플라스틱 성형 공정에서 윤활제는 플라스틱과 가공 기계와 플라스틱 입자 사이의 마찰을 줄이므로 플라스틱의 유동성 및 금형 방출 특성을 개선하고 가공 효율 및 모양을 향상시키는 데 효과적입니다. 결과 성형 기사. 일부는 외부 윤활제 역할을하며 일부는 내부 윤활성을 개선하는 데 효과적입니다. 일반적으로 두 유형 모두 조합으로 사용됩니다. 탄화수소 윤활제 : 파라핀 왁스, 합성 폴리에틸렌 및 액체 파라핀 이들은 전형적인 외부 윤활제이며 화학적으로 안정적입니다. 지방산 및 고도로 알코올 : 스테아르 산, 베엔 산, 12- 하이드 록시 슈타르 산 및 스테아 릴 알코올 지방산은 외부 윤활제 역할을하는 반면 알코올은 내부 윤활제 역할을합니다. 지방산 아미드 : 스테아르 산 아미드, 올레산 아미드, 에루 산 아미드, 메틸렌 비스 (스테 아산 아미드) 및 에틸렌 비스 (스테아르 산 아미드) 산 아미드는 폴리 프로필렌 (PP) 및 폴리에틸렌 (PE)에 사용되는 반면, 알킬 레미아 제는 폴리 비닐 클로라이드 (PVC), 폴리스티렌 (PS) 및 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS)에 사용된다. 금속 비누 : Ca, ZN, MG 및 Stearic Acid의 PB 염 이들은 윤활제뿐만 아니라 PVC의 안정제로 사용됩니다. 폴리 비닐 클로라이드에서 Zn 및 PB 염은 외부 윤활제로 사용되며 CA 및 MG 염은 내부 윤활제로 사용됩니다. 에스테르 : 글리세린 모노 스테 아 레이트, 글리세린 모노 레이트, 부틸 스테어 레이트 등 이들은 내부 및 외부 윤활성을 가지고 있습니다.

중합체 첨가제 란 무엇입니까? 플라스틱 제조는 시간이 지남에 따라 크게 진화했습니다. 플라스틱은 원래 몇 가지 천연 물질을 사용하여 생산되었지만 이제는 광범위한 천연 및 합성 물질에서 수천 개의 플라스틱이 제조되었습니다. 플라스틱 제형에서 시간이 지남에 따라 큰 변화 중 하나는 중합체 첨가제를 사용하는 것입니다. 첨가제는 가공성을 향상시키고, 수명을 연장시키고, 최종 생성물에서 원하는 물리적 또는 화학적 특성을 달성하기 위해 염기 중합체에 첨가 된 화학 물질이다. 첨가제의 함량은 일반적으로 몇 퍼센트에 불과하지만, 중합체 성능 및 안정성에 미치는 영향은 중요합니다. 첨가제가 첨가되면, 중합체 블렌드는 마스터 배치라고하며 그에 따라 처리된다. 중합체 첨가제의 유형 첨가제와 관련하여 수많은 옵션이 있으며 각 옵션은 폴리머의 기능 또는 안정성을 구체적으로 개선합니다. 폴리머에 대한 올바른 첨가제를 선택하는 것은 어려운 작업처럼 보일 수 있습니다. 이것이 다양한 첨가제 및 수지에 대한 광범위한 전문 지식과 최첨단 합성에 대한 경험을 가진 AMCOR과 같은 파트너를 선택하는 것이 중요합니다. 그리고 혼합 프로세스. AMCOR은 특정 응용 프로그램에 적합한 첨가제를 선택할 수 있도록 선택 프로세스를 안내합니다. 아래는 폴리머 첨가제의 일반적인 범주입니다. 화염 지연과 같은 특정 범주 내에서도 사용 가능한 수많은 첨가제 옵션이 있습니다. 주어진 플라스틱에 가장 적합한 첨가제는베이스 폴리머 (호환성을 보장하기 위해)와 최종 생성물의 적용에 크게 의존합니다. -> 가소제 : 염기 중합체는 종종 단�

