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열 안정 장치 선택에 대한 PVC 성분의 영향

2023-07-03

대부분의 경우 가장 좋은 방법은 이러한 첨가제 유무에 관계없이 제제의 열 안정성과 색 보유를 확인하는 것입니다. 잠재적 인 문제의 정도를 사전 결정하는 데 도움이됩니다.

PVC 열 안정성에 잠재적 인 영향을 줄 수있는 비닐 성분은 다음과 같습니다.


비닐 수지

광범위한 PVC 수지는 아마도 복합체와 대면하는 큰 안정제를 설명하는 가장 큰 요인 일 것입니다.

PVC Homopolymer는 서스펜션, 벌크 (또는 질량) 및 에멀젼 중합 방법에 의해 만들어집니다. 사용자에게 선적 된 수지의 잔류 성분의 양과 유형 (촉매 잔류 물, 서스펜션 제, 유화제 등)은 많이 다를 수 있습니다. 두 개의 다른 생산자에 의해 동일한 방법을 통해 제조 된 2 개의 비닐 수지는 동일한 안정화 시스템에 대해 다른 반응을 가질 수 있습니다.

다른 동성 경성체 (프로필렌, 세틸 비닐 에테르, 비닐 리덴 클로라이드)와 PVC 공중 합체 및 PVC는 또한 주어진 안정화 시스템에 대해 상이한 반응을 갖는다.

안정제 반응에서 가장 눈에 띄는 차이 중 하나는 혼합 금속 BA/ZN 및 CA/Zn에서 발생합니다. 우리는이 현상 [아연 감도 "라고 부릅니다.

아연에서 발생하는 분해 (갑작스런 검은 색 및 연소)는 일반적입니다. 실제로, 아연 염의 카르 복실 산은 중합체 사슬에서 불안정한 염소를 대체 할 때 아연 염화 아연이 형성된다. 그것은 강한 루이스 산과 PVC의 분해 촉매입니다. 인산염 성분은 그 자체로 장기 안정성을 측정합니다.


BA/CD 및 BA/CD/ZN 시스템은 포스 파이트를 첨가시 이점이 있습니다. 안정화 과정에서 형성된 아연 및 염화 성 염화물이 킬레이트하거나 묶는 것으로 여겨진다. 이러한 이유로, 인산염은 상기 기재된 [아연 연소 "효과를 지연시키는 것으로 알려져있다. 혼합 금속 시스템에 에폭시 성분을 추가로 첨가하면 열 안정성이 크게 향상됩니다. 이것은 진정으로 상승적입니다 (에폭시 성능 만 리콜).


비닐 아세테이트 - 비닐 염화물 코 폴리머는 아연에 민감합니다 (아세테이트 함량에 따라 다름). 안정화 시스템에서 아연을 사용하는 것을 피해야합니다.

다른 유형의 공중 합체는 일반적으로 PVC 현탁액 동성애자와 같은 안정화제에 반응한다. 그들은 다양한 정도의 아연 감도를 나타냅니다. 이들 공중 합체 (프로필렌, 세틸 비닐 에테르 변형 PVC)의 대부분은 아세테이트 공중 합체보다 더 큰 열 안정성을 갖는다.


오늘날의 에멀젼 중합 PVC 수지는 주로 플라스 티솔 분산 수지이다. 그들은 매우 작고 매끄러운 표면 입자를 가지고 있습니다. 대부분의 분산 수지는 혼합 금속 및 유기농 안정제 시스템에 잘 반응합니다.

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