불꽃 지연자는 일종의 첨가제이며, 중합체 재료의 점화를 방지하거나 불꽃 전파를 억제 할 수 있습니다. 일반적이고 중요한 화염 지연제는 인, 브로민, 염소, 안티몬 및 알루미늄의 화합물입니다. 불꽃 지연자는 부가 유형 및 반응성 유형으로 나눌 수 있습니다. 첨가제 불꽃 지연 제는 주로 인산염 에스테르, 할로겐화 탄화수소 및 안티몬 산화물을 포함한다. 복합 재료의 처리 중에 복합재에 혼합됩니다. 사용하기 쉽고 광범위한 응용 프로그램이 있지만 복합 재료의 특성에 영향을 미칩니다. 반응성 난연제는 중합체 제조 과정에서 중합 시스템에 첨가 된 일종의 단량체 물질이며, 이는 화학 반응을 통해 중합체 분자 사슬에 복합된다. 따라서, 복합재의 특성에 거의 영향을 미치지 않으며 화염 지연이 길다. 반응성 난연제는 주로 폴리올을 함유하는 인 및 할로겐화 된 무수물을 포함한다. 복합 재료에 사용 된 화염 지연자는 다음과 같은 특성을 가져야합니다. 1) 높은 화염 지연 효율로 복합적인 자체 소화 또는 화염 지연 특성을 제공 할 수 있습니다. 2) 복합 재료와 호환성이 우수하며 분산이 쉽습니다. 3) 적절한 분해 온도를 가지고 있습니다. 즉, 복합재의 가공 온도에서 분해되지는 않지만 결과를 가열하여 복합재가 분해 될 때 빠르게 분해 될 수 있습니다. 화염 지연 효과가 독성이 낮거나 독성이 낮지 않음을 보여줍니다. 불꽃 지연 과정에서 무취 및 오염이 없으며 독성 가스가 생성되지 않습니다. 4) 복합 재료와 함께 사용될 때, 복합 재료의 기계적 특성, 전기 특성, 날

1. 불꽃을 일으키는 가스를 생성합니다. 예를 들어, 안티몬 트산 사이드는 PVC에서의 연소로부터 HCL과 반응하여 연기 가스, 즉 안티몬 질소 산화물을 형성한다. 2. 연소 중에 생성 된 열을 흡수하고 연소 속도를 냉각시킬 수 있습니다. 예를 들어, 수산화 알루미늄은 분자에서 화학적으로 연관되는 물의 최대 34%를 함유하며, 이는 대부분의 플라스틱의 가공 온도에서 안정적으로 유지되지만 200 ℃를 초과하고 수증기를 방출 할 때 분해되기 시작합니다. 그리고 36 kcal 열을 흡수하기 위해 수산화 알루미늄 분해의 모든 그램. 3. 그것은 로비드 를 p 산소에서 절연 된 코팅. 예를 들어, 인산염 화염 지연제의 연소에 의해 생성 된 인산염은 산소 장벽 코팅이다. 4. 플라스틱과 반응하고 불꽃 지연자 역할을 할 수있는 자유 라디칼을 형성 할 수 있습니다. 플라스틱과의 반응에서 생성물의 연소 특성은 매우 열악합니다.Novista Group Supplies FP-2100JC

일반적인 변형 된 재료로서, 화염 지연 폴리 프로필렌은 주로 소규모 가전 제품, 전자 기기, 자동차 및 기타 필드에서 사용됩니다. 고가의 성능, 성능 조정을위한 넓은 공간 및 쉬운 성형의 장점이 있습니다. 현재 화염 지연 폴리 프로필렌에 대한 많은 연구와 응용 프로그램이 있지만 시장의 공통 불꽃 지연 시스템은 다음 4 가지 범주에 지나지 않습니다. (1) PP 수지 + 브롬 + 안티몬 novista@b044+novista@ato (2) PP 수지 + 확장 된 탄소 불꽃 지연 시스템 (APP 시스템) novista@pnpo (3) PP 수지 + 새로운 유형의 확장 된 탄소 불꽃 지연 시스템 (비 APP 시스템) novista@pnpo-g1 (4) PP 수지 + 인 질소 브로민 고효율 불꽃 지연 (V2 시스템) Novista@efbpp101

