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2023 / 07 / 03
1 : 불꽃 연소를 방지하고 연마 (Flameless Burning, Red Hot Burning)를 억제 할 수있는 높은 불꽃 지연 효과; 2 : 화염 지연 자체는 무독성이며 생산 및 사용 중에 환경을 오염시키지 않습니다. 화염성 목재의 열분해 생성물은 연기가 적고 독성이 낮으며, 비 일리각 및 비 부식성이 있어야합니다. 3 : 오래 지속되는 화염 지연 성능, 사용 중에 열 또는 빛 분해가 발생하지 않으며 가수 분해 및 손실은 쉽지 않습니다. 4 : 낮은 수분 흡수, 화염 지연 목재의 좋은 차원 안정성; 5 : 목재의 물리적, 기계적 특성 및 공정 특성은 기본적으로 영향을받지 않습니다. 6 : 반응 및 곤충 방지 성능이 있습니다. 7 : 시력, 터치 및 조정과 같은 목재의 환경 특성은 기본적으로 영향을받지 않습니다. 8 : 저렴한 비용, 풍부한 소스 및 사용하기 쉬운. Novista Group Supplies App, MCA, 알루미늄 수산화물, 수산병 마그네슘, 글로벌 시장.
2023 / 07 / 03
1) 과학과 기술의 발달을 고려할 때, 오랜 기간 동안, 인 질소-보론 수성 화염 지연 시스템은 여전히 목재 불꽃 지연자의 주류가 될 것입니다. 미래의 작업은 주로 손실과 이주에 대한 저항을 더욱 향상시키기위한 것입니다. 비용을 줄입니다. 2) 사회의 발전에 따라, 재료에 대한 사람들의 성과 요구 사항은 점점 더 높을뿐만 아니라 점점 더 포괄적입니다. 화염 지연제, 항-정식, 곤충 예방, 항 손실 및 치수 안정성이있는 목재 보호제는 화염 지연자의 주요 발달 방향이 될 것입니다. 3) 화재가 발생할 때, 직접적인 사상자와 심한 연기, 특히 독성 연기로 인한 간접적 인 재산 손실, 구조 작전을 방해하는 간접 재산 손실은 종종 화재 손실에 지나지 않습니다. 연기 억제 연구는 목재 소방제에게 중요해질 것입니다. 주제. 4) 사람들의 화염 지연 메커니즘에 대한 사람들의 이해가 점진적으로 심화되면서 새로운 불꽃 지연 시스템의 연구는주의를 기다릴 것입니다. 합성 폴리머 재료 분야에서 빠르게 개발 된 in. 5) 플라스틱의 비 생분해성으로 인해, 재활용 플라스틱의 양은 향후 몇 년 안에 극적으로 증가 할 것이며, 이는 새로운 열가소성 복합 재료의 제조에 대한 원료 기반을 제공합니다. 이러한 물질은 기본적으로 포름 알데히드 수지 접착제로부터 유리 포름 알데히드의 방출 및 사용 중 느린 분해
2023 / 07 / 03
(1) 기본 화학적 특성 (무기, 유기 등) (2) 화염성 요소 또는 화염 재생 원소의 조합 (인, 질소, 할로겐 등) (3) 재료에 화염 지연제를 추가하는 방법 (부가 유형, 반응 형 유형) (4) 화합물 유형 (산, 알칼리, 에테르, 에스테르, 산화물, 수산화물, 염 등) (5) 작용 메커니즘 (물리적 또는 화학적으로 활성 화염 지연제, 기상 또는 응축 상 불꽃 지연자) (6) 화염 지연 효과의 내구성 (빛, 열, 화학 물질 및 물 등) Novista Group Supplies DBDPE, BDDP, FR245, TTBP , SR130에 Global Market.
