Novista에서는 품질이 모든 사람의 사업입니다. 각 사이트는 ISO 9001 인증으로 활동의 일관된 품질을 보장합니다. 그들은 정확한 목표 및 구체적인 행동과 관련된 진행 계획을 기반으로 지속적인 개선 프로그램에 똑같이 최선을 다하고 있으며, 그 결과는 정기적으로 평가됩니다. 우리의 통제 실험실은이 분야에서 중요한 역할을합니다. 원자재 및 생산을 분석 할뿐만 아니라 제조 서비스와 협력하여 절차 및 제품을 개선하는 데 도움이됩니다. 우리의 연구 개발 및 기술 지원 팀은 고객의 �

1 월 21 일 Sunsirs (Calcium Carbide Method에 의해 제조 된 SG5의 평균 가격)에 의해 모니터링되는 데이터에 따르면, 중국의 PVC 주류 평균 가격은 7,100 rmb/ 톤이며, 이는 6,962.5 rmb/ ton입니다. 주. 가격은 지난해 같은 기간에 비해 주당 1.97%, 3.66% 상승했습니다. 이번 주 PVC Spot 시장의 가격은 하락세와 상승이 중단되었고 기업의 증가 범위는 대부분 약 50-200 rmb/ 톤이며 가격은 일반적으로 약 7000 rmb/ 톤에 집중되었습니다. 시장은 약간 상승하고 일시적으로 이전의 감소에 작별 인사를했다. PVC는 이번 주에 주로 선물 가격의 강력한 변동성, 재고 하락 및 기타 긍정적 인 상승으로 인해 스팟 시장 가격이 꾸준히 상승했습니다. 현재 PVC의 선물 가격은 강력하게 반등하며 현장 시장은 적극적으로 증가하고 있습니다. 동시에, 일부 지역의 반복적 인 공중 보건 사건으로 인해 일부 지역에서는 운송이 매끄럽지 않고 도착 자원이 제한되어 있으며 수출이 개선되었습니다. 몇 년 전 다운 스트림에는 상품에 대한 특정 수요가 있으며, 이로 인해 재고 감소와 PVC 가격 상승이 발생합니다. 현재 기업의 운송 압력은 크지 않으며 일부 지역의 상품 공급이 빡빡해서 시장 분위기가 향상되었습니다. 그러나 오프 시즌에 의해 제한되고 봄 축제에 접근하는 수요 측면의 지원은 점차 감소하고 있으며, PVC는 상당한 상향 추세를 가지고 있으며 당분간 실제 원동력은 없습니다. 산업에 대한 약세 정서는 변하지 않았으며 단기 시장은 주로 변동성이 있습니다. 관세 데이터에 따르면, 11 월에 중국의 순수한 PVC 파우더 수입은 50,000 톤으로 10 월 3.01% 하락했다. 2020 년 1 월부터 11 월까지, 중국의 순수 PVC 분말 수입은 총 919,000 톤으로

ACR 및 MBS 플라스틱 PVC 처리 AIDS와는 다른 외국 선진국에서 널리 사용되는 국내 시장은 여전히 ​​비교적 후진 기술을 갖춘 PVC 처리 에이즈에 중점을 둡니다. 이제 세계 CPE 생산 능력의 대부분은 중국에 있습니다. 최근에는 고효율 플라스틱 변형 제품의 사용으로 인해 민감도가 증가했지만 전체 비율은 여전히 ​​작습니다. 외국 선진국에서는 MBS와 Impact Resistant ACR이 플라스틱 PVC의 주요 처리 보조 장치이며, 적용량은 85%를 차지하는 것으로 추정되는 반면 CPE의 적용량은 15%입니다. 대조적으로, 국내 플라스틱 PVC 프로세싱 수정 자 시장은 여전히 ​​CPE에 의해 지배되며, 추정 된 사용은 75%이상을 차지하는 반면, MBS 제품 및 충격 방지 ACR 제품의 추정은 25%미만을 차지합니다. 국내 고효율 플라스틱 PVC 처리 수정자는 생산 능력 부족으로 제한되지만 시장은 여전히 ​​CPE 및 기타 저 기능 제품에 의해 지배되지만 중국의 국가 경제 개발에 따라 고효율 플라스틱 PVC 처리의 시장 점유율 수정 자 제품은 점차 개선 될 것이며 점차 국내 플라스틱 PVC 처리 보조 에이전트 시장 제품의 주류가 될 것입니다. PVC 프로세싱 보조 작업은 큰 확장의 시작 기간에 있으며, 기술 변환 효과가 계속 나타나고, 작업은 느슨한 상태에서 수렴,로드 엔드 제품으로 고급 제품으로 재개하여 변환 프로세스를 확장합니다. 자세한 정보가 필요한 경우 : mandyzhang@novistagroup.com으로 무료로 저에게 연락하십시오.