화염 지연자는 일반적으로 화학 화장에 따라 분류됩니다. 화염 지연제의 가장 일반적인 부류는 브로마 화, 인, 질소, 염소화 및 무기입니다. 브로마 브롬화 된 화합물은 여러 목적으로 사용되지만 주요 사용은 화염 지연자입니다. 브로민은 화염 형성 및 자체 유지 화재로 이어지는 화학 연쇄 반응을 막기 위해 기체상에서 화재 사이클 과 상호 작용합니다 . 본질적으로, 브롬화 된 화염 지연자는 처음부터 불이 시작되는 것을 막거나 화재가 크게 느려집니다. 브롬화 된 화합물은 또한 특성을 변경하지 않고 플라스틱과 같은 재료에 첨가 될 수 있습니다. 결과적으로 많은 응용 프로그램에서 사용할 수 있습니다. 매우 효과적인 브롬화 불꽃 지연자는 섬유, 전자 제품, 건축 자재, 플라스틱 및 폼을 포함한 다양한 재료에 사용됩니다. 그것들은 종종 트라이드오드 시너지 스트와 함께 사용됩니다. 인 인을 함유하는 화염 지연제는 [찰링 "을 촉진함으로써 연소 공정을 중단시킨다. 열원의 존재에서, 인 화염 지연제는 인산을 방출하여 물질을 숯으로 만들고 두꺼운 유리 층의 탄소 층을 형성한다. (열분해) 가연성 가

Novista Group은 주로 몇 년 전 FR 산업에 처음으로 Brominated FRS에서 일했습니다. 그리고 최근 몇 년 동안 세계 FR 산업 전반의 친환경 트렌드를 이끌고 Novista Group은 할로겐 프리 FRS의 R & D에 대한 노력을 기울이고 있습니다. Novista Group은 무기 PN FRS : App, MCA, MPP, ADP, PPAP를 생산합니다. 그런 다음 비교적 간단한 구조화 된 화학 물질을 혼합하여 복합 FRS를 만듭니다. 1. Exolit OP 시리즈 오프셋 PN59 (OP950) PN321 (OP1230/1240) PN2131C (OP1312) PN4131C (OP1314) PN5131C (OP1400) 2.adeka FP 시리즈 오프셋 PNPO-G1 (FP-2200S/2500S) 3. Arichem KSS 시리즈 오프셋

Proflame-PN1500C는 유기 인 성분에 기초한 화염 지연제입니다. GF 강화 및 강화되지 않은 PBT 시스템 모두에 적합합니다. PBT 화합물은 PN1500C를 사용하여 매우 우수한 물리적 및 전기적 특성을 나타냅니다. 우리는 특히 콜링 된 과립 외관을 설계하면 먼지를 줄이고 재료가 분산 및 먹이를 쉽게 할 수있게 해줍니다.   권장 복용량 : UL94 0.8- 1.6mm V0 : PBT + 30%유리 섬유 + (15%-20%) PN1500C 또한 PA6, PA66 GF 강화 시스템에서도 사용할 수 있습니다.   처리 지침 :

Proflame-PN5131은 화학적 변형 디 에틸 포스 핀 알루미늄 화염 지연제이다. 폴리 에스테르 (PET, PBT), 나일론 (PA6, PA66)과 같은 고성능 화염 지연 엔지니어링 플라스틱을 위해 설계되었습니다. 1. 전통적인 디 에틸 포스 핀 알루미늄에 비해 더 높은 내열성 2. 더 높은 벌크 밀도, 더 나은 분산, 먼지가 적습니다. 3. 높은 CTI> 600V 4. PA6에서 더 투명한 색상, 색상 혼합이 더 쉽습니다. 5. 더 나은 가공 능력, 곰팡이 오염 없음  

  Novista의 Prostab® 시리즈 리드 베이스 스태빌라이저는 PVC 파이프, PVC 패널 및 PVC 가구 에지 밴딩을

Novista Group은 중국 HFFR 불꽃 지연 산업의 선구자이며, 특히 PA6 및 PA66의 HFFRS에서 탁월합니다.   Novista®PN2131C는 Original/White Color GF PA6에 사용되는 Exolit OP1312에 오프셋입니다.   Novista®PN4131C는 Original/White Color GF PA66에 사용되는 Exolit OP1314에 오프셋입니다.   ®pn2131c 및 ®pn4131c는 과립 형태로 공급되므로 나일론 화합물에서 처리 할 때 낮은 듀얼 및 더 나은 분산 성능.  