2023 / 07 / 03
PVC 및 CPVC의 응용 프로그램 : 앞에서 언급했듯이 CPVC는 최대 200F의 온수 적용에 더 적합합니다. PVC는 여전히 가열되지 않은 물뿐만 아니라 통풍구 및 배수 시스템에도 사용됩니다. 그러나 CPVC는 뜨겁고 차가운 식수에 널리 사용되었습니다. CPVC의보다 저항력이 높은 특성은 상업 및 산업 응용 분야에도 유용합니다. 광범위한 응용 분야로 인해 CPVC는 일반적으로 PVC보다 더 비싸다. 즉, 그것은 여전히 매우 비용 효율적이고 다재다능한 재료입니다. 레크리에이션 사용/건물, 냉수 시스템, 통풍구 시스템 및 배수 시스템에 PVC를 사용하는 것이 좋습니다. CPVC는 최대 온도가 화씨 140도를 초과하는 응용 분야에 권장되지만 CPVC의 최대 등급은 화씨 200도에 남아 있습니다. 사용해야 할 재료가 사용되는 또 다른 결정 요인은 애플리케이션에서 처리되는 미디어의 화학적 구성입니다. PVC와 CP
2023 / 07 / 03
PVC 플라스틱은 열 감지 성 물질이 열악한 분사 성형 성을 특징으로하는 열에 민감한 재료이며, 그 이유는 지나치게 높은 용융 온도 또는 지나치게 긴 가열 시간이 쉽게 PVC 분해를 유발하기 때문입니다. 따라서, PVC 제품을 성형하는 열쇠는 용융 온도의 제어에있다. PVC 주입 성형 플라스틱 수지 원시 PVC 재료를 녹이기위한 열원은 일반적으로 두 가지 측면, 즉 나사 운동에 의해 생성 된 전단 가열 및 배럴의 바깥 쪽 벽에 의해 제공되는 저항 와이어 가열이 있습니다. 후자는 대부분 기계 작동 중에 제공됩니다. PVC 재료의 불만족스러운 열전달 특성으로 인해 외부 부분이 가열되지만 재료의 내부 부분은 여전히 고체 상태에 있으며 과열로 인해 외부 부분이 분해되기 시작하더라도 여전히 내부에 모이없는 부분. 제품 설계, 곰팡이 설계 및 플라스틱 분사 성형 공정 등 여러 가지 이유를 완전히 고려해야합니다. 특히 뛰어난 제조업체의 특수 PVC 주입 성형기를 선택하여 이상적인 제품을 만들 수 있습니다.
2023 / 07 / 03
기술과 품질 측면에서, PVC 발포 조절기는 캘린더링 중에 제품의 솔루션 탄성을 향상시키고 부드러운 롤링을 만들 수 있습니다. 파이프 압출에서는 명백한 품질을 향상시키고 "상어 피부"의 현상을 제거하고 압출을 향상시킬 수 있습니다. 유출 비율. 일반적인 첨가제로서, PVC 발포 조절기의 사용은 매우 일반적이라고 말할 수 있지만 PVC 발포 조절기는 처리 프로세스에서 어떤 역할을 할 수 있습니까? 구체적으로 공정 및 제품의 경우, PVC 발포 조절기는 캘린더링 프로세스 동안 용융 탄성을 향상시켜 두 롤 사이의 나머지 재료가 원활하게 롤링되도록합니다. 파이프 압출에서는 명백한 품질을 향상시키고 "상어 피부"현상을 제거 할 수 있습니다. 압출 속도 증가; 투명하게 압출 할 때 제품의 "생선 눈"의 수를 크게 줄입니다. 주입 성형의 용융 탄성을 증가시켜 주입 부피를 줄이고, "백색 줄무늬"현상을 줄이고, 표면 광택을 개선하고, 용접 강도를 향상 시키며, 윤활제 처리 AIDS를 추가하면 방출 효율을 향상시키고, 주입 사이클을 가속화하고, 출력을 증가시켜 출력을 증가시킬 수 있습니다. 외부 슬라이딩의 강수로 인한 "개화"현상; 블로우 성형에서는 가소화를 개선하고, 어류 눈 현상을 줄이고, 용융물의 탄력성을 향상 시키며, 성형 두
2023 / 07 / 03
소개 가공 보조제는 식품 생산에 사용되는 자연 또는 합성 기원의 물질 또는 첨가제입니다. 그들은 빵집, 제과, 잼, 젤리, 육류 및 농산물을 포함한 다양한 제품에 일반적으로 사용됩니다. 식품의 약국 또는 미국 농무부는 상업용 사용 전에 가공 보조제를 승인해야합니다. 그것들은 매우 안전한 것으로 간주되며 소량으로 사용되며 완제품의 맛이나 외관을 바꾸지 않습니다. 이 사실 시트의 목적은 식품 산업에서 가공 보조 도구의 목적과 사용을 설명하는 것입니다.