글로벌 염소화 폴리에틸렌 시장 규모는 2016 년 4 억 1,600 만 달러로 추정되었으며 2025 년까지 8 억 8,300 만 달러에 도달 할 것으로 예상됩니다. 염소화 폴리에틸렌의 세계 시장은 광범위한 응용 분야의 광범위한 응용 분야와 함께 기하 급수적 인 성장을 목격 할 것으로 예상됩니다. 기술의 발전. 염소화 폴리에틸렌 수지 및 열가소성 중합체 엘라스토머는 물리적 및 화학적 특성이 개선되고있다. 폴리에틸렌 (PE), 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS) 및 폴리 비닐 클로라이드 (PVC)와 같은 다양한 수지를 변형시키기 위해 열가소성 엘라스토머로서 사용된다. 염소화 폴리에틸렌 수지는 마모, 날씨, 기름, 열, 화재 및 화학 물질에 대한 저항성을 제공합니다. 다른 (PE-C) 특성으로는 우수한 기계적 및 물리적 특성, 높은 전하 수용, 인장 강도 및 저온 성능이 포함됩니다. 수지 및 염소화 폴리에틸렌 엘라스토머의 적용은 지오-멤브라네스, 충격 개질제 및 유연한 시트, 지붕 막, 성형 형태, 자동차 압출 및 케이블 시스 및 중합체 기반을 포함한다. 수지 및 엘라스토머 염소화 폴리에틸렌 충격 변경 요청에 대한 수요 증가는 시장 성장을 주도해야합니다. 충격 수정은 소비 측면에서 PE-C의 최대 적용입니다. PVC 울타리, 테라스, 창 프로파일, 파이프 및 비닐 사이딩의 영향을 수정하는 데 널리 사용됩니다. CPE는 PVC 제형, PE 및 PP 플라스틱 제품에 첨가되어 기상 저항, 용접 강도, 저온 성능 및 충격 저항을 개선합니다. 또한, 전기 아들 및 케이블의 유연한 시트에 대한 수요 증가, 씰 및 신발 밑창을위한 지붕 응용 �

Novista의 TopADD® 아크릴 가공 보조금은 병 생산, 필름/시트 응용 분야 및 건설 산업에서 사용할 수 있습니다. 더 빠른 융합 외에도 TopADD® 아크릴 가공 AIDS는 많은 매력적인 유변학 적 특징을 제공하고 제품의 품질과 마감을 향상시킵니다. 이러한 이점은 고객의 테스트 결과에서 분명해졌습니다. TopADD® 아크릴 가공 보조 AID TP-20은 융합 시간을 극적으로 단축시킴으로써 Paraloid ™ K120N-K120ND 아크릴 처리 보조금을 대체하고 생산 출력을 증가시키고 수율을 향상시킬 수 있습니다. 개선 된 퓨전은 또한 더 넓은 범위의 처리 온도 및 조건을 허용합니다. 다른 처리 이점으로는 개선 된 용융 탄성 및 플레이트 아웃 및 용융 골절 감소가 포함됩니다. TopADD® 아크릴 가공 보조제는 표면 광택 및 마감, 더 두께 및 무게, 용접선 강도, 인장 강도 및 충격 효율 측면에서 제품 품질을 향상시킵니다. TOPADD® PVC 처리 AIDS는 일반적으로 저하 처리 조건 하에서 우수한 분산 성 및 우수한 광학 특성이 필요한 제조업체에 의해 선택됩니다. 자세한 내용은 저희에게 연락하십시오 ...