브로마 브롬화 된 화합물은 여러 목적으로 사용되지만 주요 사용은 화염 지연자입니다. 브로민은 화염 형성 및 자체 유지 화재로 이어지는 화학 연쇄 반응을 막기 위해 기체상에서 화재 사이클과 상호 작용합니다. 본질적으로, 브롬화 된 화염 지연자는 처음부터 불이 시작되는 것을 막거나 화재가 크게 느려집니다. 브롬화 된 화합물은 또한 특성을 변경하지 않고 플라스틱과 같은 재료에 첨가 될 수 있습니다. 결과적으로 많은 응용 프로그램에서 사용할 수 있습니다. 매우 효과적인 브롬화 불꽃 지연자는 섬유, 전자 제품, 건축 자재, 플라스틱 및 폼을 포함한 다양한 재료에 사용됩니다. 그것들은 종종 트라이드오드 시너지 스트와 함께 사용됩니다.   인 인을 함유하는 화염 지연제는 [찰링 "을 촉진함으로써 연소 공정을 중단시킨다. 열원의 존재에서, 인 화염 지연제는 인산을 방출하여 물질을 숯으로 만들고 �

Calium-Zinc 기반 안정제 (CA-ZN)는 PVC 시장에서 중요성을 얻은 새로운 세대 안정제입니다. Novista의 우리는이 변화를 사전에 지원하고 업계가 이러한 변화에 적응하도록 돕고 있습니다. 우리는 강력하고 숙련 된 기술 팀을 보유하고 있으며,이 기술 팀은 안정제의 품질을 향상시키기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 오늘날, 우리는 중국의 칼슘-잉크 안정제의 주요 제조업체 중 하나입니다. 우리의 토착 혁신적인 역량과 지속 가능한 개발에 대한 헌신으로 인해 경쟁 우위를 가진 우수한 제품을 개발했습니다. Novista의 Prostab® Calcium-Zinc 안정제는 성능 지향적이며 특히 탁월한 장기적인 색상 유지, 뛰어난 기계적 특성 및 높은 수준의 풍화 저항성을 제공합니다. 우리는 중국 시장에 적합한 제품뿐만 아니라 다양한 응용 프로그램에 대해 널리 받아 들여지고 감사하는 준수 제품을 제공합니다.

Novista는 #PVC, 엔지니어링 플라스틱을위한 첨가제 제조의 글로벌 공급 업체입니다. #Acrylic 및 Methacrylate-Butadiene-Styrene (#MBS) 충격 수정 자에서 아크릴 가공 AIDS에 이르기까지 TopADD® 전체 범위는 열가소치의 강화 및 가공 및 열 설정 방지의 강화 및 공정 게인에 대한 귀하의 기대를 극복 할 것입니다. . Novista의 아크릴 및 MBS 충격 수정자는 열가소성 재료의 영향 강도를 향상시키면서 최적의 비용-성능 균형을 제공합니다. 이 첨가제는 특히 PVC Windows, #ceiling 패널, #FOAM 보드뿐만 아니라 가구 필름 또는 투명 포장과 같은 내부 응용 프로그램과 같은 외부 응용 프로그램을위한 PVC 기사를 강화하도록 설계되었습니다.

헤어 드라이어와 작은 가전 제품에 대한 새로운 제품 목록과 노트북 및 평면 스크린에 대한 작은 가전 제품 목록 텔레비전-우리는 가정, 사무실 및 상업 환경에 통합되어 제품이 어떻게 만들어 지는지는 거의 없습니다.  화염 지연자는 소비자에게 중요한 화재 보호 계층을 제공하며 위험을 줄이는 데 필수적입니다. 화재와 관련이 있습니다. 오늘날 화염 지연자는 주로 네 가지 주요 영역에서 사용됩니다.  전자 및 전기 장치  건축 및 건축 자재  가구  교통 (비행기, 기차, 자동차) Novista Group은 HFFRS 앱, MCA, ADP 및 복합 HFFRS ADEKA FP-2200S/2500S, EXOLIT OP1312/1314를 생산합니다. 우리는 PP 및 PA6/PA66에 대한 화염 지연 솔루션에 능숙합니다.

