염소화 폴리에틸렌은 염소화에 의한 폴리에틸렌 (PE)으로 만들어진다. 플라스틱과 고무의 이중 장점이 있습니다. 오일, 오존, 열 및 산소, 부식, 화재, 박테리아 및 미생물에 내성이 있습니다. 다른 측면은 다른 고무보다 우수합니다. 단독으로 또는 플라스틱 및 고무와 함께 사용할 수 있습니다. 방수 막, 플라스틱 도어 및 창문, 와이어 및 케이블 피복, 호스 테이프, 컬러 자전거 타이어, 유리 도어 및 윈도우 밀봉 스트립 등의 탁월한 장점이 있습니다. 이상적인 폴리머 탄성 재료는 광범위한 적용 전망을 가지고 있습니다. 현재, 염소화 폴리에틸렌 CPE의 생산 공정은 균질 염소화 공정과 이질적인 염소화 과정의 두 가지 범주로 나뉩니다. 염소화에 따른 세 가지 생산 방법 : 용매 방법, 수성 상 현탁 방법 및 가스-고체상 염소화 방법이있다. 염소화 폴리에틸렌 CPE의 생산은 PVC 입자의 표면적을 확대하고 염소 가스와의 접촉 면적을 증가시키기 위해 느슨한 구조와 매우 얇은 피부 층을 갖는 PVC 수지를 사용해야합니다. 용매 염소화 방법에서, S-PVC는 염소-함유 용매에 용해되고, 개시제 아조디 아세토 니트릴이 첨가되고, 염소 가스가 염소화를 위해 반응 용기에 도입된다. 탄소 테트라 클로라이드 용매 방법은 여전히 ​​중국에서 널리 사용되며 전체 장비 수준은 1970 년대 초 선진국의 장비와 비슷합니다. 이 방법은 균일 한 반응이 있으며 처리하기 쉽습니다. 고급 부식 방지 코팅을 생산하는 데 사용되거나 회전 후 낚시 네트, 산업 필터 천 및 기타 제품의 생산에 사용될 수 있습니다. 단점은 긴 공정 흐름, 용매 회복의 어려움, 높은 생산 비용 및 쉬운 환경 오염입니다. 수성 현탁액 방법 (이종 아 염�

미세 전자 성분, 특히 성형 화합물을 캡슐로 사용하는 성분의 가연성은 적절한 재료의 사용에 의해 완화 될 수있는 안전 문제이다. 가장 일반적인 플라스틱 캡슐화에서, 화염 지연 능력은 브롬 기반 방향족 화합물의 사용을 통해 획득된다. 이러한 브롬화 불꽃 지연자 (BFR)는 저렴한 비용과 효과, 특히 산업 가연성 표준과의 준수를 보장하는 능력으로 인해 선호됩니다. 따라서, 원가 적으로 결합 된 브롬을 갖는 불꽃 지연자는 시장 점유율이 가장 높으며, 주로 시간이나 온도에 따른 분해에 강한 경향이 있기 때문이다. 에폭시 캡슐이 열 또는 열린 화염에 노출되면, 에폭시 화합물이 분해되고 공정에서 가연성 가스의 형태로 OH 및 H와 같은 자유 라디칼을 방출합니다. BFR은 연소 공정의 기체 상을 화학적으로 방해하여 작동합니다. 그러나, 브롬 함유 화합물은 또한 연소 과정 동안 다이옥신을 형성하는 것으로 밝혀졌으며, 이들 활성 다이옥신은 EPA (Environmental Protection Agency)에 의해 발암 물질로 간주된다. 따라서 주로 환경, 건강 및 신뢰성 문제에 중점을 둔 브롬 교체 재료를 선택하는 데 강력한 추세가 발생하고 있습니다. 인간 기반 화염 지연제 (PFR)는 BFR에 대한 대체 물질로 간주되어왔다. 인 기반 화염 지연제는 여러 반응 단계를 통해 연소 과정을 방해합니다. 이 PFR은 주로 유기 및 무기 화합물로 나뉩니다. 전자 응용 분야에 현재 사용되는 유기 인 기반 불꽃 지연자는 포스페이트, 포스 포 네이트, 포스 핀산물 및 포스 핀 산화물로 구성됩니다. 그러나, 성형 화합물에 유기 인을 첨가하면 플라스틱 캡슐의 수분 흡수 특성을 증가시켜 팝 코닝 및 수분