염소화 폴리에틸렌 (CPE)은 백색 분말 모양을 갖는 일종의 완전한 거대 분자 물질이다. 무독성이며 맛이 없습니다. 우수한 기상 저항, 오존 저항, 화학 저항 및 노화 저항력이 뛰어납니다. 뛰어난 오일 저항, 불꽃 지연 및 착색 기능이 있습니다. 염소화 폴리에틸렌 (CPE)에 대한 간단한 지식이 있으므로 염소화 폴리에틸렌 (CPE)의 기본 용도를 이해해 봅시다. 염소화 폴리에틸렌 (CPE) 수지는 일련의 우수한 기능을 갖는 새로운 합성 물질이다. PVC 플라스틱에 대한 탁월한 충격 수정 자이며 포괄적 인 기능을 갖춘 우수한 합성 고무입니다. 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 케이블, 와이어, 호스, 고무 및 플라스틱 제품, 밀봉 재료, 화염 지연 컨베이어 벨트, 방수 롤, 필름 및 다양한 프로파일에 널리 사용되었습니다. CPE는 또한 폴리 프로필렌, 고압 및 저압 폴리에틸렌 및 ABS와 혼합되어 화염 지연 기능, 노화 저항 및 이들 플라스틱의 인쇄 기능을 개선 할 수있다. CPE는 에틸렌, 폴리에틸렌 및 1.2- 디클로로 에틸렌의 무작위 공중 합체로 간주 될 수있다. 그것은 완전한 분자 사슬과 극성 염소 원자의 무작위 분포를 갖는다. CPE는 우수한 물리적 및 화학 기능으로 인해 기계, 전력, 화학 산업, 건축 자재 및 광업 산업에 널리 사용됩니다. CPE는 내열성, 오존 저항성, 풍화 저항성, 노화 �

PVC 폼 보드의 주요 응용 프로그램은 무엇입니까? 인기있는 자료로서 PVC 폼 보드에는 다음과 같은 주요 용도가 있습니다. 1. PVC 폼 보드는 콘크리트 붓기 및 형성을위한 건물 형태로 사용됩니다. 다른 건물 형태 재료를 대체 할 수 있습니다. 2. 워크숍, 내부 및 외부 벽면을 사용한 빌라 장식으로 사용되는 PVC 폼 보드. 3. 가구 장식 재료로 사용되는 PVC 폼 보드는 파티션, 중공 천장에 사용할 수 있습니다. 4. PVC 폼 보드는 스크린 인쇄, 광고 표시, 전시 보드 제작, 마킹 보드, 사진 프레임 앨범 보드와 같은 광고 보드 자료로 사용할 수 있습니다. 5. PVC 폼 보드는 옷장 보드, 캐비닛 보드, 목욕 캐비닛 보드 재료로 사용할 수 있습니다. 6. PVC 폼 보드는 승용차 바닥, 기차 운송, 지붕, 박스 코어 레이어 등을위한 내부 장식 보드로 사용됩니다. 7. PVC 폼 보드는 일부 스테인레스 스틸을 대체 할 수 있습니다. 합성 물�

안정제는 PVC에 추가되어 가공을 허용하고 특히 야외 응용 분야, 풍화 및 열 노화에서 저항성을 향상시키고 PVC 완성 된 기사의 물리적 특성에 중요한 영향을 미칩니다. Prostab® 상표 이름으로 판매 된 Novista의 원본 리드 스태빌라이저는 강성 및 플라스틱 PVC의 압출 및 사출 성형에 사용됩니다. 공정 기술과 같은 요소, PVC 최종 제품의 기술 요구 사항, 규제 요구 사항 및 비용은 사용 된 안정화 자의 선택에 영향을 미칩니다. Novista 's Stabilizer (Prostab®) 원 팩은 안정제를 윤활유 및 기타 첨가제를 결합하여 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 당사의 안정제는 특정 처리 요구 사항과 함께 장기 안정성 및 내구성 측면에서 특정 요구 사항을 일치하도록 설계되었습니다.