2023 / 07 / 03
AIDS 처리 목적 가공 원조의 주요 목적은 식품의 제조를 용이하게하는 것입니다. 가공 보조 장치는 다양한 이유로 사용됩니다. 제품 품질과 일관성을 향상시킵니다. 영양을 향상시킵니다. 제품 도매를 유지하는 데 도움이됩니다. 저장 수명을 향상시킵니다. 포장 및 운송을 도와줍니다.
2023 / 07 / 03
처리 보조 미래 처리 AIDS 사용의 장점으로 인해 제거되지 않을 것입니다. 그러나 가공 방법과 장비의 지속적인 개선으로 인해 더 이상 사용되지 않을 수 있습니다. 처리 AIDS의 제형 및 적용의 개선은 또한 의도 된 용도로보다 효과적이고 윤리적 일 수 있습니다. 마지막으로, 회사는 더 많은 윤리적 가공 보조 장치를 선택하거나 성분 목록에 포함하도록 선택할 수 있습니다.
2023 / 07 / 03
1. 사용하기 쉬운 : 화염 지연 마스터 배치 (Mas 추가하고 위생적이며 휘발성 폐기물을 줄입니다. 2. 수지와의 우수한 호환성 : 일반적으로, 화염 지연 마스터 배치 (마스터 배치)는 플라스틱 수지와의 호환성을 향상시키기 위해 특별히 처리되어 양이 크면 수지의 첨가가 변경되지 않습니다. 박리, 개화 및 패턴과 같은 문제가 발생하기 쉽습니다. 3. 비용 절감 및 제품의 부가 가치 증가 : 종종 화염 재지 마스터 배치 (Mas 원료. Novista Group Supplies DBDPE, BDDP, FR245, TTBP , SR130에 Global Market.
2023 / 07 / 03
1. 용융 유생물 변형 : PVC 용융물은 열악한 강도, 연성이 열악하고 골절이 용융되는 단점이 있으며 PVC 처리 AIDS는 용융의 위의 문제를 개선 할 수 있습니다. 그것의 작용 메커니즘은 다음과 같습니다. PVC 용융물의 점탄성을 증가시켜 다이 팽창을 개선하고 용융 강도를 증가시킵니다. 2. 부여 된 윤활성 : 가공 보조제의 PVC 호환 부분이 먼저 용융을 촉진하기 위해 녹았다. PVC와 호환되지 않는 부분은 용융 수지 시스템에서 벗어나면서 금형 방출을 개선합니다. 3. 수지 용융 촉진 : PVC 수지가 전단력 하에서 가열되면, 가공 수정자는 먼저 녹고 PVC 수지 입자의 표면에 부착된다. 수지 및 고 분자량과의 호환성에 기초하여, 점도 및 PVC의 마찰이 증가한다. 이것은 효과적으로 전단 응력과 열을 전체 PVC 수지로 전달하여 PVC 용융을 가속화합니다.
2023 / 07 / 03
우수한 충격 개질제로서, CPE 염소화 폴리 에틸렌은 여러 측면에서 적용되어 하드 제품의 충격 저항성을 크게 향상시키고 가공 유동성을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 화학 저항성, 저온 성능, 우수한 기상 저항 및 호환성도 있습니다. 현재 PVC 파이프 프로파일 산업에서 가장 널리 사용되고 경제적 인 영향 수정 자입니다. 특히 대규모 직경의 압력 내성 액체 파이프 라인의 충격 저항 및 노화 특성을 향상시킬 수 있습니다. 압력-함유 용량을 향상시키고 서비스 수명의 대부분을 증가시키기 위해 염소화 폴리에틸렌으로 만들어집니다. 또한, CPE 수지는 충격 수정 자로 사용되며, 호환성제는 Flame Retardant ABS, SAN, HDPE 및 PP에 사용되며, 이는 충격 수정 자의 충격 저항 및 화염 지연 효과를 향상시킬 수 있습니다.
실리콘 함유 화합물의 실제 화염 지연 기술에는 다음이 포함됩니다.