한 유형의 PVC 윤활제로서, PVC 내부 윤활제는 PVC 파이프, 피팅, 보드, 시트, 필름의 처리와 같은 중합체 처리 동안 중합체 분자 사슬 사이의 내부 마찰을 줄일 수있다. 내부 윤활제는 중합체와의 호환성이 우수하며 분자 사슬 사이에 균일하게 분산되어 분자 사슬의 내부 마찰을 감소시키고, 중합체의 유동성을 개선하고, 생성물의 표면 마감을 개선합니다 ... Professional PVC 첨가제 공급 업체로서 Novista Group은 두 가지 유형의 PVC 내부 윤활제를 제공합니다. 단단한 불투명 제품에 사용할 수있는-TL-60; -TL-60A (G60에 해당)는 투명한 PVC 제품 (수축 가능한 필름 등)에 사용할 수 있습니다. PVC 내부/외부 윤활유에 대한 자세한 내용이 필요한 경우 PLS는 문의하십시오 ...

PVC 처리는 다양한 목적을 위해 제품을 얻을 수 있고 다른 수준의 유연성을 갖는 데 도움이되는 많은 첨가제를 사용해야합니다. PVC는 매우 쉽게 수정되므로 의도 된 사용에 따라 속성을 매우 다른 요구 사항으로 자유롭게 사용자 정의 할 수 있습니다. 수정은 PVC 블렌드 구성 요소의 적절한 선택을 통해 달성됩니다. 다양한 안정제, 가소제, 충격 및 흐름 수정 자, 필러 및 기타 첨가제는 PVC 플라스틱을 생성하는 데 사용됩니다. PVC를 다른 열가소성 재료와 구별하는 특징은 소성을 통해 물리적 및 기계적 특성을 수정하는 능력으로, 오랫동안 널리 사용 된 수정 수단이되어 왔습니다. 가소제는 최종 제품의 필수 유연성 수준을 달성하기 위해 PVC에 추가됩니다. 주요 작업은 PVC의 T G (유리 전이 온도)를 줄이며, 이로 인해 젤링 및 성형이 낮아집니다. 처리 중 온도. 이는 또한 유연성, 충격 저항 및 저온에 대한 저항을 포함하여 중합체의 특성을 영구적으로 개선합니다. 가소제는 다음과 같은 다른 기준에 따라 분류 될 수 있습니다. -공정 특성 (고온, 저온 가소제), - 화학 물질 유형 (프탈레이트, 인산염, 폴리 에스테�

PVC 첨가제의 전문 공급 업체 인 Novista Group은 제품 공급뿐만 아니라 공식 디버깅 및 공식 안내를 제공하는 '원 팩'서비스를 제공합니다. 우리는 고객이 PVC 파이프, 피팅, 프로필, 보드, 시트, 전선/케이블 등을 생산하는 데 문제를 해결하도록 도와줍니다. 더 자세한 내용, pls는 언제든지 저희에게 연락하십시오 ...

PVC 안정제는 PVC 또는 조합으로 직접 첨가되어 산화, 사슬 절단, 제어되지 않은 재조합 및 광 산화로 인한 가교 반응을 방지합니다. 본질적으로, 그들은 극한 온도와 자외선의 유해한 영향으로부터 PVC를 보호합니다. PVC 안정제는 주로 건설 프로젝트에 사용되는 열 안정 장치와 같은 다른 유형입니다. 산화 방지제는 대기 산소로 인해 PVC의 산화가 발생하는 것을 방지하는 PVC 안정제입니다. 방해받은 아민 가벼운 안정제는 풍화로 생성 된 라디칼을 청소하는 PVC 안정제입니다. 다음 유형의 PVC 안정제는 UV 흡수 장치입니다. 그들은 UV 광선에 흡수 된 에너지를 소산합니다. 항 생리 조건은 대기 중에 존재하는 오존 가스에 의한 재료의 분해를 방지하는 PVC 안정제입니다. 마지막으로, PVC 안정화제는 중합체를 열 안정화하는 유기 황 화합물의 형태로 이용 가능하다. 용법 PVC 안정제는 주로 파이프 및 피팅, 윈도우 프로파일, 강성 및 반 강성 필름, 전선 및 케이블, 코팅 및 바닥재 등의 제조에 사용됩니다. PVC 안정제는 열과 UV 스태빌라이저, 화염 지체, 연기 안정제 형태로 제공됩니다. 억제제, 가소제, 가공 보조제, 충격 수정 자, 열 수정 자, 안료 및 필러는 강화 목적으로 PVC에 추가됩니다. PVC 스태빌라이저의 응용은 PVC가 사용되는 모든 장소에 있습니다. PVC는 건축 자재, 의료 기기, 어린이 장난감, 케이블 및 와이어 용 보호 하우징, 신용 카드 제조에 널리 사용됩니다. PVC는 고무 씰, 비닐 직물 및 자동차 부품에도 사용됩니다. 충격 수정 자/처리 보조 PVC 안정

