꽃 지연자의 총 생산량의 약 50%를 차지한다. 그러나 환경 보호 및 안전성에서 브롬화 불꽃 지연자의 단점도 점점 더 명백 해지고 있습니다. 브롬화 불꽃 지연자의 화염 지연 메커니즘의 대부분은 기체상 불꽃 지연자이기 때문에 화염 지연제로 사용될 때 많은 연기, 부식 가스 및 독성 가스가 생산 될 것이기 때문에 일부 브로마 화염 지연자는 수소 할라이드 가스 및 디 옥신을 방출합니다 ( 연소 과정에서 인체 및 환경에 유해한 폴리 브롬화 디 벤조-디 옥신 및 폴리 브롬화 디 벤조 �

화염 지연자는 화재를 예방하고 느리게하고 재산을 보호하며 생명을 구하는 데 도움이됩니다. 화재 위험을 줄이고 화재 안전 표준을 충족시키는 데 도움이되는 화재 안전 조치의 전체 [도구 상자 "에서 중요한 도구입니다. 화염 지연자는 다음과 같이 중요한 화재 보호 층을 제공 할 수 있습니다. · 점화 방지 및 지연; · 연소 과정 속도; 그리고 · 물질적 자체 extinguishing 만들기. 제품 설계에서 불꽃 지연자의 가장 큰 이점 은 작은 점화 사건이 더 큰 화재로 변하는 것을 막을 수 있다는 것입니다.

불꽃 지연자는 자연적으로 소수 된 원소에서 유래되며 플라스틱, 섬유, 폼 및 페인트와 같은 재료에 통합됩니다. 불꽃 지연자는 액체 또는 고형물 일 수 있습니다. 이들은 새로운 내화 재료 (반응성)를 만들거나 물리적으로 물질 (첨가제)을 만들기 위해 화학적으로 변형 될 수 있습니다. 반응성 난연제는 화학 반응을 통해 중합체 또는 물질에 포함된다. 일단 반응하면, 반응성 불꽃 지연자는 새로운 내화성 재료로 변형 되었기 때문에 별도의 화학적 개체로서 존재하지 않는다. 그들은 새로운 화재 보호 재료가되도록 설계되었으므로 재료 자체의 영구적 인 부분입니다. 첨가제 화염 지연제는 물리적 혼합에 의해 보호되도록 설계된 재료에 통합되고 싸 웁니다.

제조업체에는 제품의 속성, 속성, 사용 및 잠재적 점화 위협에 따라 제품에 특정 불꽃 지연자가 포함됩니다. 제품 제조업체는 화염 지연제를 사용하여 재료가 점화되지 않도록 보호합니다. [불꽃 지연자 "라는 용어는 별개의 화학 물질 패밀리가 아닌 기능을 말합니다. 특성과 분자 구조가 다른 많은 다른 화학은 화염 지연자 역할을합니다. 내화성을 만들어야하는 재료와 제품은 화학적, 물리적으로 다르고 다른 용도 및 성능 요구 사항이 있기 때문에 다양한 화염 지연자가 필요합니다. 화염 지연자는 일반적으로 화학 화장으로 분류됩니다. 가장 일반적인 화염 지연 등급 할로겐화 (할로겐, 예를 들어, 염소 ,

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