폴리올레핀은 매우 가연성입니다 !! 폴리올레핀 아래에 불꽃 지연자가 필요합니다 응용 프로그램 : 1. PE 케이블, LDPE/EVA 케이블, PP 케이블과 같은 와이어 및 케이블- 2. 해상 플라스틱. 차량의 많은 플라스틱 부품은 악기 패널,와 같은 폴리올레핀입니다. 도어 패널, 카울 탑- 3. 전기 및 전자 제품. 텔레비전, 냉장고, 세탁기, 휴대폰, 컴퓨터 - 4. 알루미늄 복합 패널 (PE 코어 포함), 얇은 플라스틱 트림, 커버, 커버, 커버, 가정의 실내 장식. Novista Group은 폴리올로 핀에 대한 할로겐이없는 불꽃 지연 제를 개발하는 데 전념하고 있습니다. Novista의 FP-2200S 동등한 제품은 PP, PE, TPE, EVA와 같은 폴리 알린에서 잘 작동합니다. Novista의 FP-2500S 동등한 제품은 FP-2200의 저축 버전이며 워크숍 환경. 위의 제품은 중국, 한국 및 미국의 고객에 의해 승인되었습니다. 안정적인 성능, 비용 폴리올레핀이 UL94-V0 및 기타 엄격한 FR 표준에 도달하도록 효과적이고 쉽게 도울 수 있습니다.

특정 팝 스타와 마찬가지로 플라스틱은 일반적으로 가연성입니다. 따라서 정부 및 산업 규제 표준을 충족시키기 위해 불꽃 지연 플라스틱 첨가제를 추가해야합니다. 화염 지연성 플라스틱 첨가제는 연소를 억제, 억제 또는 지연시키기 위해 플라스틱 및 기타 재료에 첨가 된 화합물이다. 이 화합물은 화재의 점화 단계에서 연소를 임박하는 데 유용합니다. 그들은 숯불이나 용융을 방해하지 않으며 재료의 내열성을 증가시키지 않습니다. 화염 지연자는 화재가 완전히 관여 될 때 효과적이지 않습니다. 모든 플라스틱에는 보편적 인 첨가제가 없으며, 각 화염 지연자는 특정 중합체 및 특정 가연성 시험 에 특이 적이다. 화염 지연제의 작동 방식을 이해하려면 재료가 어떻게 연소되는지 이해해야합니다. 우리가 불타는 물체의 불꽃을 볼 때, 우리는 실제로 열 분해 중에 가연성 가스의 연소�

방수 멤브레인은 방수 엔지니어링을위한 보호 필름의 첫 번째 층이며 품질은 미래의 방수 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 시장에는 많은 유형의 방수 멤브레인이 있으며 많은 브랜드가 있습니다. 오늘 우리는 먼저 비닐 클로라이드 방수 막을 소개 할 것입니다. PVC 방수 막이 좋습니다 첫째, 폴리 비닐 수중 방수 막은 무엇입니까? 폴리 에스테르 섬유 강화 폴리 비닐 클로라이드 (PVC) 방수 막, 폴리 에스테르 섬유 강화 폴리 비닐 클로라이드 (PVC) 방수 막은 일종의 열가소성 PVC 코일 재료입니다. 코일은 폴리 에스테르 섬유 직물로 만들어집니다. 강화 갈비뼈는 특수 압출 코팅 공정을 통해 이중 측면 폴리 비닐 플라스틱 층을 중간 폴리 에스테르 리브와 결합하여 형성된 중합체 막. 폴리 에스테르 섬유 직물의 고급 폴리 비닐 플라스틱 층과 메쉬 구조의 조합은 코일이 우수한 치수 안정성과 낮은 열 팽창 계수를 제공합니다. 환경에 직접 노출 된 코일의 장기 성능을 향상시킵니다. 제품 사양 : 너비 : 2-2.1m, 두께 : 1.2mm-2.0mm, 길이 : 20m 이상. 건축 방법 : 용접의 효과를 보장하기 위해 열기 용접. 둘째, 폴리 염화 염화물 방수 롤 이점 1, 장수, 노화 방지, 지붕 재료는 15 년 이상, 지하 최대 50 년 동안 사용될 수 있습니다. 2, 높은 인장 강도, 높은 신장, 매트 처리 변화. 3, 저온 유연성은 환경 온도 변화에 적응합니다. 4, 루트 시스템 투과성은 양호하고 지붕을 심을 수 있습니다. 그러나 특성은 구리 타이어 SBS보다 나쁩니다. 구리 타이어 SBS는 효과

제품 설명 : MIP 시리즈 제품은 메틸 메타 크릴 레이트 (M), 부타디엔 (B) 및 스티렌 (S)에 의해 공중합 된 고급 합성 수지 기술로 개발 된 MBS 제품의 등급입니다. PVC 제품의 충격 강도 및 처리 성능을 개선하기위한 통합 수지입니다. 응용 특성 : 강성 PVC에 Novista MIP 시리즈 제품을 추가함으로써, PVC, 적절한 특성에 부정적인 영향없이 제품 영향 강도를 분명히 개선 할 수 있습니다. PVC 필름, 시트, 파이프, 파이프 피팅 및 세분화 된 병 재료와 같은 실내 제품에 널리 사용됩니다.

