프로세스는 두 가지 메커니즘을 지원합니다

2022-08-20

1. 융합의 첫 단계에서 접착력을 향상시켜

크기 90-250 미크론의 S-PVC 곡물 (2 차 입자)은 0.2-1.0 미크론의 단단한 피부를 가지고 있습니다. 이 단단한 피부는 퓨전을 매우 어렵게 만듭니다. 이러한 피부가 부러지지 않으면 2 차 입자를 일차 입자로 분산시키고 융합은 효과적으로 발생할 수 없습니다.

압출 동안, 나사의 비행을 따라 전단을 용이하게하고 재료를 전달하려면 어느 정도의 접착력이 필요하다.

융합의 초기 단계에서, PVC는 그것과 금속 표면에 감소 된 접착력을 나타내는 경향이있다.

이것은 곡물의 가열 및 파괴를 지연시킵니다.

공정 보조제는 PVC와 같은 단단한 피부를 가지고 있지 않습니다. 이러한 이유로, 전단 및 응력 하에서 가열되면, 공정 보조 장치는 PVC보다 일찍 부드럽게 된 다음 주변 PVC 입자에 부착합니다. PVC와의 호환성이 우수하기 때문에, 그들은 PVC 곡물에 연장 및 전단력을 전달합니다.

이러한 방식으로 공정 보조 장치는 전단 전달 제로 작용하여 1 차 입자 (분산)로 PVC 입자를 더 빠르고 균일하게 분해하여 더 빠르고 균일 한 융합을 초래합니다.

일반적으로 공정 보조의 분자량을 낮추면 융합의 시작 온도가 낮아집니다.

2. 퓨전의 두 번째 단계에서 PVC 체인에 얽히기 위해 더 긴 체인을 제공함으로써 :

아크릴 가공 보조 장치는 주요 구성 요소 PMMA로 인해 PVC와 호환성이 매우 우수합니다.

또한 PVC보다 분자량이 높고 체인이 더 길다.

따라서, 가공 동안 전단 응력 하에서 가열되면, 얽힘은 PVC 체인과 공정 보조 체인 사이에 나타나 점탄성 네트워크를 초래한다.

이들 얽힘은 가공 동안 크로스 링크로서 작용하고 PVC 화합물에 고무 특성을 추가하여 팽창 된 필름의 압출 또는 블로우 업 비율을 증가시킬 수있게한다.

공정 보조 체인은 처리 온도에서 탄력적입니다. 그들의 작용은 분자량 또는 사슬 길이에 따라 다르며 다이 팽창을 통해 평가된다. 더 높은 분자량 공정 보조제는 더 높은 다이 팽창을줍니다.

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