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PVC 처리 중에 프로세스 보조금에 의해 융합이 어떻게 촉진됩니까?

2023-07-03

소개:

공정 보조제 (PA)는 비교적 낮은 농도에서 PVC의 처리 가능성을 극적으로 향상시키는 독특한 첨가제입니다.

게다가, 그들은 처리 개선, 생산성 향상 및 더 나은 제품 품질을 달성하는 데 사용됩니다.

프로세스 보조의 특성 :

공정 보조제는 무작위 공중 합체이며, 주요 성분은 메틸 메타 크릴 레이트입니다. 다른 성분은 스티렌 또는 아크릴로 니트릴 일 수 있습니다. 그들은 PVC 호환입니다.

공정 AIDS는 에멀젼 중합에 의해 생성된다.

처리 보조에는 두 가지 범주가 있습니다.

1. 융합을 촉진하고 가공 중에 고무 탄성을 추가하고

2. 처리 중에 윤활성이 추가됩니다.

융합을 촉진하는 가공 보조제 -

이들은 아크릴 중합체, 고 분자량 MMA 공중 합체 (MMA / 스티렌) 또는 아크릴로 니트릴 스티렌이다.

처리 중에 PVC 화합물의 변형 된 유변학 (점도 및 탄성) 및 형태 (1 차 입자가 융합 된 방법)는 공정 보조의 분자량의 함수입니다.

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공정 보조제의 분자량 선택은 공정에 따라 다릅니다.

공정 보조제의 분자량을 낮추고 온도를 부드럽게하면 융합에 미치는 영향이 커집니다. 그들은 엄격한 압출에 사용됩니다.

중간 분자량 처리 AIDS는 달력 공정에 사용됩니다.

중간 - 고 분자량 처리 AIDS는 주입 성형 및 열적 성형물에 사용됩니다.

고 분자량 공정 보조 장치는 유연한 PVC 처리에 사용됩니다.

더 높은 분자량 공정 보조제는 더 높은 PHR 수준에서 발포 된 제품 압출에 사용됩니다.

아크릴 공정 보조제를 촉진하는 융합 효과 :

퓨전을 촉진합니다

분산을 향상시켜 융합에 필수적입니다

표면 광택을 향상시킵니다

다이 팽창을 촉진합니다

핫 멜트 강도를 향상시킵니다

용융 탄성을 증가시킵니다

용융 확장 성을 향상시키고 용융 골절을 줄입니다

주입 성형 제품의 제트기 또는 게이트 홍당무 및 용접 라인 향상

롤링 뱅크의 왜곡을 제거하고 캘린더링 프로세스의 흐름 마크를 제거하고

PVC 발포 제품의 외관을 향상시킵니다 (매우 높은 두더지 체중 공정 보조제).

윤활성을 추가하는 PA는

저 분자량 MMA 공중 합체 또는 아크릴 중합체. 아크릴 왁스로 간주 될 수 있습니다.

이러한 프로세스 보조금은 PVC 호환 부품 및 PVC 호환 부품으로 구성됩니다.

윤활 아크릴 공정 보조제의 효과 :

금속 방출을 향상시킵니다

플레이트를 방지하고

중립적 인 융합입니다

SAN 기반 프로세스 보조금 :

그들은 폴리 (스티렌 - 아크릴로 니트릴)를 기반으로합니다.

그들은 아크릴 공정 보조제보다 분자량과 점도가 높습니다.

그들은 비교적 저렴합니다.

그들은 불투명 제품에서 더 높은 표면 광택을 제공합니다.

그리고 그들은 VST에 영향을 미치지 않습니다. 스티렌의 공중 합체 - MMA는 반면에 PVC보다 높은 분자량 및 높은 유리 전이 온도를 갖는다.

일부 연구자들은 UPVC 주입 성형을위한 아크릴 및 SAN 기반 가공 보조제의 조화를 권장합니다.

PVC의 융합은 두 가지 메커니즘을 통해 프로세스 보조제에 의해 촉진됩니다.

1. 융합의 첫 단계에서 접착력을 향상시켜

크기 90-250 미크론의 S-PVC 곡물 (2 차 입자)은 0.2-1.0 미크론의 단단한 피부를 가지고 있습니다. 이 단단한 피부는 퓨전을 매우 어렵게 만듭니다. 이러한 피부가 부러지지 않으면 2 차 입자를 일차 입자로 분산시키고 융합은 효과적으로 발생할 수 없습니다.

압출 동안, 나사의 비행을 따라 전단을 용이하게하고 재료를 전달하려면 어느 정도의 접착력이 필요하다.

융합의 초기 단계에서, PVC는 그것과 금속 표면에 감소 된 접착력을 나타내는 경향이있다.

이것은 곡물의 가열 및 파괴를 지연시킵니다.

공정 보조제는 PVC와 같은 단단한 피부를 가지고 있지 않습니다. 이러한 이유로, 전단 및 응력 하에서 가열되면, 공정 보조 장치는 PVC보다 일찍 부드럽게 된 다음 주변 PVC 입자에 부착합니다. PVC와의 호환성이 우수하기 때문에, 그들은 PVC 곡물에 연장 및 전단력을 전달합니다.

이러한 방식으로 공정 보조 장치는 전단 전달 제로 작용하여 1 차 입자 (분산)로 PVC 입자를 더 빠르고 균일하게 분해하여 더 빠르고 균일 한 융합을 초래합니다.

일반적으로 공정 보조의 분자량을 낮추면 융합의 시작 온도가 낮아집니다.

2. 퓨전의 두 번째 단계에서 PVC 체인에 얽히기 위해 더 긴 체인을 제공함으로써 :

아크릴 가공 보조 장치는 주요 구성 요소 PMMA로 인해 PVC와 호환성이 매우 우수합니다.

또한 PVC보다 분자량이 높고 체인이 더 길다.

따라서, 가공 동안 전단 응력 하에서 가열되면, 얽힘은 PVC 체인과 공정 보조 체인 사이에 나타나 점탄성 네트워크를 초래한다.

이들 얽힘은 가공 동안 크로스 링크로서 작용하고 PVC 화합물에 고무 특성을 추가하여 팽창 된 필름의 압출 또는 블로우 업 비율을 증가시킬 수있게한다.

공정 보조 체인은 처리 온도에서 탄력적입니다. 그들의 작용은 분자량 또는 사슬 길이에 따라 다르며 다이 팽창을 통해 평가된다. 더 높은 분자량 공정 보조제는 더 높은 다이 팽창을줍니다.

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