소설 코로나 바이러스의 예방과 제어를 강화하기 위해 전염병과 모든 쇼 참가자의 건강과 안전을 보호하기 위해 Chinaplas 2020, 플라스틱 및 고무 산업에 관한 제 34 회 국제 전시회, 원래 예정된 2020 년 4 월 21 일부터 21 일까지 상하이의 전국 전시회 및 컨벤션 센터 (NECC)에서 연기되었습니다. 이로 인해 쇼가 2020 년 8 월 3 일부터 6 일까지 재조정 되며이 회장은 NECC에서 변경되지 않을 것입니다. 올해 34 번째로, Chinaplas는 전 세계에 의해 잘 알고 있습니다. 풍부한 콘텐츠 및 활동, 전 세계 출석 및 상당한 시장 영향. 8 월에 개최 된 다가오는 쇼는 이미 전 세계 3,800 개가 넘는 전시 업체의 참여를 위해 기술과 혁신. CHINAPLAS 2020이 열리기 전의 다가오는 기간에 Adsale 지방 정부 및 당국과의 접촉 및 후속 쇼를 잘 수행하기 위해 준비 작업. 수년에 걸쳐 우리의 경험이 축적되면서 우리는 자신감이 있습니다. 그리고 다가올 또 다른 성공적인 양도리를 제시하기 위해 전적으로 최선을 다하고 있습니다. 팔월. 지원해 주셔서 대단히 감사합니다. 상하이에서 뵙기를 기대합니다. 자세한 내용은 mandyzhang@novistagroup.com,

Novista는 당신과 함께 있습니다. 1 년 만에 도전과 기회로 가득 찬 1 년 만에 함께 할 수 있습니다. 플라스틱 첨가제 업계 리더 PVC 충격 개질제 PVC 첨가제 PVC 처리 보조 보조 아크릴 충격 조절제 아크릴 처리 보조 PVC 열 안정제 PVC 윤활제 CPVC 화합물 CPVC 첨가제

Novista Group은 다양한 플라스틱 유형에 대한 할로겐이없는 불꽃 지연 제를 개발하는 데 전념하고 있습니다. Novista의 FP-2200S 동등한 제품은 PP, PE, TPE, EVA와 같은 폴리 알린에서 잘 작동합니다.   Novista의 FP-2500S 동등한 제품은 워크숍 환경에 더 친숙한 FP-2200의 저축 버전입니다.   위의 제품은 중국, 한국 및 미국의 고객에 의해 승인되었으며, 안정적인 성능, 비용 효율적이며 UL94-V0에 도달하는 데 도움이되기 쉽습니다.

1. PP의 PNPO (UL94 V-0) 2. 폴리올레핀의 PNPO-G1 (UL94 V-0) 3. PP 용 EFBPP101 (UL94 V-2) 4. TPE의 경우 PN3136 (UL94 V-0) 5. PA66 + 유리 섬유 용 PN2131C (UL94 V-0) 6. PA6 + 유리 섬유 용 PN2131CD (UL94 V-0) 7. 수성 아크릴 섬유 코팅의 경우 PN3113 8. 용매 기반 아크릴 섬유 코팅 용 PN3115 9. 인쇄 회로 보드 및 전자 제품의 경우 PN549 폴리 에스테르 섬유의 경우 10.pn59

Novista Group은 다양한 플라스틱 유형에 대한 할로겐이없는 불꽃 지연 제를 개발하는 데 전념하고 있습니다.   Novista의 FP-2200S 동등한 제품은 PP, PE, TPE, EVA와 같은 폴리 알린에서 잘 작동합니다.   Novista의 FP-2500S 동등한 제품은 워크숍 환경에 더 친숙한 FP-2200의 저축 버전입니다.   위의 제품은 모두 중국, 한국 및 미국의 고객에 의해 승인되었습니다. 안정적인 성능, 비용 효율적이며 폴리올레핀이 UL94-V0에 도달 할 수 있도록 도와줍니다.