2023 / 07 / 03
1. 이식 반응을 통해 실리콘 원자 또는 실리콘기를 중합체에 도입하고; 2. 실리콘 가루를 첨가하십시오. 3. 고 분자량 실리콘 오일, 유기 금속 화합물 및 흰색 탄소 검은 색을 첨가합니다. 4. 실리콘 고무 및 금속 화합물의 결합 된 사용; 5. 중합체/클레이 나노 복합 재료; 6. 주요 규산염을 추가하십시오. 7. 실리카 겔 및 탄산 칼륨의 동시 사용;
2023 / 07 / 03
수산화 마그네슘은 무기 수산화물 난연제의 두 번째로 큰 판매량입니다. 상대 밀도가 2.4이고 MOHS 경도는 3.0 인 흰색에서 밝은 흰색 렌즈 파우더입니다. 450 ° C 이상으로 가열되면 물의 손실로 인해 중량이 30.9% (질량 분획) 감소됩니다. 수산화 마그네슘이 화염 지연제로 사용될 때, 순도 요구 사항은 상당히 높으며, 수산화 마그네슘 마그네슘을 포함하고 많은 등급이 99.5%보다 높습니다. 대부분의 불꽃 지연 등급은 흰색 분말이며 입자 직경은 0.5 내지 5 μm입니다. 표면적은 7 ~ 15 평방 미터/g입니다. 화염 지연제로서 사용 된 대부분의 수산화 마그네슘은 분산 및 분포를 개선하기 위해 표면 처리되었다. 수산화 마그네슘 및 수산화 알루미늄은 일반적으로 50% 내지 70% 더 높은 복용량에 사용됩니다. 순결한 요구 사항 및 표면 처리 요구 사항으로 인해 수산화 마그네슘은 침전 등급 알루미늄 수산화물보다 비쌉니다. 수산화 마그네슘은 가공 온도가 200 ~ 225 ℃로 열가소성 및 서모 세팅 수지를 가공하는 데 사용됩니다. 주로 EVAC, PP 및 블렌드, ABS 및 블렌드, 플루오로 폴리머, PPE 및 블렌드, 폴리이 미드 등에 사용되는 것은 열가소성 폴리 에스테르에 사용될 수 없습니다. 수산화 마그네슘은 다양한 요구 사항을 충족시키기 위해
2023 / 07 / 03
화염 지연 마스터 배치 (마스터 배치)의 장점으로 화염 지연 효율, 환경 보호, 생산 효율성 향상, 편의성 등의 플라스틱에 사용되는이 장점으로 인해 전통적인 불꽃 지연을위한 효과적인 대체물이되었으며 플라스틱에서 널리 사용되었습니다. 조작. 펠렛 화, 압출, 주입 성형 등 촉진 할 수있는 화염성 마스터 배치는 할로겐 기반 (BR, CL), 인 기반 (적색 인, 인 화합물 등), 질소 기반 (일반적으로 intumentcent flame retardant masterbatch라고 함) 및 무기 화염 재도 방향입니다. 마스터 배치 (수소 주로 알루미나, 수산화 마그네슘 등). 할로겐 기반의 화염성 마스터 배치 (Mas 그 이유는 자체 유기 특성으로 인해 플라스틱과의 친화력이 더 좋기 때문에 완제품의 기계적 특성이 줄어 듭니다. 더 적고 높은 불꽃 지연 효율, 수지의 첨가, 높은 비용 성능. 단점은 일부는 생물학적으로 독성이 있으며 일부 국제 표준에서는 금지된다는 것입니다. 그리고 특히 유럽에서 환경 성과가 좋지 않아 제거되는 경향이 있습니다. 인 기반의 화염성 마스터 배치는 일반적으로 사용되는 제품입니다. 일부 수지에서는 화염 재도 효율이 할로겐 기반 수지의 화염 효율보다 훨씬 높습니다. 그러나 색상 조정이 열악하고 호환성이 좋지 않으며 산소 지수가 낮으며 처리 기술에
2023 / 07 / 03
PVC 대 CPVC PVC 파이프에 익숙 할 것입니다. 배관 및 배수에 일반적으로 사용되는 흰색 플라스틱 파이프입니다. PVC는 폴리 비닐 클로라이드의 약자이며 금속 배관의 일반적인 대체품이되었습니다. PVC의 강도, 내구성, 쉬운 설치 및 저렴한 비용으로 인해 세계에서 가장 널리 사용되는 플라스틱 중 하나가되었습니다. PVC는 파이프, 피팅, 밸브 및 기타 액체 취급 용품을 생성하기 위해 다른 모양으로 성형 된 열가소성 재료입니다. PVC와 CPVC의 다른 차이점 : 두 재료 사이에는 몇 가지 다른 차이점이 있습니다. 대부분의 북미 PVC 파이프는 공칭 파이프 크기 (NP)를 사용하는 반면 CPVC는 NPS 표준 크기 또는 CT (구리 튜브 크기) 크기로 제공됩니다. 구리 튜브 사이징 시스템은 공칭 파이프 크기와 완전히 다른 크기 시스템이며, 이름에서 알 수 있듯이 구리 튜브 파이프에 사용되는 것과 동일한