1. 할로겐이없는 개념은 무엇입니까? 할로겐은주기 테이블의 그룹 VIIA에 나열되며 불소, 염소, 브로민, 요오드 및 아스타틴의 5 가지 원소를 포함하여 비금속 원소에 속합니다. 할로겐은 종종 플루오린, 염소, 브롬 및 요오드의 4 가지 요소를 말하며, 일반적으로 생성물, 특히 중합체 물질에서 유기 화합물의 형태로 존재합니다. 2. 할로겐이없는 개념의 기원. IEC 61249-2-21 : 브롬 및 염소 함량은 각각 900ppm 미만이며, 브롬 및 염소 함량의 합은 1500ppm 미만이며, 할로겐이 없다. 따라서, 할로겐 프리는 실제로 할로겐이 없지만, 생성물의 할로겐 함량은 특정 값 미만이다. 3. 왜 할로겐이없는 개념을 제시합니까? 할로겐은 종종 전자 성분 및 재료, 제품 케이싱, 플라스틱 등의 화염 지연제로 사용됩니다. 할로겐 불꽃 지연자는 연소 및 가열 중에 유해 물질을 재활용하고 방출하기가 거의 어렵습니다. 인간 건강, 환경 및 미래 세대를 위협합니다. 따라서, 해당 할로겐 제한 요건은 여러 국가에서 형성되었다.

전자 제품 응용 분야의 요구로 인해 PA66은 특정 화염 지연 및 상대 추적 지수 (CTI) 특성을 가져야합니다. 또한 제품 강도 요구 사항에 따라 PA66 재료에 유리 섬유를 추가해야 할 수도 있습니다. 일반적으로 사용되는 화염 지연제는 질소 난연제, 브로 민 화염 지연제 및 붉은 인입니다. (1) 정상적인 상황에서, 순수한 나일론 PA66의 화염 지연 등급은 UL94V-2이고 CTI 값은 CTI600에 도달 할 수 있습니다. (2) 강도를 높이기 위해 유리 섬유를 순수한 PA66에 첨가 할 때, 유리 섬유는 코어로 사용되며, 이는 재료의 화염 지연 등급을 줄이고 UL94-HB 등급이된다. (3) PA66 및 유리 섬유가없는 질소 기반 화염 지연제를 사용하면 UL94V-0에 도달 할 수 있으며 CTI 값은 600V에 도달 할 수 있습니다. (4) 유리 섬유가 PA66에 사용되고 질소 기반 화염 지연제가 추가 될 때, 재료의 불꽃 지연 성능도 악화되어 HB 수준에 도달합니다. (5) PA66은 또한 브롬화 불꽃 지연자가 추가 될 때 UL94V-0 불꽃 지연 등급이되고, 유리 섬유 강화 재료의 경우 UL94V-0 등급이됩니다. 그러나, 브로마이드의 첨가는 재료의 CTI 지수를 크게 감소시킨다. 기본적으로 CTI175 또는 CTI250 등급. 낮은 CTI는 PA66의 적용을 제한합니다. 산업에서 요구하는 모든 글로우 와이어 750 PA66 재료는 화염 지연제입니다. 물론 CTI 값은 높지 않습니

2013 년 7 월 6 일, 아시아나 비행 214는 샌프란시스코에 착륙했을 때 추락하여 동체가 불을 피우고 두꺼운 연기를 방출했습니다. 이 사고에서 비행기에 불이 붙었지만 대다수의 승객들은 순조롭게 살아 남았습니다. 그것은 우리 삶에 널리 존재하는 일종의 화학 제품이지만 종종 무시되는 것은 불꽃 지연자입니다. 기존의 화재 방지 수단으로서, 화염 지연제는 다양한 재료에 널리 추가됩니다. 불꽃 지연자는 실제로 보이지 않는 후원자 성인입니다. 불꽃 지연자는 점화 시간을 지연시키고 화재 확산을 억제 할 수있는 일종의 첨가제입니다. 그들은 다양한 행동 원리를 통해 연소 반응의 발생을 억제합니다. 알루미늄 수산화 알루미늄 및 수산화 마그네슘과 같은 무기 화염 지연 제는 가열 될 때 물을 생성하여 공정에서 다량의 열을 흡수하고 산소 분리의 역할을합니다. 브로마 화염 지연제는 연소 반응에서 자유 라디칼을 포착하고 연쇄 반응의 발생을 종료 할 수있다; 또한, 일부 화염 지연자는 재료의 표면이 빠르게 확장되고 탄산화되어 보호 층을 형성 할 수 있습니다. 플라스틱 제품, 합성 가죽, 화학 섬유 직물에서 건물의 폼 단열재에 이르기까지 우리 삶의 어느 곳에서나 폴리머 재료가 있습니다. 이 재료는 성능에 많은 장점이 있지만 명백한 결함이 있습니다. 화상을 입기 쉽기 때문에

