일반적인 불꽃 재료로서, 화염 재개 ABS 재료는 전자 및 전기 인클로저, 계측, 자동 부품, 스위치 패널, 소켓 등을 포함한 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다. 플라스틱. ABS 재료가 화염 재지 V0 또는 5VA 레벨에 도달하도록하기 위해 화염 지연제 및 기타 화염 재료 재료를 포함한 수정자를 추가해야합니다.
ABS 수지의 산소 지수는 18.8%에서 20.2% 사이입니다. 가연성 물질이며 많은 양의 독성 가스와 검은 연기를 방출합니다. ABS 수지의 화염 지연 특성을 개선하기위한 몇 가지 수정 방법은 다음과 같습니다.
유기 및 무기 화염 지연제를 포함하는 소분자 불꽃 지연제를 추가하십시오. 유기 불꽃 지연 제는 할로겐 화합물, 인 및 질소 화염 지연성 화합물 등을 포함하며, 무기 화염 지연 제는 수산화 알루미늄, 수산화 마그네슘 및 2 개의 산화물을 포함합니다. 안티몬 등
1. 할로겐 화합물은 화염 지연자로서 ABS 수지에 첨가된다. 이 변형 방법의 주요 메커니즘은 타는 경우 화염 지연자가 HCl 등과 같은 할로겐 함유 가스로 분해됩니다. 가스는 한편으로는 활성 자유 라디칼의 사슬입니다. 반면에 공식 반응은 연소 방지 목적을 달성하기 위해 공기 중의 산소를 분리합니다. 현재의 연구에 따르면, 화염 지연 효과는 할로겐 불꽃 지연자의 첨가량이 약 10% ~ 20% 일 때 가장 좋습니다. 그러나,이 방법은 할로겐 함유 독성 가스를 생성하기 쉽기 때문에 현재 더 많은 할로겐이없는 불꽃 지연 물질이 연구되고있다.
2. 인 질소 화합물은 ABS 수지에 불꽃 지연자로 첨가된다. 이 변형 방법의 주요 메커니즘은 다음과 같습니다. 인 질소 화합물이 고온에서 연소되면 인 함유 중합체로 분해되어 연소 물질의 표면에 탄산 필름을 형성합니다. 공기 중에 산소를 절연하십시오. 또한 화염 지연제는 화상을 입을 때 많은 열을 흡수하여 재료의 온도를 줄여 화염 지연 효과를 달성합니다. 현재, 적절한 양의 인 및 질소 화합물은 일반적으로 12%와 20% 사이이며, 더 나은 화염 지연 효과와 낮은 비용을 달성하기 위해 다른 비율에 대해 첨가물을 조정해야합니다.
3. 무기 화합물은 화염 지연제로 사용됩니다. 이 변형 방법의 주요 화염 지연 메커니즘은 다음과 같습니다. 무기 화염 지연자의 연소는 재료의 표면에 보호 필름을 형성하여 산소를 분리하는 것입니다. 또한 연소 중에 많은 열을 흡수합니다. 공기 중의 산소를 희석시키기 위해 수증기를 생산하고, 위의 포괄적 인 효과를 통해 화염 지연 효과를 달성 할 수 있습니다. 현재 무기 화염 지연제는 가장 환경 친화적 인 화염 지연자이지만 무기 재료이기 때문에 재료의 물리적 특성을 줄이고 불꽃 지연자는 더 비쌉니다. 현재 첨가물 양은 일반적으로 10%에서 20% 사이이며, 다른 무기 불꽃 지연자의 첨가량은 공식에 따라 조정되어야합니다.
화염 재료 효과를 달성하기 위해 다른 불꽃 재료 또는 화염 재료 재료로 새로운 합금 재료를 형성합니다. 현재, PVC/ASB 합금, PC/ABS 합금 등과 같은 ABS 수지에 기초한 많은 합금 불꽃 재료가있다.
또 다른 방법은 위의 두 가지 방법의 조합을 사용하여 화염 지연 재료와 화염 지연제의 일부를 추가하여 더 나은 화염 지연 특성과 더 나은 물리적 특성으로 화염 지연 재료를 준비하는 것입니다. Jinlida의 새로운 불꽃 재생 ABS 재료는이 방법에 의해 준비됩니다. 이 재료는 재료 비용이 상당히 낮을뿐만 아니라 최대 UL94-5VA까지 우수한 불꽃 성능을 가지고 있습니다. 또한,이 재료는 충격 성능이 높고 인성이 우수합니다.
마지막 방법은 ABS 수지의 화염 재도 그룹을 이식하여 화염 재도 효과를 달성하는 것입니다. 이 방법의 장점은 물리적 특성에 미치는 영향이 낮고 화염 재지 효과가 더 좋습니다. 그러나 단점은 현재 연구가 더 적고 성숙한 제품 및 높은 재료 비용으로 가격에 민감하지 않은 고급 상황에 적합하다는 것입니다.
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