소비자 제품은 계속 발전하고 개선함에 따라 가볍고 빠른 컴퓨터에서 에너지 절약 건축 자재 및 건축 방법에 이르기까지보다 연료 효율적인 자동차에 이르기까지 이러한 제품을 통해 이러한 제품은 국내 안전 표준 및 법률을 준수 할 수 있습니다. 불꽃 지연자는 플라스틱, 섬유, 거품 또는 목재로 만든 제품에 사용할 수있는 재료로 화재가 시작될 가능성을 줄이고 시작되면 화재의 확산을 지연시킵니다. 화염 지연 화합물은 화재 위험을 완화하는 데 도움이됩니다 - 플라스틱의 점화 저항을 증가시킵니다 - 화염 스프레드 속도를 줄입니다

글로벌 영향 수정 자 시장 규모는 2017 년 3,200 억 달러로 추정되었습니다. 2018 년부터 2025 년까지 5.8%의 CAGR로 진행될 것으로 예상됩니다. 포장, 건설, 자동차 및 소비재와 같은 다양한 최종 사용 산업의 수요 증가 앞으로 몇 년 동안 시장을 늘릴 가능성이 높습니다. 또한 긴밀한 대체물의 이용 불가능은 시장에 유리하게 작동 할 것으로 예상됩니다. 미국은 Impact Modifiers의 북미 시장에서 주요 주식을 차지합니다. 또한 예측 기간 동안 글로벌 시장에 저명한 기여자가 될 준비가되어 있습니다. 국가 시장의 성장은 다양한 최종 사용 산업에서 PVC 제품의 적용 가능성을 높이기 때문일 수 있습니다. 충격 수정자는 우수한 기상 저항, 충격 성능 및 광택 특성과 같은 유리한 특성으로 인해 PVC 제품의 생산에 널리 사용됩니다. 특히 개발 도상국에서 산업화가 증가함에 따라 전체 시장의 성장에 긍정적 인 영향을 미칩니다. 이 제품에는 우수한 날씨, 가연성, 가공성 및 광학 및 인장 특성과 같은 몇 가지 유익한 특성이 제공됩니다. 특성을 향상시키기위한 기술 발전은 시장의 성장을 촉진 할 것으로 예상됩니다.

어느 겨울 아침, 온도는 제로, 미국, 콜로라도, 오일 정유소의 노동자 인 Staben Marvin Fire Retardant 옷과 재킷 스타트 작업을 착용했습니다. 이 시점에서 정유소 노동자들은 신체 보호 복의 옷이 자신의 생명을 구한 날 같은 날에 일어난 것임을 알지 못합니다. 수평 탱크의 한쪽 끝이 5000 갤런의 움직임 용량으로 찌르면 눈이 Yu Guangzhong을이기는 것을 볼 수 있습니다. 알 수없는 점화의 공급원에 의한 점화 순간 주위의 가연성 증기 구름, Staben은 갑자기 불꽃의 바다로 뛰어 들었다. 또 다른 노동자는 정유소 노동자 Staben이 화염을 피하려고 시도한 것을 본다. 그가 일어서야하는시기를보고 현장에서 구르라고 빨리 말했습니다. Staben은 발의 점화 지점에서 35 피트 떨어진 3 개의 롤을 쳤다. Staben은 어느 정도의 얼굴과 목에 화상을 입히고 다른 치명적인 화상은 없습니다. "나는 아주 운이 좋다고 생각합니다." Staben은 Deflagration Escape의 경험을 요약하면서 "몇 초만에 내 인생을 바꿀 수 있습니다. 나는 지연된 보호 의류를 착용하지 않았다면 오늘날 여기에 있지 않을 것입니다."