2023 / 07 / 03
PVC 및 CPVC의 응용 프로그램 : 앞에서 언급했듯이 CPVC는 최대 200F의 온수 적용에 더 적합합니다. PVC는 여전히 가열되지 않은 물뿐만 아니라 통풍구 및 배수 시스템에도 사용됩니다. 그러나 CPVC는 뜨겁고 차가운 식수에 널리 사용되었습니다. CPVC의보다 저항력이 높은 특성은 상업 및 산업 응용 분야에도 유용합니다. 광범위한 응용 분야로 인해 CPVC는 일반적으로 PVC보다 더 비싸다. 즉, 그것은 여전히 매우 비용 효율적이고 다재다능한 재료입니다. 레크리에이션 사용/건물, 냉수 시스템, 통풍구 시스템 및 배수 시스템에 PVC를 사용하는 것이 좋습니다. CPVC는 최대 온도가 화씨 140도를 초과하는 응용 분야에 권장되지만 CPVC의 최대 등급은 화씨 200도에 남아 있습니다. 사용해야 할 재료가 사용되는 또 다른 결정 요인은 애플리케이션에서 처리되는 미디어의 화학적 구성입니다. PVC와 CP
2023 / 07 / 03
기상 화염 지연 메커니즘. 즉, 연소 반응에서 사슬 성장의 자유를 억제하고 화염 지연 효과를 발휘합니다. 응축 위상 불꽃 지연 메커니즘. 고체상에서 중합체의 열 분해를 방지하고 중합체가 가연성 가스를 방출하는 것을 방지합니다. 열교환 기 관리를 방해하십시오. 즉, 중합체에 의해 생성 된 열은 중합체로 먹이를주지 않고 제거되어 중합체가 더 이상 지속적으로 분해되지 않도록한다. Novista Group Supplies DBDPE, BDDP, FR245, TTBP , SR130에 Global Market.
2023 / 07 / 03
수산화 알루미늄은 가장 널리 사용되는 화염 지연제 중 하나입니다. 상대 밀도가 2.42이고 MOHS 경도는 3.0 인 무독성, 흰색에서 밝은 흰색 분말입니다. 온도가 320 ° C보다 높게 가열되면, 수산화 알루미늄은 물 손실로 인해 체중의 34.6%를 잃습니다. 가공 온도가 수산화 알루미늄 (190 ~ 230 ℃)의 분해 온도보다 낮은 중합체의 경우, 알루미늄 수산화물이 우수한 화염 지연 물질이다. 입자 직경의 크기는 열 안정성에 영향을 미친다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 화염 재료 물질로서, 수산화 알루미늄은 엘라스토머, 열 세팅 수지 및 열가소성에 사용됩니다. 또한 스티렌-부타디엔 라텍스에서 화염 재수 카펫을 생산하는 데 대량으로 사용됩니다. 화염 재도 절연 고무 케이블과 열 절연 폼, 컨베이어 벨트 및 호스 등의 생산에서 모든 불포화에 사용할 수 있습니다. 욕실 기기, 장식용 벽면 패널, 다양한 덮개, 자동차 보호 커버, 트럭 부품 등에 사용되는 욕실기구, 장식용 벽면 패널 및 절연체 및 회로 보드를 포함한 전자 구성 요소에 사용되는 라미네이트 대형 천장 및 벽과 같은 수지. 건설 장비 등도 포함됩니다. 수산화 알루미늄은 접착제, 라미네이트, 회로 보드, 모방 대리석
2023 / 07 / 03