리드는 PVC의 안정화 자로 가장 긴 역사를 가지고 있습니다. 납 화합물은 PVC 제품에 사용되는 비용 효율적인 안정제 형태입니다. 그들의 안정화 효과는 우수하며 서비스 수명이 길고 더 긴 제조 (가열) 시간을 견뎌야하는 PVC 제품에 사용됩니다. Vinyl 2010 대체 약정의 결과로 사용이 감소하고 있기 때문에 이제는 PVC 응용 분야에 사용되는 총 안정제만을 나타냅니다. 특정 응용 분야에서 최적의 성능을 제공하기 위해 PVC 제형에 다수의 다른 납 화합물이 사용된다. 납 스태빌라이저의 유형 -트리바시스 납 설페이트 (TBL); -dibasic lead stearate (dbls); -디 바이 바스 납 포스 파이트 (DLP); -리드 스테아 레이트 (LS).

Novista는 고성능 칼슘/아연 시스템 및 유기적으로 안정제를 강조하여 중금속이없는 안정제 포트폴리오를 제공 할 수있는 위치에 있습니다. 견고한 안정제를 사용하면 환경에 추가적인 이점이 생깁니다. 칼슘/아연 안정제 칼슘 기반 화합물은 몇 년 동안 사용되어 왔으며 실제로 안정제 시장에서 가장 중요한 제품 범주 중 하나가되었습니다. 칼슘/아연 안정제는 특히 우수한 기계적 특징과 높은 수준의 풍화 저항성을 부여합니다. 젊은 CA/Zn 세대의 뛰어난 성능으로 인해 다른 스태빌라이저 시스템의 사용이 향상되었습니다. 유기적으로 기반 안정제 밀레니엄이 시작된 이래 유기적으로 기반을 둔 안정제가 점점 더 널리 퍼져 있습니다. 유기농 기반 안정제는 환경 적 수용 가능성 외에도 여러 라운드의 재활용 후에도 탁월한 색상 견해와 같은 다양한 이점을 제공합니다. 또한, 그들은 일반적으로 긍정적으로 나열된 구성 요소로만 구성되어 음식 접촉에도 적합합니다. 유기농 기반 안정제는 또한 높은 열 안정성과 우수한 재활용 특성을 제공합니다. 우리의 노하우-당신의 성공 우리의 성공의 비밀 중 하나는 생산 프로세스의 모든 단계에서 고객이 이용할 수있는 광범위한 전문 지식입니다. 제품 개발 단계에서 올바른 원료, 적절한 첨가제 및 올바른 복용량 선택에 대해 알려 드리겠습니다. 전문가의 광범위한 지식 풀에는 모든 첨가제의 올바른 제형 속도뿐만 아니라 안정제의 올바른 혼합 배급이 포함됩니다. 즉, 제품 최적화 계획에서 제품 최적화 구현 및 신제품 아이디어 또는 생산 방법의 실현에 이르기까지 모든 단계에서 유능한 파트너가 있음을 의미합니다.