염소화 폴리에틸렌 (CPE)은 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE)에서 염소 원자로 수소 원자를 치환함으로써 얻어진 물질이다. CPE는 흰색 분말로 존재합니다. 무독성이며 맛이 없습니다. 저압 폴리에틸렌 HDPE로부터 제조 된 CPE의 고온 열 노화 저항은 고압 폴리에틸렌으로부터 제조 된 CPE의 것보다 우수하다. CPE는 일반적으로 평균 분자 중량이 5-25 백만이고 용융 지수는 0.01–2.0 g/10 분의 밀도 범위에서 0.93–0.96 g/cm 3 입니다. 염소화 정도는 CPE의 특성에 상당한 영향을 미칩니다. 예를 들어, CPE는 염소 함량이 15%미만인 경우 플라스틱이며, 염소 함량이 16%–24%인 경우 열가소성 엘라스토머, 염소 함량이 25%–48%인 경우 고무 같은 엘라스토머입니다. 염소 함량이 49%–58%일 때 가죽과 같은 반자성 경질 중합체이며 염소 함량이 73%로 증가 할 때 부서지기 쉬운 수지가됩니다. 결정도는 대략 27% 염소 함량의 도입시 고압 폴리에틸렌으로부터 제거된다. 30% 염소 함량이 고 결정도 저압 폴리에틸렌에 도입 될 때 결정 성이 제거됩니다. CPE 고무 엘라스토머는 바람직하게는 30% -40% 염소를 함유한다. CPE 고무는 25% –45% 염소를 함유하고 있습니다. 염소 함량을 증가 시키면 CPE 제품의 오일 저항, 공기 투과성 및 화염 지연이 향상됩니다. 대조적으로, 염소 함량 감소는 CPE 제품의 냉간 저항, 탄력성 및 압축 굽힘 성능을 향상시킵니다.

화염 지연 효율, 환경 보호, 효율성, 편의성 등으로 인해 화염 지연 마스터 배치는 전통적인 화염 지연자를 효과적으로 대체했으며 플라스틱 과립, 압출, 주입 성형 성형 및 기타의 다양한 측면에서 널리 사용되었습니다. 상들. 효과적인 불꽃 지연 마스터 배치는 수정 된 플라스틱 플랜트 용 화염 지연 마스터 배치라고도합니다. 수정 플랜트에서 기능성 불꽃 지연 마스터 배치를 사용하는 다음과 같은 장점. 1. 비용을 줄입니다 과학 기술의 발전으로 인해 캐리어 플라스틱 및 장비의 지속적인 개발, 고농도, 높은 분산 및 높은 호환성이 가능합니다. 소량의 캐리어는 더 이상 화염 지연에 영향을 미치는 주요 원인이 아닙니다. 따라서, 화염 지연제 및 가루 불꽃 지연제의 교환의 이상적인 조건이 실현되고 화염 지연 효과는 일정하지 않으며 화염 지연 효율이 향상된다. 소방대 마스터 배치의 유기적 조합과 함께, 단체 구매로 비용이 줄어들고 화염 지연 마스터 배치의 비용 이점이 보장되므로 고객을 사용한 후에 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 2. 효율성

아크릴 가공 보조제는 PVC 적용 프로세스에서 가장 뛰어난 성능을 제공하여 더 빠른 융합, 생산 출력 및 수율 향상, 용융성, 플레이트 아웃 및 용융 질감의 감소, 표면 광택, 두께, 무게, 인수 향상 힘과 충격. 이 제품들은 특정 PVC 적용을 위해 낮고, 중간 및 고 분자량을 제공합니다. 가공 보조제는 두 가지 범주로 분류됩니다 1. 아크릴 가공 원조. 2. 윤활 아크릴 가공 보조제. 응용 프로그램 PVC 파이프에서의 아크릴 가공 보조 사용-적합, CPVC 파이프 피팅, UPVC 파이프 피팅, PVC 가구, PVC 의료 부품, PVC 도어 창, PVC 신발, PVC 블리스 터 필름, PVC 강성 시트, PVC 유연성 필름, PVC 포장 필름 , PVC 라미네이션 필름, PVC 수축 필름, PVC Celuka 폼 보드/시트, WPC 시트, WPC 프로파일/Chokhat, PVC 프리 폼 시트, PVC 강성 프로파일, 자동차 제품 및 기타 많은 애플리케이션