1. 염소화 폴리에틸렌 -CPE의 적용은 무엇입니까? 염소화 폴리에틸렌, CPE는 주입 성형 및 압출 성형에 의해 처리 될 수있다. 그러나, CPE는 다수의 염소 원자를 함유하기 때문에 조성의 안정성을 보호하기 위해 성형하기 전에 CPE에 일정 비율의 열 안정제, 항산화 제 및 가벼운 안정제를 추가해야한다. 염소 함량이 낮은 CPE는 회전 성형 및 블로우 성형에도 사용될 수 있습니다. 현재, 염소화 폴리에틸렌은 주로 플라스틱 제품 산업에서 PVC, HDPE 및 MBS의 개질제로 사용됩니다. 폴리 비닐 클로라이드 수지에서 특정 비율의 CPE를 혼합 한 후, 파이프, 플레이트, 와이어 절연 코팅, 프로파일, 필름, 수축 필름 등과 같은 생성물은 일반적인 PVC 처리 장비를 사용하여 압출 될 수 있습니다. 또한 곰팡이 플라스틱, 라미네이션, 접착 등을 코팅하고 압축하는 데 사용될 수 있습니다. PVC 및 PE의 수정 자로 사용되며 제품 성능을 향상시키고 PVC의 탄력성, 인성 및 저온 성능을 향상시킬 수 있으며, 브리너스 온도는 -40 ℃로 감소 될 수있다. 기상 저항, 내열성 및 화학적 안정성도 다른 수정 자보다 우수합니다. PE의 수정자는 인쇄 성, 화염 지연 및 제품의 유연성을 향상시키고 PE 폼의 밀도를 높일 수 있습니다. 2. 플라스틱 생산에서 CPE가 어떤 역할을합니까? 염소화 폴리에틸렌 (CPE)은 포화 중합체 물질이다. 외관은 흰색 가루, 무독성 및 무취입니다. 우수한 기상 저항, 오존 저항성, 화학 저항 및 노화 저항력이 있습니다. 그것은 좋은 오일 저항성, 화염 저항성 및 착색을 가지고 있습니다. 성능. 우수한 인성 (여전히 -30 ° C에서 유연함), 다른 중합체 물질과의 우수한 호환성, 높은 분해
2023 / 07 / 03
PVC 과립의 주요 응용 분야는 다음으로 나뉩니다. 1. PVC 일반 소프트 제품. 압출기는 호스, 케이블, 와이어 등으로 압출 될 수 있습니다. 다양한 곰팡이가있는 사출 성형기를 사용하면 플라스틱 샌들, 발바닥, 슬리퍼, 장난감, 자동차 부품 등으로 만들 수 있습니다. 2. PVC 투명한 시트 PVC가 추가 된 충격 개질제 및 유기농 스태빌라이저, 혼합, 가소화, 캘린더는 투명한 시트에 캘린더. 열적 성형으로 얇은 벽 투명 용기로 만들 수 있거나 진공 물집 포장에 사용될 수 있으며 우수한 포장재 및 장식 재료입니다. 3. PVC 폼 제품 소프트 PVC 혼합시 적절한 양의 발포제를 추가하여 시트를 형성하고, 발포체에 발포되어 있으며, 거품 슬리퍼, 샌들, 깔창 및 충격 방지 쿠션 포장재로 사용될 수 있습니다. 또한 대체 건축 자재로 사용될 수있는 저축 하드 PVC 시트 및 프로파일 링 된 재료로도 사용할 수 있습니다. 4. PVC 투명 물질 PVC 및 첨가제 후의 PVC 투명 물질은 혼합 및 가소 화되며 미리 정해진 두께의 투명 또는 컬러 필름은 3 롤 또는 4 롤 캘린더를 사용하여 형성되며 필름은이 방법에 의해 처리되어 캘린더 영화. 또한 수축 및 열 밀봉 백, 비옷, 식탁보, 커튼, 풍선 장난감 등으로 가공 할 수 있습니다. 온실, 플라스틱 온실 및 뿌리 덮개를위한 넓은 투명 필름. 열 수축에 노출 된 이조적 스트레칭 필름은 수축 포장에 사용될 수 있습니다. 5. PVC 코팅 제품 기판이있는 인공 가죽은 천이나 종이에 PVC 페이스트로 코팅 된 다음 섭씨 100도 이상으로 발성됩니다. 먼저 PVC와 보조를 필름으로 굴린 다음 기판과 함께 누르는 것도 가능합니다. 기질이
플라스틱 사출 금형을 어떻게 작동시키고 유지합니까? -1
2023 / 07 / 03