소비자 제품은 계속 발전하고 개선함에 따라 가볍고 빠른 컴퓨터에서 에너지 절약 건축 자재 및 건축 방법에 이르기까지보다 연료 효율적인 자동차에 이르기까지 이러한 제품을 통해 이러한 제품은 국내 안전 표준 및 법률을 준수 할 수 있습니다. 불꽃 지연자는 플라스틱, 섬유, 거품 또는 목재로 만든 제품에 사용할 수있는 재료로 화재가 시작될 가능성을 줄이고 시작되면 화재의 확산을 지연시킵니다. 화염 지연 화합물은 화재 위험을 완화하는 데 도움이됩니다 - 플라스틱의 점화 저항을 증가시킵니다 - 화염 스프레드 속도를 줄입니다 - 열 방출을 줄입니다 - 연기 및 연기 생성을 줄입니다 Novista Group은 화염 지연 앱 (암모늄 폴리 포스페이트), MCA (Melamine Cyanute) 및 DBDPE (Decabromodiphenyl Ethane), 양질의 품질과 유리한 가격을 생성합니다. REACH 및 ROHS 인증. Novista Group Supplies FP-2100JC, FP-2200, FP-2500, Exolit OP1230, OP930, OP1312, OP1314에 해당합니다.

이산화 티타늄은 두 가지 유형으로 나뉘어져 있습니다 : Rutile 유형과 아나타제 유형. 국제 관행에 따르면, Rutile 유형은 영어 Rutile의 첫 번째 문자 R로 표시되며, 이는 R 유형이라고합니다. 아나타제 유형은 영어 아나타제의 첫 번째 문자 A로 표시되며 유형이라고합니다. 후 치료가없는 Rutile 유형 및 아나 타제 유형은 각각 R1 및 A1 유형이라고합니다. 후 처리 된 금양 유형 및 아나 타제 유형을 각각 R2, R3 및 A2 유형이라고합니다. 플라스틱에 사용되는 이산화 아나제 티타늄 이산화 아나제 티타늄을 AP 유형이라고합니다. 화학 섬유에 사용되는 이산화 아나제 티타늄을 AH 유형이라고합니다. 이산화 티타늄의 적용 이산화 티타늄은 고무 산업에서 착색제로 사용될뿐만 아니라 강화, 노화 방지 및 충전 기능을 가지고 있습니다. 이산화 티타늄을 흰색 및 컬러 고무 제품에 첨가하는 것은 햇빛 아래에 햇빛에 내성이 있고, 갈라지지 않으며, 색이 변하지 않으며, 신장과 산 및 알칼리 저항성이 높습니다. 고무 용 이산화 티타늄은 주로 자동차 타이어, 고무 신발, 고무 바닥재, 장갑, 스포츠 장비 등에 사용되며 일반적으로 아나타제는 주요 유형입니다. 그러나 자동차 타이어 생산의 경우, 항-도존 및 항-ultraviolet 기능을 향상시키기 위해 일정량의 Rutile 제품이 추가됩니다. 이산화 티타늄은 화장품에도 널리 사용됩니다. 이산화 티타늄 티타늄은 무독성이며 백색 납보다 훨씬 우수하기 때문에 거의 모든 종류의 향기 분말은 이산화 티타늄을 사용하여 납 흰색과 아연 흰색을 대체합니다.