소프트 PVC로 만든 제품은 일상 생활의 필수 요소이며 프리미엄 모방 가죽에서 강력한 바닥, 현대 벽지 및 위생 상처 드레싱에 이르기까지 다양합니다. 소프트 PVC는 고품질을 정교한 시각적 표준과 결합합니다. 이 유연한 플라스틱의 다른 이점으로는 우수한 기상 저항과 긴 수명이 있습니다. PVC 바닥은 부드러운 표면 덕분에 특히 청소하기 쉽기 때문에 높은 위생 표준을 낮은 운영 비용과 결합하여 공공 건물에 인기있는 선택이됩니다. 소프트 PVC 용 고체 재료 안정제 이 분야에서 우리의 강렬한 연구 활동은 칼슘/아연 기반의 원 팩 안정제 및 유기적으로 유기적으로 안정제와 같은 소프트 PVC를위한 다양한 혁신적인 솔루션을 산출했습니다. UV 저항. One Pack 안정제 덕분에 고객에게 더 많은 이점이 있습니다 미래 지향적 인 기업으로서, 우리는 한 걸음 더 나아가서 소프트 PVC 응용에 칼슘 기반 솔리드 재료 안정제의 독점적 사용을 선택했습니다. Novista의 칼슘 Zinc 및 유기 기반 재료 안정제의 주요 구성 요소는 긍정적으로 나열되어 식품 접촉을 위해 승인 될 수 있습니다. 원 팩 시스템은 단일 제품에서 오른쪽 혼합 비율의 여러 첨가제를 포함합니다. 이는 고객이보다 효율적인 창고, 믹싱 비용 절감 및 완전 자동화 된 믹서 충전 옵션의 혜택을 받는다는 것을 의미합니다.

이 디자인 사고는 또한 당신과 환경을 위해 더 나은 주택을 건설하는 데 적용됩니다. 우리의 반응은 고급 기술을 적용하여 고도로 개인화 된 설계 및 구축하는 것이 었습니다. TheBuilt의 작업에는 상업 및 소매 은행 프로젝트, 금융 및 투자 시설, 기업 인테리어가 포함됩니다. 우리는 100 년 전에 회사가 설립 된 것과 동일한 원칙에 따라 진실을 유지합니다. 고객에게 탁월한 서비스를 제공하고, 안전을 최우선하며, 사람들을위한 기회를 창출하고, 탁월한 일을 전달하고, 혁신을 육성하고, 청렴하게 행동하고, 강화합니다. 커뮤니티. 건설은 건물 또는 인프라를 건설하는 과정입니다. 제조업은 일반적으로 지정된 구매자가없는 유사한 품목의 대량 생산과 관련이 있다는 건설과 다릅니다. TheBuilt에서 우리는 사무실뿐만 아니라 구직 사이트에서 녹색 건물과 지속 가능성을 약속합니다. 우리는 녹색 건물이 환경에 좋을뿐만 아니라 즉각적이고 장기적인 경제적 이점을 제공한다고 생각합니다. 우리는 서비스, 시장 및 지역의 전문 지식을 연결하여 혁신적인 결과를 제공합니다. 전 세계적으로, 우리는 기회의 잠금을 해제하는 프로젝트 및 프로그램을 설계, 구축, 금융, 운영 및 관리합니다. Direster We는 100 년 전에 회사가 설립 된 것과 동일한 원칙에 따라 진실로 남아 있습니다. 고객에게 탁월한 서비스를 제공하고, 안전을 최우선하며, 사람들을위한 기회를 창출하고, 뛰어난 일을 전달하고, 혁신을 육성하고, 청렴하게 행동하고, 강화합니다. 커뮤니티. 건설은 건물 또는 인프라를 건설하는 과정입니다. 제조업은 일반적으로 지정된 구매자가없는 유사한

폴리 비닐 클로라이드는 케이블에 가장 자주 사용되는 폴리머 중 하나입니다. 1000 이하의 전압에 대한 모든 케이블의 거의 90 %가 PVC- 절연입니다. PVC는 고전압 범위까지 절연 및 피복 혼합물 모두에 선택되는 재료입니다. PVC 케이블은 지하 케이블, 설치 케이블 및 열 도체로 사용됩니다. 그들의 응용 분야는 통신에서부터 자동차 산업에 이르기까지 광대합니다. 가장 중요한 과제는 힘든 기계적 응력과 온도 변동이 포함됩니다. PVC 케이블 세그먼트에서 Novista는 표준 스태빌라이저 시스템 (예 : 칼슘/아연)과 고객 별 솔루션을 제공합니다. 당사 제품은 모든 조건에서 전체 작동성을 보장합니다. PVC 케이블 - 이점 높은 단열 용량 우수한 기계적 특성 긴 수명, 매우 탄력적입니다 매우 비용 효율적입니다 PVC 안정제의 영향 안정화 시스템은 응용 프로그램 스펙트럼 및 PVC 케이블의 성능에 상당한 영향을 미칩니다. 칼슘/아연 시스템을 기반으로 한 화합물을 통해 우리는 고객에게 규제가 높은 케이블 부문의 모든 요구 사항을 충족시키는 비용 효율적인 솔루션을 제공 할 수 있습니다.