Global PVC Additives 시장의 가치는 2016 년에 30 억 달러로 평가되었으며 예측 기간 동안 CAGR 6.0%로 2021 년까지 40 억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 기존 재료를 PVC로 대체하고 첨가제 PVC에 대한 높은 수요는 글로벌 PVC 첨가제 시장의 성장을 주도 할 것으로 예상되는 요인입니다. 유형에 따라 글로벌 PVC 첨가제 시장은 안정제, 충격 수정 자, 가공 보조 장치, 윤활제, 가소제 등으로 분류되었습니다. 안정제 세그먼트는 예측 기간 동안 글로벌 PVC 첨가제 시장을 이끌고 윤활유 세그먼트가 이어질 것으로 예상됩니다. 안정제 세그먼트는 파이프 및 피팅, 강성 및 반 강성 필름, 창문 프로파일, 와이어 및 케이블, 의료 및 소비재에서 안정제 사용이 증가함에 따라 2016 년에서 2021 년 사이에 최고 CAGR에서 성장할 것으로 예상됩니다. 응용 프로그램. 제조 공정에 기초하여, 글로벌 PVC 첨가제 시장은 압출, 주입 성형 및 기타로 분류되었습니다. 압출 세그먼트는 최소한의 비용으로 많은 양의 압출 PVC의 제조 증가로 인해 가장 빠르게 성장하는 제조 공정 세그먼트가 될 것으로 예상됩니다. 애플리케이션을 기반으로 글로벌 PVC 첨가제 시장은 파이프 및 피팅, 프로파일 및 튜브, 강성 시트 및 패널, 전선 및 케이블, 병 및 기타로 분류되었습니다. Pipes & Fittings 세그먼트는 Global PVC Additives 시장에서 가장 빠르게 성장하는 응용 프로그램 부문입니다. PVC 첨가제는 건물 및 건축 산업의 PVC 파이프로 기존 콘크

윤활제는 엄격한 PVC 처리의 중심에 있습니다. 이들은 가공 장비에 엄격한 PVC 화합물을 조정하는 데 사용되는 도구이며, 필요한 경우 다른 원료 또는 장비 조건의 변화를 조정합니다. 윤활제는 처리 중에 강성 PVC에 부여 된 작업의 양에 영향을 미치며, 처리 장비에서 작업이 언제 어디서 발생하는지에 영향을 미칩니다. 어떤면에서 윤활제는 외부 장비 공정 제어 (나사 속도, 오리피스 선택 및 온도 프로파일과 함께 작동하는 내부 재료 온도 및 압력 제어로 생각할 수 있습니다.) 윤활제 시스템 자체는 대부분의 강성 PVC 운영에 대한 제형 비용의 상대적으로 작은 부분입니다. 대부분의 강성 PVC 제형에서 윤활제보다 저렴한 유일한 성분은 탄산 칼슘입니다. 윤활제는 세 가지 수준으로 판매 된 상품 비용에 영향을 �

플라스틱은 놀랍도록 다재다능하고 유용한 화합물이지만, 공통 영향 요인 : 열이 있습니다. 아이가 오븐에 장난감 병사를 떠난 사람이거나, 기억하기에 충분히 나이가 들었다면, 뜨거운 차에서 좋아하는 카세트 테이프 워프를 가졌으며, 열이 플라스틱과 비닐 재료에 어떤 영향을 줄 수 있는지 직접 경험했습니다. 열 안정제는 고온에 노출 될 수있는 손상을 더 잘 저항하기 위해 추가 된 재료를 돕기 위해이 문제를 해결합니다. 이 일반적인 폴리머 첨가제는 정확하게 매우 뜨거운 물이 집에서 PVC 배관 파이프를 녹지 않는 이유입니다. #polymer에 통합 될 때, 열 안정제는 제조 공정 또는 완제품의 정상적인 사용 중에 전체 화합물의 특성을 열 손상으로부터 보호합니다. 상이한 폴리머는 다양한 정도의 내열성을 가지지 만, 열 안정제는 거의 모든 중합체 유형에 첨가된다. 폴리 비닐 클로라이드 (PVC)는 열 안정화 첨가제로부터 이익을 얻는 가장 일반적인 중합체이다. 열 안정제는 중합체의 외관, 강도, 탄성, 내구성 및 성능 특성을 보존하는 데 도움이됩니다. 제조 공정 동안 중합체를 보호하는 유기 인산염