이산화 티타늄을 선택하는 방법? 첫째, 색상 색상은 안료 표시를위한 중요한 기술 지표입니다. 이산화 티타늄은 "백색 안료의 왕"으로 알려져 있으며 이산화 티타늄의 색 지수는 백색입니다. 동일한 화학적 조성물을 가진 이산화 티타늄조차도 공정 경로, 원료, 장비 및 기술 수준의 차이로 인해 색상이 다릅니다. 색상 조명은 화학 조성에 의존하지만, 더 중요하고 종종 결정적인 요소는 색상입니다. 입자 모양, 크기, 입자 크기 분포, 결정 형태, 불순물 함량 등 둘째, 숨어있는 힘 불투명도의 광학적 특성은 안료의 굴절률과 그것이 존재하는 배지의 차이에서 비롯됩니다. 이산화 나무 유형 이산화 티타늄의 굴절률은 2.71이고 아나타제 유형의 굴절률은 2.55이며, 이는 가장 높은 숨겨진 전력을 가진 백색 안료입니다. 덮개 효과는 주로 이산화 티타늄으로 인한 산란 또는 유색 물질의 존재로 인한 흡수 또는 위의 두 가지 이유로 인해 사고 광의 강도가 감소 될 때, 커버링 현상이 발생하기 때문입니다. 따라서, 이산화 티타늄 티타늄의 숨겨진 힘을 결정하는 주된 이유는 화학 조성 및 결정 형태뿐만 아니라 이산화 티타늄의 입자 형상, 입자 크기 및 입자 크기 분포입니다. 셋째, 착색력 주석 강도는 이산화 티타늄을 다른 안료와 혼합 한 후 혼합물이 자체 안료를 나타내는 능력 인 이산화 티타늄의 중요한 특징 지수입니다. 즉, 흰색 안료의 경우, 어두운 색소와 혼합 된 후, 혼합물의 색상이 가벼워지면 주석 전력 (색상 감소력)이 강해집니다. 넷째, 오일 흡수 오일 흡수는 또한 이산화 티타늄 티타늄의 중요한 안료 특성 중 하나입�

그 질문에 대답하기 위해, 화염 지연 가구를 예로 사용합시다. NFPA에 따르면 가정 환경에서 덮개를 씌운 가구 화재의 수는 1980 년보다 84 % 감소했으며, 이는 2009 년까지 이용 가능한 첫 해, 2009 년까지 이용되었습니다 . 몇 가지 요인이 그 급격한 감소에 기여했지만, 기간은 1976 년 캘리포니아에서 부과 된 가연성 표준을 충족시키기 위해 화염 지연자의 사용과 일치합니다. 국가 요구 사항이 없으면 캘리포니아 표준은 광범위하게 미국 가구 산업을 통해 광범위하게 이어졌습니다. 20 년 후. 가구에 대한 가연성 표준도 마련된 영국에서도 비슷한 결과가보고되었습니다. NFPA에 따르면 이러한 실질적인 진전에도 불구하고, 덮개를 씌운 가구는 가정 화재 사망에 크게 기여하고 있다고한다 . 2005 년부터 2009 년까지의 기간 동안, 덮개를 씌운 가구는보고 된 가정 화재의 2 %에서 처음으로 발화 된 품목이지만,이 화재로 인해 주택 화재 사망의 19 %가 발생했습니다. 2005 년과 2009 년 사이에 덮개를 씌운 가구로 시작된 미국의 집 화재를 살펴보면 NFPA �

화염 지연 효율, 환경 보호, 효율성, 편의성 등으로 인해 화염 지연 마스터 배치는 전통적인 화염 지연자를 효과적으로 대체했으며 플라스틱 과립, 압출, 주입 성형 성형 및 기타의 다양한 측면에서 널리 사용되었습니다. 상들. 효과적인 불꽃 지연 마스터 배치는 수정 된 플라스틱 플랜트 용 화염 지연 마스터 배치라고도합니다. 수정 플랜트에서 기능성 불꽃 지연 마스터 배치를 사용하는 다음과 같은 장점. 1. 비용을 줄입니다 과학 기술의 발전으로 인해 캐리어 플라스틱 및 장비의 지속적인 개발, 고농도, 높은 분산 및 높은 호환성이 가능합니다. 소량의 캐리어는 더 이상 화염 지연에 영향을 미치는 주요 원인이 아닙니다. 따라서, 화염 지연제 및 가루 불꽃 지연제의 교환의 이상적인 조건이 실현되고 화염 지연 효과는 일정하지 않으며 화염 지연 효율이 향상된다. 소방대 마스터 배치의 유기적 조합과 함께, 단체 구매로 비용이 줄어들고 화염 지연 마스터 배치의 비용 이점이 보장되므로 고객을 사용한 후에 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 2. 효율성 향상 화염 재지 마스터 배치를 사용하면 재료가 더 편리하고 시간을 단축하며 작업 효율을 향상 시키며 혼합 효율을 향상 시키며 재료를보다 작고 균일하게 만들�

할로겐이없는 불꽃 지연자는 연기 방출이 낮고 독성 또는 부식성 가스가 없습니다. 할로겐이없는 불꽃 지연 첨가제는 주로 인 화합물 및 금속 수산화물입니다. 이 두 화합물은 휘발되지 않으며 연소시 부식성 가스를 생성하지 않습니다. 그것들은 Nuisance Free Flame 지연제로 알려져 있습니다. 다음은 할로겐이없는 화염 지연제의 화염 지연 원리에 대한 간략한 소개입니다. 1. 흡열 작용 : 짧은 시간 내에 방출되는 연소 열은 제한적입니다. 화재 공급원에서 방출 된 열의 일부가 짧은 시간에 흡수되면 화염 온도가 감소하여 연소 표면으로 방출되고 자유 라디칼로 기화 된 가연성 분자와 연소가 발생합니다. 반응이 줄어들 것입니다. 어느 정도의 억제. 고온 조건 하에서, 불꽃 지연자는 강한 흡열 반응을 가지며, 연소로부터 방출 된 열의 일부를 흡수하고, 가연성 표면의 온도를 감소시키고, 가연성 가스의 형성을 효과적으로 억제하고 연소의 확산을 방지한다. Al (OH) 3 불꽃 지연자의 화염 지연 메커니즘은 중합체의 열 용량을 증가시켜 열 분해 온도에 도달하기 전에 더 많은 열을 흡수하여 화염 지연을 향상시키는 것입니다. 이 불꽃 지연자는 수증기와 결합 될 때 많은 양의 열을 흡수하고 자신의 불꽃 지연을 향상시키는 특성을 전적으로 플레이합니다. 2. 적용 범위 : 가연성 재료에 화염 지연제를 첨가 한 후, 화염 지연자는 고온에서 유리 또는 안정적인 폼 커버 층을 형성하고, 산소를 분리하고, 열 절연을 방지하며, 가�

NFPA (National Fire Protection Association) 에 따르면 , 미국에서보고 된 화재의 수는 2008 년에서 2009 년까지 7 % 감소했습니다. 또한 1977 년에서 2009 년 사이에 민간인 화재 사망은 각각 7,395에서 3,010으로 감소했습니다. 불꽃 지연자는 화재 발생률을 줄이는 데 중요한 역할을했습니다. 불행히도, 일부 사람들의 화재가 더 이상 우려의 원인이 아니라는 인식에도 불구하고 화재 위험은 계속 존재합니다. NFPA는 2009 년에 다음을보고했습니다. 미국에서는 1,348,500 개의 화재 가보고되었습니다 이 화재로 인해 3,010 명의 민간인 사망과 17,050 명의 민간인 부상이 발생했습니다. 모든 화재로 인해 125 억 달러가 부동산 피해가 발생했습니다. 소방서는 23 초마다 화재에 응답했습니다. 31 분마다 한 민간인 화재 부상이보고되었습니다. 한 명의 민간 화재 사망은 2 시간 55 분마다 발생했습니다. 화염 지연자는 화재의 위험한 결과를 해결하고 화재 관련 부상을 예방하며 �

1. 폴리 우레탄 제품은 무엇입니까? 폴리 우레탄은 가구 및 자동차에 사용되는 유연한 폼, 건물 단열재, 내구성있는 코팅, 접착제 및 실란트, 심지어 특정 의류 품목을 포함하는 광범위한 제품을 나타냅니다. 2. 폴리 우레탄 제품이 화상을 입습니까? 다른 일반적인 유기 물질과 마찬가지로, 폴리 우레탄 폼 생성물은 충분한 점화원에 노출 될 때 가연성이 있습니다. 이러한 이유로, 그들의 안전을 극대화하기 위해, 많은 폴리 ​​우레탄 제품은 화염이 지연되거나 화염을 지연 시키거나, 연소를 지연 시키거나, 표면 연소를 줄이거 나 재료를 화재로부터 보호 할 수있는 장벽에 의해 보호됩니다. 3. 폴리 우레탄 제품은 화상을 입을 때 연기를 방출합니까? 예. 화재의 다른 물질과 마찬가지로, 생성 된 연기의 양은 연소 물질의 양과 유형, 이용 가능한 산소 양 및 화재 온도를 포함한 여러 요인에 의존합니다. 4. 폴리 우레탄 제품은 화재에서 독특한 독성 위험을 생성합니까? 아니요. 폴리 우레탄 제품과 관련된 화재 사건 중에 다양한 공기 중 화학 물질이 방출 될 수 있지만, 모든 가연성 물질은 화