화염 지연 PP 재료는 점점 더 많은 제조업체가 선호합니다. 미세 밀도, 우수한 기상 저항 및 낮은 포괄적 인 가격. 성공적으로 있습니다 많은 응용 분야에서 화염 지연 PS 및 화염 지연 ABS를 대체했습니다. 뒤에 불꽃 재료 PP 재료의 상승에 따라 종종 발생하는 문제가있을 수 있습니다. 그것이 화염 지연 물질 강수량의 문제입니다. 할로겐이없는 불꽃 지연제. 화염 지연자의 강수량은 정상 생산에 영향을 줄뿐만 아니라 분말과 같은 사출 성형 과정에서 정상 생산에 영향을 미칩니다. 응집, 곰팡이 고착 등. 완제품에서는 종종 침전됩니다 제품의 외관에 영향을 미치는 물질과 같은 흰색 안개를 생성합니다. 화염 지연의 감소를 유발합니다. 불꽃 지연자 문제를 해결하기 전에 먼저 두 가지 중요한 요소에 대해 논의합니다. 강수량 문제에 영향을 미칩니다. 1. PP베이스 수지와 화염 지연제의 호환성 불꽃 지연자는 일반적으로 PP 수지의 두 상태입니다. 수지는 형태로 채워집니다. 유사한 포장 및 다른 포장의 경우 용융 상태에 균일하게 분산된다. pp는 a입니다 비극성 재료, 극화 간의 계면 호환성 문제가있을 것입니다. 지체 및 pp. 계면 호환성이 악화 될수록 생산하기가 더 쉽습니다. 강수량 문제.

Novista Group (PVC 첨가제의 전문 제조업체)은 파키스탄 라호르로 가서 참석합니다. - 플라스틱, 인쇄 및 포장 산업을위한 제 15 회 국제 전시회 (3P 파키스탄) - 2019 년 3 월 22 일 ~ 24 일 ... 부스 번호 : 홀 2-59 ... 더 자세한 내용, pls는 이메일 (sales06@novistagroup.com) 또는 Whatsapp (0086 150 6536 1235) / Skype (Neil_novista) ...

광범위한 다양한 응용 프로그램의 파이프는 가장 어려운 요구를 영구적으로 견딜 수 있어야합니다. Novista 고품질 첨가제는 파이프가 부식성이 높고 화학 저항성 특성이 뛰어나도록합니다. 50 년 이상의 서비스 수명은 PVC 튜브의 표준이되었습니다. 귀하의 요구에 대한 개별 안정제 PVC 파이프 시스템은 치수, 색상 및 모양 측면에서, 특히 제조 방식에서 다릅니다. 우리는 특정 고객 요구 사항에 대한 개별 솔루션뿐만 아니라 모든 버전에 적합한 종류의 스태빌라이저 시스템을 제공합니다. 파이프 시스템을위한 유기적으로 기반 스태빌라이저를위한 기술 리더로서, 우리는 환경 친화적이며 동시에 모든 요구 사항에 맞는 매우 효율적인 솔루션을 개발합니다. PVC 파이프의 이점 : 뛰어난 품질과 비용 효율성 부드러운 내부 표면 덕분에 우수한 유량 특성 안전한 조인트 덕분에 우수한 밀봉 특성 낮은 단위 중량 우수한 생태 균형 및 재활용 특성

