PVC의 다른 유형은 무엇입니까?
폴리 비닐 클로라이드는 단단하고 유연한 두 가지 범주로 널리 이용 가능합니다. 각 유형에는 자체 장점과 다양한 산업에 이상적인 용도가 있습니다. 유연한 PVC는 전기 케이블 단열재 및 고무 대안 역할을 할 수 있습니다. 강성 PVC는 건축 및 배관에 다양한 용도를 가지고있어 가벼우면서도 비용 효율적이며 내구성이 뛰어난 재료를 제공합니다.
PVC는 어떻게 만들어 집니까?
폴리 비닐 클로라이드는 세 가지 에멀젼 과정 중 하나로 만들어집니다.
- 서스펜션 중합
- 에멀젼 중합
- 벌크 중합
CNC 기계, 3D 프린터 및 사출 성형기의 프로토 타입 개발을위한 폴리 비닐 클로라이드
두 가지 주요 문제는 PVC와 협력하여 비교적 문제가되고 일반적으로 비전문가가 사용하는 것이 권장되지 않습니다. 첫 번째는 재료를 녹일 때 독성 및 부식성 가스의 방출입니다. 이것은 3D 프린팅, CNC 가공 및 분사 성형 동안 어느 정도 발생합니다. 클로로 벤젠과 같은 다른 염소화 탄화수소 가스에 대한 MSDS 데이터 시트를 살펴보고 전문 제조업체와의 생산 공정을 논의하는 것이 좋습니다. 둘째는 PVC의 부식성입니다. 이것은 PVC가 스테인레스 스틸 또는 다른 유사한 부식성 금속 이외의 재료로 만든 금속 노즐, 절단기 또는 금형 도구와 반복적으로 접촉 할 때 문제가됩니다.
3D 프린팅 :
폴리 비닐 클로라이드는 플라스틱 용접 막대 (용접에 사용되는 재료)로 필라멘트 형태로 제공되지만 현재 3D 프린팅에 특정 사용을 위해 개조되지는 않습니다. 3D 프린팅에 사용할 수있는 플라스틱과 플라스틱 대체물의 수가 증가하고 있지만, 가장 일반적인 두 가지는 여전히 ABS와 PLA입니다.
3D 프린팅 용 PVC의 가장 큰 문제는 부식성 특성입니다 (더 오랜 기간 동안 사용 된 경우 일반적인 기계의 기능을 손상시킬 수 있습니다). 흥미로운 킥 스타터는 불행히도 2014 년에 충분한 관심없이 문을 닫은 엔지니어 및 기업가 Ron Steele이 제시 한 PVC 유능한 3D 프린팅 노즐 (압출기 헤드)을 개발했습니다.
CNC 가공 :
폴리 비닐 클로라이드는 CNC 기계에서 절단 될 수 있지만, 시도한 모든 기계공은 아마도 그 재료에 따라 커터에서 분해를 경험했을 것입니다. PVC는 부식성 및 연마성이며 스테인레스 스틸로 만들어지지 않은 절단기 또는 비교적 부식성 저항성 재료는 시간이 지남에 따라 악화 될 수 있습니다.
사출 성형 :
폴리 비닐은 다른 플라스틱과 마찬가지로 주사 될 수 있지만, 물질의 염소는 과정을 복잡하게 만듭니다. 녹은 PVC가 부식성 독성 가스를 줄 수 있기 때문입니다. 따라서 상점에는 훌륭한 환기 시스템이 장착되어 있어야합니다. 자료와 함께 일하는 것을 주저하지 않을 것입니다. 또한, 주입 성형 PVC 플라스틱을 만들 때 금형 도구에는 스테인레스 스틸 또는 크롬 도금과 같은 독특한 부식성 내성 재료가 필요합니다. PVC의 수축은 1 %에서 2 % 사이 인 경향이 있습니다. 재질의 기생충 (경도), 게이트 크기, 유지 압력, 유지 시간, 융기 온도, 곰팡이 벽 두께, 곰팡이 온도 및 첨가제의 백분율 및 유형을 포함한 여러 요인에 따라 여전히 다를 수 있습니다.