화염 지연자는 화학 물질이 함유되어 가연성을 감소 시키거나 제거하는 제품이며, 화재의 심각성을 억제하거나 최소화하기 위해 세 가지 다른 방식으로 작동합니다 . 화염 지연자는 화상을 입은 품목에 가까운 가스뿐만 아니라 산소의 존재를 감소시킵니다. 그것은 물질의 발화 능력을 억제 할 것입니다. 불꽃 지연자는 또한 제품에 내화성 재료 층을 제공합니다. 1. 화재 예방 불꽃 지연자는 필수 소비자 제품에 필수적인 화재 보호 층을 제공 할 수 있습니다. FireTect 에 따르면 , 화염 지연자는 화재가 시작되는 것을 막을 수 있고 스프레드를 제한하고 화재로 인한 손상의 양을 줄일 수 있습니다. 일부는 스스로 일하도록 설계되었으며 다른 일부는 시너지스트 역할을합니다. 이것은 다른 유형의 화염 지연자의 화재 보호 능력을 증가시킬 수 있음을 의미합니다. 제품 제조업체는 다양한 화염 지연제를 사용합니다. 재료는 화학 성분과 물리적 특성에서 매우 다릅니다. 다양한 화염 지연자는 화재로 다른 방식으로 반응합니다. 그렇기 때문에 불꽃 지연자를 올바른 재료에 신중하게 일치시키기 위해 많은주의를 기울이는 이유입니다. 그들은 모두 화재주기의 다양한 단계에서 상�

화염 지연자는 화재 예방 및 화재 안전에서 독특한 역할을합니다. 그들은 화재가 시작되는 것을 막을뿐만 아니라 화재가 발생하면 화재의 확산 속도를 늦추고 안전한 탈출의 기회를 향상시킵니다. 예를 들어, Flashover를 지연시키는 데있어 그들의 역할은 특히 화재의 치명적인 결과를 피하는 데 특히 중요합니다. 플래시 오버는 방에있는 모든 가연성 물체가 강한 열과 가연성 가스의 방출로 인해 불꽃이 터질 때 발생합니다. 이것은 단 몇 분 안에 발생할 수 있으며,이 과정을 늦추는 불꽃 지연자 기능은 삶과 죽음의 차이 일 수 있습니다. 화염 지연자의 이점은 연구 및 실제 사례에서 잘 기록되어 있습니다. 2005 년 8 월 캐나다 토론토에있는 여객기의 불 같은 충돌은 309 명이 살아 남았습니다. 2005 년 8 월 5 일, 워싱턴 포스트는 [항공기 캐빈에 필요한 소방 된 재료가 화염과 연기의 확산을 느리게하는 데 도움이되었을 수 있으며, 모든 승무원과 승객이 탈출 할 수있게 해주었다. 시트 쿠션, 카펫 및 기타 재료의 화재 처리가 필요한 규정-" 2009 년 9 월, 화염 지연자 및 소방관 건강에 관�

다양한 플라스틱, 섬유 및 복합 재료는 비행기, 기차 및 자동차를 포함하여 오늘날 운송의 기계적, 구조적 및 장식적인 부분에 광범위하게 사용됩니다. 이러한 재료는 다음과 같습니다. (i) 새로운 디자인에 적응할 수 있습니다. (ii) 가벼운 무게로 에너지 효율성을 높입니다. (iii) 덜 노동 집약적; (iv) 더 많은 비용 효율성. 불꽃 지연자는 종종 이러한 재료가 가연성 표준을 충족 할 수 있도록하는 데 사용됩니다. 재료를 내성에 강하게 만들기 위해 화염 지연은 화재 확산을 막거나 느리게하는 데 도움이됩니다. 그것들은 단독으로 사용하거나 소방차 특성을 향상시키기 위해 상승 작용으로 작용하는 다른 불꽃 지연자와 함께 사용될 수 있습니다. 화재가 시작되면 화염 지연 솔루션은 다른 방식으로 작동하여 효과를 막거나 최소화합니다. 화염 지연자의 작동 방식에 대해 자세히 알아보십시오 .다른 종류의 화염 지연자는 다양한 방식으로 화재 위험의 위협을 줄이기 위해 노력하며, 사용중인 특정 재료와 최종 제품의 성능 사양과 일치해야합니다. 필수 소방 방지 혜택이 최적의 성능을 보장하는 것과 균형을 이루어야 할 경우 하나의 크기에 맞는 솔루션이 없습니다.