화상을 입은 사람은 당신에게 열을 존중하라고 말할 것입니다. 화상은 최악의 부상 중 하나입니다. 그들은 빨리 치유되지 않고 엄청나게 고통 스러울 수 있으며 어떤 경우에는 상처를 치유하는 동안 상처를 깨끗하게 유지하는 집안일 수 있습니다. 종종 화상으로, 먼저 불이옵니다. 올바른 상황과 이로 인해 화재는 엄청나게 위험 할 수 있습니다. 많은 회사들이 이제 위험을 제한하기 위해 엄격한 규칙과 규정을 갖추고 있습니다. 직장에서의 화재는 당신이 당신에게 영향을 줄 것이라고 생각하는 문제가되지 않을 수 있지만, 화상 관련 부상은 어느 구석, 특히 석유 및 가스 산업, 철 작업, 용접 등의 모퉁이에있을 수 있습니다. 실제로 미국 화상 협회 (American Burn Association)는 2016 년 약 486,000 명이 화상 치료를 받았다고보고했다. 이제 초등학교에있을 때 화재를 일으키는 기본 (특히 불에 탔을 때)은 이미 이미 다루어 졌을 것입니다. 중지, 드롭 및 롤은 이미 불에 닿았지만 우리가 그것을 완전히 피할 수있는 방법이 있습니까? 결과적으로 있습니다. 화상을 피하는 가장 일반적인 방법 중 하나는 뜨거운 것들�

PVC 발포 조절기는 실제로 PVC 처리 보조 장치의 모든 기본 기능을 갖는 아크릴 수지 기반 처리 보조제이며, 기존의 처리 보조 장치와 비교하여 차이가 있습니다. PVC 발포 조절기는 분자량이 높고 점도가 높습니다. 일반적인 제품인 PVC 발포 조절기로서 기본 지식에 대해 얼마나 알고 있습니까? PVC 발포 조절기의 기본 지식을 살펴 보겠습니다. 1. PVC 발포 조절기의 화학적 조성. PVC 발포 조절기는 실제로 PVC 처리 보조 장치의 모든 기본 기능을 갖는 아크릴 수지 기반 처리 보조제이며, 기존의 처리 보조 장치와 비교하여 차이가 있습니다. PVC 발포 조절제는 분자량이 높고 점도가 높다. 2. PVC 폼 제품에서 발포 조절기의 주요 기능. PVC의 가소 화를 촉진하고 PVC 폼 재료의 용융 강도를 향상시키고, 기포 유착을 방지하며, 균일 한 발포 된 생성물을 얻습니다. 용융 강도가 충분하지 않으면 거품 시트 폼 폼, 종 방향 여드름이 발생하고 제품 외관이 우수한 용융 흐름을 보장합니다. 3. 용융 강도를 확인하는 간단하고 효과적인 방법. 용융 강도가 불충분한지 여부를 결정하기 위해, 직접 방법은 시트의 중간 롤에 손가락을 감싸고 세 개의 롤백을 누르면 용융 강도가 좋으며 누르면 탄력성이 �

PVC 충격 수정 자의 선택 충격 수정 자의 선택은 다음 측면에주의를 기울여야합니다. 1. PVC 수지와의 호환성은 보통이어야합니다. 호환성이 너무 커지면 둘이 분자 수준에서 완전히 혼합됩니다. 충격 수정자는 PVC 분자에 밀접하게 부착되어 PVC 체인에 직접 작용하는 영향을 유발하는 가소제의 역할을 수행 할 수 있으며 충격 저항을 개선 할 수 없습니다. 한편, 둘 사이의 호환성이 너무 작 으면 균일 한 분산이 달성 될 수없고 PVC에 대한 접착력이 손실되고 충격력을 흡수 할 수 없습니다. 2. 유리 전이 온도는 낮아야하므로 저온에서 PVC의 충격 저항을 향상시킬 수 있습니다. 3. 분자량이 높아야하며 필요한 경우 강화 효과를 향상시키기 위해 가볍게 가교하는 것이 가장 좋습니다. 4. PVC의 성능 및 물리적 특성에 명백한 영향을 미치지 않습니다. 5. 기상 저항이 양호해야하며 금형 방출 확장은 작아야합니다. 6. PVC와 블렌딩하기위