플라스틱 부품은 요즘 차량 촉진에 널리 사용됩니다. 주요 플라스틱 유형으로서 pp는 원시입니다. 많은 자동차 Palstic 부품의 재료. PP는 본질적으로 가연성입니다. 그러나 사람들은 수요가 높습니다 자동차의 소방 저항 성능. 따라서 자동차 PP는 다음과 같은 화염 지연자가 필요합니다. 기기 패널, 도어 패널, 카울 탑 등 Novista Group은 PP (폴리 프로필렌)에 대한 할로겐이없는 불꽃 지연 제를 개발하는 데 전념하고 있습니다. Novista의 FP-2200S 동등한 제품은 Talc PP 및 GF PP에서 잘 작동합니다. Novista의 FP-2500S 동등한 제품은 FP-2200의 저축 버전이며 워크숍 환경. 위의 제품은 중국, 한국 및 미국의 고객에 의해 승인되었습니다. 안정적인 성능, 비용 PP가 UL94-V0, V2 및 기타 엄격한 FR 표준에 도달하는 데 도움이되는 효과적이고 쉽습니다.

가장 낮은 (최소 화염 재지)에서 가장 높은 (가장 화염 재지)까지 : HB : 수평 시편에서 느린 연소; 두께 <3 mm <3 mm의 경우 연소 속도 <76 mm/min 또는 100 mm 이전의 연소 정지 V-2 : 수직 시편에서 30 초 이내에 연소가 멈 춥니 다. 불타는 입자의 물방울이 허용됩니다. V-1 : 수직 시편에서 30 초 이내에 연소가 멈 춥니 다. 입자가 염증이없는 한 허용됩니다. V-0 : 수직 시편에서 10 초 이내에 연소가 멈 춥니 다. 입자가 염증이없는 한 허용됩니다. 5VB : 수직 시편에서 60 초 이내에 연소가 멈 춥니 다. 드립이 허용되지 않습니다. 플라크 시편은 구멍을 개발할 수 있습니다. 5VA : 수직 시편에서 60 초 이내에 연소가 멈 춥니 다. 드립이 허용되지 않습니다. 플라크 시편은 구멍이 발생하지 않을 수 있습니다.

PP 불꽃 지연 복합재는 용융 상태 하에서 트윈 스크류 압출기에 의해 폴리 프로필렌 및 ​​상이한 성분으로 제조되었다. 비-홀로겐 불꽃 지연 PP 복합재의 열 거동, 결정 구조 및 미세 구조에 대한 MG (OH) 2, POE 및 PP-G-MAH의 효과는 차등 주사 칼로 르 측정 (DSC), 편광 광학 현미경 (POM)에 의해 특성화되었다. 및 주사 전자 현미경 (SEM).   결과는 Mg (OH) 2를 첨가함으로써 PP의 결정 온도 및 핵 생성 속도가 개선되었음을 보여 주었고, POE는 핵 생성 제로서 작용 하였다. 결정의 구형이 작아지고 pp에서 mg (OH) 2로 분쇄되었고, pp 분자 사슬의 확산 및 축적은 poe 거대 분자 사슬에 의해 방해되었고, 결정의 구형 산물의 성장도 방해 하였다; 이어서, PP/ Mg (OH) 2의 결정질도, POE가 감소되었다. PP-G-MAH를 추가하여 PP와 MG (OH) 2 사이의 계면 호환성. PP/Mg (OH) 2/POE/PP-G-MAH의 배급이 80/100/20/2 일 때, PP/Mg (OH) 2/POE/PP-G-의 기계적 특성 및 화염 지연 성능. MAH 비-할로겐 불꽃 지연 복합재가 좋았습니다.