다른 도구와 비교할 때 플라스틱 사출 금형은 더 복잡하고 정확하며 작동 및 유지 보수에 대한 요구 사항이 높습니다. 결과적으로, 전체 생산 공정에서 올바른 사용과 세심한 곰팡이 유지 보수는 정상적인 생산을 유지하고 회사의 효율성을 향상시키는 데 큰 의미가 있습니다. 1. 올바른 성형 장비를 선택하고 합리적인 공정 조건을 결정하십시오. 사출 성형기가 너무 작 으면 요구 사항을 충족하지 않습니다. 너무 크면 자원을 낭비합니다. 또한 클램핑 력의 부적절한 조정으로 인해 금형 또는 금형 플레이트가 손상 될 수 있으며 동시에 생산 효율에 영향을 미칩니다. 사출 성형기를 선택할 때, 최대 분사량, 타이로드의 유효 거리, 플레이트의 금형 설치 치수, 최대 금형 두께, 최소 금형 두께, 플레이트 스트로크, 배출 유형, 배출 스트로크를 점검합니다. , 주입 압력 및 클램핑 력 등 및 요구 사항을 충족하는 것을 선택하십시오. 공정 조건의 합리적인 결정은 또한 곰팡이의 올바른 사용을 보장하는 요인 중 하나입니다. 클램핑 력, 주입 압력, 주입 속도 및 곰팡이 온도 등이 너무 높아지면 금형의 서비스 수명이 영향을받습니다.
플라스틱 사출 금형을 어떻게 작동시키고 유지합니까? -2
2023 / 07 / 03
3. 금형을 사용하는 경우 금형의 서비스 수명을 연장하기 위해 정상 온도를 유지해야합니다. 4. 가이드 핀, 리턴 핀, 푸시로드 및 코어 등과 같은 금형의 슬라이딩 부품은 정기적으로 검사, 청소 및 윤활을해야합니다. 특히 온도가 높은 여름에는 시프트 당 최소 두 번 윤활유를 추가하여 이러한 슬라이딩 부품이 발작을 방지 할 수있을 정도로 매끄럽게되도록하십시오. 5. 곰팡이를 닫기 전에 매번 금형 공동이 청소되었는지 여부를 확인하십시오. 잔류 제품이나 다른 외국 물체는 허용되지 않습니다. 공동 표면이 손상되지 않도록 하드 도구를 사용하여 공동을 청소하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 6. 공동 표면에 대한 특수 요구 사항이있는 금형의 경우 표면 거칠기 (RA)는 0.2cm를 초과해서는 안됩니다. 손이나면 직물로 닦을 수 없습니다. 대신 압축 공기 송풍기로 청소하거나 고급 알코올 냅킨 또는 흡수성면으로 부드럽게 닦아야합니다.
2023 / 07 / 03
수산화 마그네슘은 새로운 유형의 채워진 화염 지연제입니다. 화염에 채워지는 합성 물질의 표면 온도를 줄이기 위해 열적으로 분해 될 때 바인딩 된 물을 방출하고 다량의 잠열을 흡수합니다. 생성 된 가연성 가스는 냉각됩니다. 분해에 의해 생성 된 산화 마그네슘은 좋은 내화성 물질이며 합성 물질의 내화성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 동시에, 방출되는 수증기는 연기 억제제로도 사용될 수 있습니다. 수산화 마그네슘은 화염 지연, 연기 억제 및 고무 및 플라스틱 산업의 세 가지 기능을 갖춘 우수한 불꽃 지연자로 인식됩니다. 고무, 화학 물질, 건축 자재, 플라스틱 및 전자 제품, 불포화 폴리 에스테르, 페인트 및 코팅과 같은 중합체 재료에 널리 사용됩니다. 특히 광산 공기 덕트 코팅 천, PVC 전체 코어 컨베이어 벨트, 화염성 알루미늄 플라스틱 보드, 화염 리타 드 트라 폴린, PVC 와이어 및 케이블 재료, 채굴 케이블 시스, 케이블 액세서리, 화염 지연, 연기 억제 및 안티 스틱을 교체 할 수 있습니다. 수산화 알루미늄은 우수한 화염 지연 효과를 갖습니다. 유사한 무기 화염
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Mr. Ron Han
전화 번호:86-536-8206760
Fax:86-536-8206750
휴대전화:+8615336365800
이메일:manager.han@novistagroup.com
회사 주소:RM1232-1233,#4 Building No.4778 Shengli East Street, Weifang, Shandong
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