왜 칼슘 스테아 레이트를 위해 Novista를 선택합니까? Novista는 통합 PVC 및 다른 중합체 첨가제의 주요 수출국이었다. 우리는 PVC 충격 수정 자, 가공 AIDS, 윤활제, 안정제를 포함하여 PVC 첨가제에서 강력한 제조 및 심층 연구 기반을 보유하고 있습니다. 고객이 요구하는 시점과 고량의 맞춤형 PVC 첨가제 및 CPVC 화합물을 제공 할 수 있습니다. 결론 위에서, 우리는 PVC에서 칼슘 스테아 레이트 용도를 포함하여 스테아 레이트 칼슘의 다양한 특성과 응용을 설명했습니다. 칼슘 스테아 레이트 PVC 스태빌라이저에 대한 질문이 여전히 있으면 언제든지 문의하십시오.

파이프 및 피팅 크기를 측정하는 방법은 다음과 같습니다 프로젝트의 성공을 결정하므로 측정이 정확한 것이 중요합니다. 먼저, 올바른 소모품이 장착되어 있는지 확인하면이 안내서를 사용하면 파이프의 크기 및 피팅을 측정하는 데 도움이됩니다. 파이프와 피팅을 논의 할 때 정확한 크기를 찾는 것이 필요하지만 때로는 혼란 스러울 수 있습니다. 프로세스 사이에 갇히지 않기를 원하고 특정 조각이 제대로 맞지 않는다는 것을 인식 할 수 있으므로 올바른 소모품을 적절히 관리하십시오. 파이프 크기 및 피팅을 평가하는 방법을 이해하는 것은 생각만큼 쉬운 일이 아니지만 결코 두통을 줄 수는 없으므로 전혀 스트레스를주지 마십시오. 이 기사에서 후속 설치 또는 수리에 적합한 도구를 찾으십시오.

불꽃 지연자는 건축 자재 및 제품에 사용하여 중요한 화재 안전 표준 및 코드를 충족합니다. 화염 지연자는 화재 확산을 멈추거나 느리게하며 화재가 시작될 때 중요한 탈출 시간을 제공합니다. 이는 가장 취약한 인구에 특히 중요합니다. 화염 지연이 어떻게 작동하는지 자세히 알아보십시오 . 2011 년 5 월에 발표 된 연구 결과에서, National Fire Protection Association은 집단이 가정의 화재 관련 사망자가 5 세 미만의 어린이와 65 세 미만의 노인임을 발견했습니다. 구체적으로, 화염 지연제는 재료가 점화하는 임계 온도를 높이고 재료가 연소되는 속도를 줄이며 화염의 확산을 최소화하는 데 사용됩니다. 화염 지연자의 화재 보호 이점이 필요한 건축 자재의 세 가지 주요 범주에는 케이블 및 전선, 단열 및 구조적 요소가 포함됩니다. 케이블 및 전기 배선 오늘날의 현대 구조에는 전화기와 컴퓨터에서 난방 시스템 및 엘리베이터에 이르기까지 EEE에 전원을 공급하는 대량의 전선 및 케이블이 포함되어 있습니다. 건물의 다양한 방에 공급되는 전기 및 통신 장비는 일반적으로 함께 묶여 있으며 구조물 벽 뒤 바닥에서 바닥으로 수직으로 작동 할 수 있으며, 잠재적으로 단락 및 기타 전기 오작동�

현대 교통 수단 덕분에 세계는 오늘날 훨씬 더 작은 곳입니다. 휴가 목적지 나 비즈니스 여행에 대한 결정은 이제 도시와 주를 넘어 전 세계 국가를 포함합니다. 자동차, 기차 또는 비행기로 여행은 더 빠르고 안전하며 저렴하며 훨씬 편안합니다. 이러한 개선은 주로 지난 수십 년 동안 개발 된 기술적으로 발전된 재료 때문입니다. 예를 들어, 구식의 많은 금속 운송 성분은 플라스틱으로 만든 구성 요소로 대체되어 운송 가볍고 연료 효율이 높아집니다. 다양한 플라스틱 재료 (예 : 유연한 플라스틱, 폼), 복합 재료, 새로운 유형의 섬유 및 전자 부품은 운송 엔지니어와 제조업체에게 운송 설계, 기능 및 성능과 관련하여 풍부한 옵션을 제공했습니다. 그러나 현재 운송 제품 및 구조 부품, 전기 케이블 및 와이어, 카펫 및 실내 장식과 같은 구성 요소에 사용되는이 재료도 가연성 표준 및 요구 사항을 충족해야합니다. 종종 불꽃 지연자는 이러한 표준을 충족시키기 위해 이러한 재료에 통합됩니다 . 특히, 올바른 불꽃 지연 솔루션