화염 지연자는 일반적으로 화학 화장에 따라 분류됩니다. 화염 지연제의 가장 일반적인 부류는 브로마 화, 인, 질소, 염소화 및 무기입니다. 브로마 브롬화 된 화합물은 여러 목적으로 사용되지만 주요 사용은 화염 지연자입니다. 브로민은 화염 형성 및 자체 유지 화재로 이어지는 화학 연쇄 반응을 막기 위해 기체상에서 화재 사이클과 상호 작용합니다. 본질적으로, 브롬화 된 화염 지연자는 처음부터 불이 시작되는 것을 막거나 화재가 크게 느려집니다. 브롬화 된 화합물은 또한 특성을 변경하지 않고 플라스틱과 같은 재료에 첨가 될 수 있습니다. 결과적으로 많은 응용 프로그램에서 사용할 수 있습니다. 매우 효과적인 브롬화 불꽃 지연자는 섬유, 전자 제품, 건축 자재, 플라스틱 및 폼을 포함한 다양한 재료에 사용됩니다. 그것들은 종종 트라이드오드 시너지 스트와 함께 사용됩니다. 인 인을 함유하는 화염 지연제는 [찰링 "을 촉진함으로써 연소 공정을 중단시킨다. 열원의 존재에서, 인 화염 지연제는 인산을 방출하여 물질을 숯으로 만들고 두꺼운 유리 층의 탄소 층을 형성한다. (열분해) 가연성 가스의 방출을 방지하여 불꽃에 대한 연료를 절단하면 재료와 열원 사이의 장벽이 있습니다. 고무와 플라스틱. 질소 질소 화염 지연제는 화재 방지를 제공하기 위해 몇 가지 주요 방법으로 작동합니다. 고온에서, 그들�

1. PP의PNPO (UL94 V-0) 2. 폴리올레핀의PNPO-G1 (UL94 V-0) 3. PP 용EFBPP101 (UL94 V-2) 4. TPE의 경우PN3136

North Kensington의 Grenfell Tower의 최근 비극적 인 화재는 건물 건설에 사용되는 가정 용품과 재료 모두에 대한 효과적인 불꽃 지연 처리의 필요성을 강조했습니다. 화염 지연자는 화재가 전파되는 비율을 늦추고 사람들이 탈출 할 수있는 더 많은 시간과 응급 서비스가 행동 할 수 있습니다. 소방제는 생명을 구합니다. 지난 40 년 동안 화재의 수는 크게 감소했으며 1970 년대 이후 화재 및 화재 사망 감소에 큰 기여를하는 것은 화염 지연자를 포함한 포괄적 인 화재 안전 조치의 개발이었다. 1988 년 영국은 맨체스터 중부의 Woolworths 매장의 가구 부서에서 주요 화재로 가구 및 가구 (화재 안전) 규정 (FFR)을 시행했습니다. 비극적으로 10 명이 불에서 목숨을 잃었습니다. 이 규정은 폼과 가구에 사용 된 섬유의 뒷면에 화염 지연제를 사용하게되었습니다. 이 법안의 도입은 생명을 구했습니다. 2009 년 말 비즈니스, 혁신 및 기술부 (BIS)는 1981-5 및 2002-7 기간 동안 가구 및 가구로 인한 화재, 부상 및 사망의 수를 비교하는 보고서를 발표했습니다. 전반적으로 2002-07 기간 동안 분석은 FFRS가 다음을 설명 함을 시사합니다.

화염 지연제는 중합체 분자에 화학적으로 삽입되거나 중합 후 중합체에 물리적으로 혼합 될 수있는 물질이다. 몇 가지 종류의 화염 지연제가 있습니다. 할로겐화 탄화수소 (염소 및 브롬 함유 화합물 및 반응성 불꽃 지연자), 무기 화염 지연제 (붕소 화합물, 안티몬 옥사이드, 알루미늄 수산화 알루미늄, 몰리브덴 화합물, 아연 및 마그네슘), 인간 함유 화합물 (유기 포스페이트, 포스 겐 화합물 및 포스 닌 화합물 및 포스 닌 화합물 및. 무기 인 함유 염). 브로마 탄소 기반 염소화 탄산수 질소 기반 인의 실리콘 기반