덮개를 씌운 가구, 매트리스, 매트리스 패드 가구의 화염 지연자 - 덮개를 씌운 가구의 거품에서 발견되는 유기 질로겐 불꽃 지연자에 대한 연구 및 정책 옹호에 대한 개요. 가구 거품의 화염 지연자 : 이점 및 위험 -가구 폼에 첨가 된 화염 지연자는 점화를 방지하지 않고 화재 심각도를 줄이거 나 탈출 시간을 제공하지 않음을 보여주는 동료 검토 논문. 새로운 캘리포니아 가구 가연성 표준 TB117-2013 : 무슨 뜻입니까? - 캘리포니아의 덮개�

PVC 안정제는 강도, 내구성 및 열 감도와 같은 특성을 향상시키기 위해 PVC에 첨가되는 유기 또는 무기 물질입니다. PVC 안정제는 PVC의 물리적 또는 화학적 특성을 수정하거나 기계적 특성을 강화하여 최종 사용 애플리케이션을 위해 더 강력하고 더 나은 것으로 값을 추가하는 데 사용됩니다. PVC 안정제는 파이프 및 피팅, 강성 및 반 강성 필름, 코팅 및 바닥재, 창 프로파일 및 와이어 및 케이블과 같은 PVC의 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 또한 열 안정성, 융점 및 윤활을 증가시켜 PVC 가공에 도움이되므로 플라스틱 제조업체는 최종 제품의 품질에 영향을 미치지 않으면 서 출력 속도를 높이고 효율성을 높일 수 있습니다. 아시아 태평양 지역은 2014 년 전체 시장의 57.1%의 상당한 점유율을 기록한 PVC 안정제 시장의 가장 큰 시장입니다. PVC 안정 장치의 시장 패턴 과이 지역의 다양한 응용 프로그램에 사용되는 다양한 유형의 시장 패턴은 지속적으로 상향 추세를 목격하고 있습니다. 중국은 양과 가치 측면에서 아시아 태평양과 전 세계의 주요 국가입니다. PVC 안정제는 기본적 으로이 지역의 파이프 및 피팅, 윈도우 프로파일 및 강성 및 반 강성 필름에 사용됩니다. PVC STabilizer Market : 2020 년까지 미화 38 억 달러의 예상 가치로 2015 년과 2020 년 사이에 회사의 연간 성장률이 6.9%입니다. PVC 안정화제는 가열 공정 동안 PVC의 분해를 피하기 위해 PVC (폴리 비닐 클로라이드) 제조에 사용되는 가

아크릴 가공 보조제 (PVC 처리 보조원으로서)는 PVC 외부 윤활제 및 비닐의 가공 보조제로 기능하는 아크릴 중합체입니다. 이의 아크릴 구성은 윤활 처리 보조제를 가능하게하여 기존의 윤활제를 함유하는 비닐 화합물에서 자주 발견되는 비 호환성을 전달하지 않고 외부 윤활을 제공 할 수있게한다. 탁월한 금속 방출 특성으로 인해 PVC 용융물과 금속 내부 표면 사이의 접착력을 효과적으로 피하기 위해 뜨거운 금속 표면이 고착되지 않고 PVC 완제품의 표면 광택을 향상시킬 수 있습니다. 캐릭터 : 아크릴 가공 보조 AID TP-125는 중간 높이 분자량을 기반으로하는 범용 가공 보조제이며,이 제품은 강성 PVC 제형의 가공성 및 성능을 향상시키는 아크릴 공중 합체이며, TP-125는 매우 비용 효율적으로 매우 낮습니다. 고품질 결과를위한 추가 수준. 이점: -Romotes가 더 빠른 융합, 용융 강도를 높이고 확장 성을 향상 시키며 화합물의 용융 균질성을 향상시킵니다. PVC 제품의 표면 품질을 증가시킵니다. -TP-125는 PVC 화합물의 융합을 촉진하는 데 사용된다. PVC 프로파일, PVC 파이프, PVC 파이프 피팅 및 PVC 발포 제품 등의 강성 PVC 제품에 널리 사용될 수 있습니다.