화염 지연자는 화재가 사람, 재산 및 환경에 대한 치명적인 영향을 줄이는 데 중요한 구성 요소입니다. 전기 및 전자 장비 (EEE)에서의 적용 영역은 사용되는 재료, 제품의 기능 및 화재 안전 표준에 따라 달성 해야하는 내화 수준에 따라 다릅니다. 화염 지연자는 고유 한 특성을 가지므로 결과적으로 사용 된 재료와 적절하게 일치해야합니다. 예를 들어, 전선 및 케이블에서, 사용 된 화염 지연자는 전기 소켓과 벽과 커튼으로 화재를 퍼뜨릴 가능성이 있기 때문에 이러한 제품을 위해 특별히 개발 된 화재 안전 요구 사항을 충족해야합니다. 소비자 휴대 전화에 사용되는 인쇄 배선 보드에 필요한 화염 지연 수준은 컴퓨터 서버 또는 통신 또는 항공 우주 응용 프로그램에 사용되는 배선 보드와 다릅니다. 더 높은 전기 및 기계적 성능 요구는 제품의 성능 사양에 영향을 미치지 않으면 서 가연성과 내화 표준을 달성 할 수있는 화염 지연제를 충족해야합니다. 화재 안전에 관해서는 하나의 크기가 모두 맞지 않습니다. 화재 안전 표준, 전기 및 기계 요구 사항을 충족시키기 위해 특정 화염 지연자를 신중하게 선택해야합니다. EEE에 사용 된 다음 종류의 화염 지연자는 다음과 같습니다. ·

EEE (Electrical and Electronic Equipment)의 사용은 우리가 살고 일하고 사업을하는 곳마다 널리 퍼져 있습니다. 우리는 이러한 제품과 장치에 의존하여 올바르게 안전하고 안전하게 작동하며 어떻게 만들어 지는지에 대해 거의 생각하지 않습니다. 화염 지연자는 소비자, 기업 및 의료 및 운송 산업이 화재 안전 기준을 충족시키기 위해 사용하는 다양한 전기 및 전자 제품에 통합됩니다. 여기에는 고성능 전기 특성을 요구하는 복잡한 전기 및 전자 장치가 포함되지만 군용 응용 프로그램에 사용 된 것과 같은 중요한 내화 특성이 있어야합니다. USB 포트 및 절연 케이블 에서 제트의 제어 패널 의 인쇄 배선 보드 에 이르기까지 다양한 EEE 애플리케이션 및 제품 용도는 모두 화염 지연제 요구가 다릅니다. 결과적으로, 화염 지연 솔루션은 각 애플리케이션에 사용 된 재료와 신중하게 일치합니다. 화염 지연자의 작동 방식 에 대해 자세히 알아보십시오 . 화염 지연제에 의존하여 가연성 표준을 달성하는 제품의 많은 예는 다음과

1) 팔꿈치 파이프 피팅 팔꿈치는 일반적으로 두 파이프 사이의 흐름 방향을 이동시키는 데 사용됩니다. 팔꿈치 파이프 피팅은 주로 22.5 °, 45 ° 또는 90 °의 각도로 제공됩니다. 파이프의 직경이 정확히 동일한 경우, 정상 팔꿈치가 선호되거나 환원 고 팔꿈치가 사용됩니다. 팔꿈치는 다른 유형의 물질을 사용하여 준비됩니다. 이들은 일반적으로 암컷 실을 제시하며 소켓이나 엉덩이 용접으로 쉽게 고정 할 수 있습니다. 2) 티 타입 파이프 피팅 티 타입 파이프 피팅은 배관 시스템의 일부이며 기본적으로 T 자형 형태입니다. 그것은 하나의 입구와 2 개의 아울렛으로 구성되며, 매장은 중앙 선 연결 (즉, 입구)까지 90 °로 구성됩니다. 이 유형의 파이프 피팅은 또한 2 개의 유입구에서 단일 출구로의 흐름을 결합하는 데 사용될 수 있습니다. T- 피팅의 3면이 크기가 같은 경우 "동일한 티"로 알려져 있으며 동일하지 않은 경우 "동일하지 않은 티"라고합니다. 또한, 이들은 다른 재료뿐만 아니라 다른 크기로 쉽게 구할 수 있습니다.