플라스틱 프로파일 압출 공정이 설명되었다

2023-07-03

Step 4:
수지가 다이를 통과하기 전에 최종 제품의 모양을 만들기 전에 차단기 플레이트로 강화 된 화면을 통과합니다. 스크린은 녹은 플라스틱에있을 수있는 오염 물질 또는 불일치를 제거합니다. 수지는 이제 냉각과 경화를 위해 공동으로 공급되면서 죽을 준비가되었습니다. 수조 또는 냉각 롤은 냉각 과정을 고정시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

Step 5:
플라스틱 프로파일 압출 공정은 수지가 여러 단계에서 매끄럽고 균등하게 흐르는 방식으로되어야합니다. 최종 제품의 품질은 전체 프로세스의 일관성에 따라 다릅니다.

플라스틱 압출 공정에 사용되는 원료
다른 플라스틱 원료를 가열하고 연속 프로파일로 만들 수 있습니다. 회사는 폴리 카보네이트, PVC, 재활용 재료, 나일론 및 폴리 프로필렌 (PP)을 포함한 광범위한 원료를 사용합니다.

온도 유지
온도는 전체 압출 과정에서 필수적인 역할을합니다. 고품질 제품을 생산하려면 최적의 온도의 유지가 필요합니다. 올바른 온도를 유지하지 않으면 수지의 균일 한 유동성이 최소화 될 수 있습니다. 최종 제품 뒤틀림의 위험도 있습니다.

압력, 마찰 및 기타 변수가 압출기에서 발생할 때 온도가 일정하지 않은지 알 수 있습니다. 온도가 증가하거나 떨어지지 않도록 히터를 주시하는 것이 중요합니다. 히터를 적절히 낮추거나 올리거나 차단하여 압출기 내의 열을 관리 할 수 있습니다.

나사 디자인
스크류는 플라스틱 프로파일 압출 과정에서 다른 단계에서 수지 이동을 용이하게함에 따라 중요한 역할을합니다. 시스템에는 다른 움직이는 부분이 없습니다. 난방 및 공급 속도를 결정 하므로이 장치의 설계를 고려해야합니다.

용융 속도, 수지 크기, 원료 유형 및 균일 성을 유지하는 데 필요한 압력은 나사의 직경 및 길이의 결정 요인입니다. 적절한 믹싱을 가능하게하기 위해 사용하는 압출기에 따라 두 개의 나사를 사용할 수도 있습니다.

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