가공 보조제 단단한 PVC는 점도가 높지만 용융 강도는 낮으며 정상 전단 속도에서 용융 골절이 발생할 수 있습니다. 가공 보조 장치를 추가 한 후에는 얽히고 PVC를 준수합니다. , 용융 골절을 효과적으로 방지하고, 인장 강도, 굽힘 강도, 파손시 신장, 충격 강도 및 외관 품질을 크게 향상시킬 수 있으며, 이는 생산성을 높이기 위해 고속 압출에 매우 중요합니다. 의미. ACR 처리 원조 처리 AIDS의 분자 구조는 고유 특성을 결정합니다. 다른 분자량은 처리 AIDS에 다른 영향을 미칩니다. 상이한 분자량 및 점도는 PVC 용융 소성 성능 및 용융 강도에 큰 영향을 미칩니다. 그리고 제품의 모양은 다른 효과를 가지고 있습니다. 용융점과 분자량에 따르면, 그것은 윤활제로 나누고 가소화를 촉진하며 강도를 향상시킬 수 있습니다. 저 분자량 처리 AIDS는 주로 내부 윤활제 및 가소제 역할을합니다. 가소화되었지만 빠른 속도, 좋은 재료 분산, 가소 화에는 좋지만 녹는 강도에는 좋지 않습니다. 중간 분자량 처리 AIDS는 주로 가소화를 촉진하는 데 역할을합니다. 중간 점도는 대부분 프로파일 및 파이프 생산에 사용됩니다. ACR의 수. 고 분자량 처리 AIDS는 수지에서 분자 사슬의 얽힘을 통해 용융물의 강도를 증가시킬 수 있습니다. 강력한 저조제 제품의 폼 조절제라고하는 것. ACR을 사용한 가공 보조 구역 또한, 전자의 분자량은 300W 이상이고, 분자 사슬은 더 길고, 점도가 높고, PVC 분자 사슬 사이의 얽힘이 비교적 강하고, 압력이 높고, 용융 강도가 향상 될 수 있으며, 나중에는 가소 화 능력은 강합니다 . 단점은 가소 화 속도가 느리고 유동성이 좋지 않으며 가소화 온도가 증가해야한다는 것입니다. 전자의 분자량은 일반적으로 약 20W-30W이며 융점은 낮습니다. PVC 용융물에서 먼저 가소 화되어 있으며 PVC와의 호환성이 우수합니다. , PVC 입자를 준수하고, 마찰을 증가시키고, 내부 열을 생성하며, 용융 열 및 전단력의 전달을 향상시킬 수 있습니다. 외부 열 공급이 적은 상태에서 PVC 가소화를 촉진 할 수 있으며 용융 흐름 및 열 전달 성능이 좋습니다. , 가소 화 속도는 빠르며 가소 화 정도는 균형이 잡히지만 용융 점도와 강도는 낮습니다. 둘은 동일한 유형의 재료이며 분자량은 매우 다릅니다. 분자량은 용융 연장 능력과 큰 관계를 가지며, 분자량의 증가에 따라 가소화 촉진이 감소한다. 따라서 ACR은 대체 할 수 없습니다 폼 조절제와 폼 조정기는 ACR을 대체 할 수 없습니다. 거품 조절기 가공 보조 ACR은 낮은 융점, 고 분자량 및 고유 점도 및 고전기 계수를 갖는 고 분자 중합체이다. 가소 화 된 후, PVC 입자의 간격으로 균일하게 분산되어 채워질 수 있습니다. 그것은 흐르는 열 도체가되고, 약 160 도의 상대적으로 낮은 온도에서, PVC는 전단 흐르는 벽 끈적 인 용융물로 변환 될 수 있으며, 이는 재료의 마찰 특성과 벽 끈적 력을 증가시킵니다. 안정제 추가 만 제거하십시오 압출기에서 강성 PVC 및 윤활제가 슬라이드하는 현상은 가소화 온도를 증가시키지 않으면 서 발성을 효과적으로 촉진하고 용융 공정을 감소시킬 수 있습니다. 가공 보조제의 존재는 PVC에서 다른 첨가제의 용해도를 변화시킬 수 있으며, 윤활제에 미치는 영향은 특히 중요합니다. 녹는 학위의 변화로 인해 일부 내부 윤활제가 마이그레이션 될 수 있습니다. 외부 윤활로 증가하고 전환되었지만 슬라이딩 벽 성능이 증가합니다.이 상황에 직면 할 때 윤활제의 양을 적절하게 조정하거나 윤활유를 변경해야합니다. ACR 처리 보조금은 일반적으로 플라스틱 도어 및 창 프로파일의 압출에 사용됩니다. 국내 등급은 ACR-401 및 ACR-801이며, 둘 다 유사한 성능을 가지고 있으며 801은 더 나은 영향을 미칩니다.
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