화학적 특성: 이산화 티타늄은 매우 안정적인 화학적 특성을 가지며 일종의 산성 양서류 산화물입니다. 그것은 정상 온도에서 다른 원소 및 화합물과 거의 반응하지 않으며, 산소, 암모니아, 질소, 황화수소, 이산화탄소 및 이산화황에는 영향을 미치지 않습니다. 그것은 물, 지방, 희석제 산, 무기산 및 알칼리에 불용성이며, 수중 플루오르 산에서만 용해됩니다. 그러나, 빛의 작용하에, 이산화 티타늄은 지속적인 산화 감소 반응을 겪을 수 있으며 광 화학적 활성을 갖는다. 이러한 종류의 광화학 적 활성은 자외선 조사 하에서 이산화 아나제 티타늄에서 특히 명백하다. 이 특성은 일부 무기 화합물에 대한 감광성 산화 촉매 및 일부 유기 화합물에 대한 감광성 환원 촉매를 모두 이산화 티타늄으로 만듭니다. 응급 치료 : 누출 오염 된 지역을 분리하고 접근을 제한하십시오. 응급 치료 담당자는 먼지 마스크 (풀 마스크)와 일반 작업복을 착용하는 것이 좋습니다. 먼지를 올리지 말고 조심스럽게 청소하고 가방에 넣고 안전한 장소로 옮깁니다. 많은 양의 누출이 있으면 플라스틱 천과 캔버스로 덮으십시오. 폐기 처리를 위해 폐기물 처리 현장으로 수집 및 재활용 또는 운송.

형광 브라이트닝 제 (FBA)로도 알려진 광학 브라이트닝 제 (OBA) / 광학 브라이트너 는 직물에 미백 효과를주는 화학 화합물이다. 그들은 자외선과 보라색 영역에서 빛을 흡수하여이를 수행하고 푸른 영역의 빛을 다시 흡수합니다. 이 푸른 빛은 기판의 노란색을 줄이고 밝게 보입니다. 표백과는 달리, 그것은 ayellowish 색조를 남기지 않으며 흰색보다 훨씬 더 유쾌한 흰색 외관을 제공합니다. 이러한 특성은 광학 브라이트닝 제를 차별화하고 섬유, 플라스틱, 종이 및 화장품과 같은 산업에서 많은 탐욕 을가합니다. 광학 브라이트닝 제의 유형 설 포닉 그룹의 수에 기초하여, 브라이트닝 제는 세 가지 주요 유형으로 분류 될 수있다.

광학 브라이트너 (OB) 및 광학 브라이트너 -1 (OB -1)은 종종 서로 혼동되는 브라이트닝 제입니다. 둘 다 밝게하지만 다른 유형의 재료에 사용됩니다. 따라서 선택하기 전에 세부 사항과 차이점을 이해하는 것이 필수적입니다. 광학 브라이트너 (OB) 란 무엇입니까? 광학 브라이트너에는 광범위한 응용 분야가 있습니다. 직물 미백은 하나입니다. 플라스틱과 같은 재료는 특정 수준의 소리가있어 둔한 마무리를 제공합니다. 제품의 밝기를 높이기 위해 OB는 플라스틱에 추가됩니다. 직물에 대해 유사한 응용 프로그램이 발생합니다. 다른 착색제는 광학 브라이트너와 함께 사용하여 재료의 필요한 색상과 음영을 도출합니다. 광학 브라이트너는 플라스틱에서 쉽게 섞는 플라스틱과 쉽게 혼합 할 수 있도록 융점이 높기 때문에 플라스틱에서 쉽게 사용됩니다. OB-1은 무엇입니까? OB-1은

브롬은 수은 제거, 공기 정화 및 기타 필드 외에 화염 지연제로 사용됩니다. 가정 환경, 공공 장소 및 차량에서 플라스틱과 같은 중합체 재료를 광범위하게 적용함으로써 화염 지연자는 점점 더 중요한 소방제가되었습니다. 현재 화염 지연자는 주로 운송, 전자 및 전기 장비, 가구 및 건물 및 건축 자재의 4 가지 분야에서 사용됩니다. 200 가지가 넘는 불꽃 지연 패밀리 제품은 다른 원소에 따라 브롬 기반, 인 기반, 질소 기반, 실리콘 기반 및 무기 화염 지연제로 나눌 수 있습니다. 내화성이있는 재료와 제품은 특성, 조성 및 적용에 따라 크게 다르기 때문에이 다양성에 대한 불가피성이 있습니다. 일부 화염 지연자는 일부 특정 응용 분야에 매우 적합하지만 다른 지역에는 매우 적합 할 수 있습니다. 즉, 화염 지연제는 없으며 다른 응용 프로그램에 따라 다른 솔루션을 선택해야합니다. 재료 엔지니어는 재료의 구조 및 특성에 따라 적합한 화염 지연제를 선택합니다. 예를 들어, 인쇄 회로 보드의 80% ~ 90%가 브로마 화염 지연제를 사용합니다. 브롬화 된 화염 지연제는 매우 효율적이며 연소 연쇄 반응에서 자유 라디칼을 포착하여 연쇄 반응을 종료하거나 느리게하여 불꽃 지연자에서 역할을 할 수 있습니다. 또한, 브

