윤활제는 엄격한 PVC 처리의 중심에 있습니다. 이들은 가공 장비에 엄격한 PVC 화합물을 조정하는 데 사용되는 도구이며, 필요한 경우 다른 원료 또는 장비 조건의 변화를 조정합니다.
윤활제는 처리 중에 강성 PVC에 부여 된 작업의 양에 영향을 미치며, 처리 장비에서 작업이 언제 어디서 발생하는지에 영향을 미칩니다. 어떤면에서 윤활제는 외부 장비 공정 제어 (나사 속도, 오리피스 선택 및 온도 프로파일과 함께 작동하는 내부 재료 온도 및 압력 제어로 생각할 수 있습니다.)
윤활제 시스템 자체는 대부분의 강성 PVC 운영에 대한 제형 비용의 상대적으로 작은 부분입니다. 대부분의 강성 PVC 제형에서 윤활제보다 저렴한 유일한 성분은 탄산 칼슘입니다.
윤활제는 세 가지 수준으로 판매 된 상품 비용에 영향을 미칩니다.
원료 비용
완제품 차원 공차
전환 비용
결과적으로 윤활제 시스템의 비용과 혜택 또는 경제학은 복잡합니다.
파라핀 왁스 기반 윤활제 시스템의 원료 비용에 대한 기여는 윤활제가 낮은 수준에서 사용되며 모든 성분의 밀도가 가장 낮기 때문에 비교적 작습니다. 윤활제 시스템 수준의 변화는 전체 원자재 비용에 약간의 영향을 미칩니다. 예를 들어, 파운드당 50 센트의 PVC 수지 비용과 파운드당 $ 1.00/ 윤활제 시스템 비용을 가정 할 때 파운드당 2.00 PHR에서 2.25 PHR의 윤활제 시스템 수준의 12.5 % 증가는 파운드당 0.05 센트에 불과합니다. 이러한 비용은 레벨 변경으로 인한 제품 밀도의 변화를 고려합니다.
윤활제의 더 높은 수준 또는 최적 수준을 사용하는 이점은 일반적으로 윤활제 시스템 또는 레벨을 최적화하여 발생하는 추가 원자재 비용보다 훨씬 큽니다.
균형 잡힌 윤활제 시스템은 종종 재료 사용이라고하는 일관된 제품 차원 공차를 유지하는 능력에 직접 영향을 미칩니다. 최적화 된 윤활제 시스템으로 인해 재료 사용량이 0.5 % 감소하면 완제품 생산 비용은 파운드당 50 센트의 PVC 수지 비용을 주어 주어진 일반적인 PVC 파이프 제제의 경우 파운드당 약 0.26 센트가 낮습니다. 윤활제 수준의 12.5 % 증가 비용의 5 배
균형 잡힌 윤활제 시스템은 일반적으로 더 높은 생산률을 허용하고 거부를 줄입니다. 단단한 PVC 운영의 전환 비용이 파운드당 평균 10 센트이고, 절반이 고정되고 절반이 다르면 생산 률이 10 % 증가하면 평균 전환 비용이 파운드당 0.50 센트 또는 12.5 비용의 10 배를 줄입니다. 윤활유 수준의 퍼센트 증가.
분명히, 강성 PVC 윤활제 시스템을 최적화하기위한 투자 회수는 윤활제 시스템 또는 윤활제의 사용 수준의 비용보다 훨씬 더 중요합니다. 견고한 PVC 윤활제 시스템 최적화는 강성 PVC 제품의 마감 제품 비용을 줄이기 위해 강성 프로세서에 사용할 수있는 가장 강력한 도구 중 하나입니다.