중요한 무기 화학 색소 인 이산화 티타늄 (TIO2)은 주로 이산화 티타늄으로 구성됩니다. 이산화 티타늄의 생산 공정에는 황산 공정 및 염소화 공정이 포함됩니다. 코팅, 잉크, 종이 제조, 플라스틱 고무, 화학 섬유, 세라믹 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. TIO2 물리적 특성 : 1) 이산화 티타늄 상대 밀도 일반적으로 사용되는 백색 안료 중에서, 이산화 티타늄은 가장 낮은 상대 밀도를 갖는다. 동일한 품질의 흰색 안료 중에서, 이산화 티타늄은 표면적이 가장 큰 표면적과 가장 높은 안료 부피를 갖는다. 2) 이산화 티타늄 융점 및 비등점 : 아나 타제는 고온에서 rutile로 변할 수 있기 때문에 이산화 아나제 티타늄의 융점 및 끓는점은 실제로 존재하지 않습니다. 이산화물이 융점과 끓는점이 있습니다. 이산화 나무의 양기 티타늄의 용융점은 1850 ℃이고, 공기의 융점은 (1830 ± 15) ℃이고 산소 농축의 융점은 1879 ℃이다. 융점은 이산화 티타늄의 순도와 관련이 있습니다. 이산화날의 양속한 티타늄의 끓는점은 (3200 ± 300) ℃이며, 이산화 티타늄은이 고온에서 약간 휘발성입니다. 3) 유전체 상수 :

6) 흡습성 : 이산화 티타늄 티타늄은 친수성이 있지만 흡혈성은 그리 강하지 않으며 Rutile 유형은 아나타제 유형보다 작습니다. 이산화 티타늄의 흡습성은 표면적과 관련이 있습니다. 넓은 표면적 및 높은 흡혈성은 또한 표면 처리 및 특성과 관련이 있습니다. 7) 열 안정성 : 이산화 티타늄은 열 안정성이 우수한 물질입니다. 8) 입자 크기 : 이산화 티타늄의 입자 크기 분포는 포괄적 인 지수로, 이산화 티타늄 안료 및 제품 적용 성능의 성능에 심각한 영향을 미칩니다. 따라서, 전력 및 분산에 대한 논의는 입자 크기 분포로부터 직접 분석 될 수있다.

결정 구조 : 이산화 티타늄 티타늄은 자연에서 19 개의 결정 형태의 양식, 아나 타제 및 플레이트 티타늄을 가지고 있습니다. 플레이트 티타늄 유형은 불안정한 결정 유형 인 오후 정열 시스템에 속합니다. 650 ℃ 이상에서 Rutile 유형으로 변형되므로 산업에서 실용적인 가치가 없습니다. 아나 타제는 실온에서 안정적이지만 고온에서 양양열로 변형되어야합니다. 전환 강도는 제조 방법과 소환 공정에 억제 또는 가속기가 추가되는지 여부에 따라 다릅니다. 일반적으로 165 ℃ 미만의 결정 변환이 거의 없다고 믿어지며, 730 ℃를 초과하면 변환이 빠르다. Rutile은 조밀 한 구조를 가진 이산화 티타늄의 가장 안정적인 결정 형태입니다. 아나 타제와 비교하여 Rutile은 경도, 밀도, 유전 상수 및 굴절률이 높습니다. Rutile과 anatase는 정사각형 시스템에 속하지만 격자가 다르므로 X- 선 이미지도 다릅니다. 이산화물 아나 타제 티타늄의 회절 각도는 25.5 °이고, 루틸의 회절 각도는 27.5 °입니다. Rutile Crystal은 날씬하고 프리즘 적이며 일반적으로 쌍둥이입니다. 그러나, 아나 타제는 일반적으로 일반 옥타 헤드론에 근사한다. 아나 타제와 비교하여, Rutile 유형은 단위 격자에서 2 개의 이산화 티타늄 분자로 구성되며, 아나제 유형은 4 개의 이산화 티타늄 분자로 구성되므로 단위 격자는 작고 컴팩트하기 때문에 안정성과 상대 밀도가 높기 때문에 더 큰 안정성과 상대 밀도가 있