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2023 / 07 / 22
가장 실용적인 PVC 처리 원조 그 구조는 ABS와 같은 두 구조 사이에 있습니다. 특정 품종의 PVC 수지는 다음과 같습니다. (1) 염소화 폴리에틸렌 (CPE) : HDPE를 사용하여 수상에서 염소화를 중단하는 분말 생성물. 염소화 정도가 증가함에 따라, 원래 결정질 HDPE는 점차적으로 비정질 엘라스토머가된다. 강화제로 사용되는 CPE는 일반적으로 25% -45% Cl을 함유합니다. PVC 파이프 및 프로파일 생산에서 대부분의 공장은 CPE를 사용합니다. 추가 된 금액은 일반적으로 5-15 개의 부품입니다. (2) ACR : 최근 몇 년 동안 개발 된 최고의 충격 수정 자이며, 이는 수십 번 재료의 영향 강도를 증가시킬 수 있습니다. 야외에서 사용되는 PVC 플라스틱 제품의 충격 변형에 적합합니다. PVC 플라스틱 도어 및 창 프로파일에 사용됩니다. 그것은 우수한 가공 성능, 매끄러운 표면, 우수한 노화 저항 및 높은 용접 각도 강도의 특성을 가지고 있지만 가격은 CPE보다 약 1/3입니다. (3) MBS : 용해도 매개 변수는 9.4에서 9.5 사이이며 PVC와 가까우므로 PVC와의 호환성이 향상됩니다. PVC를 추가 한 후 투명한 제품으로 만들 수 있습니다. 일반적으로 PVC에 10-17 부품을 추가하면 PVC의 영향 강도를 6-15 배 증가시킬 수 있지만 추가 된 MBS의 양이 30 개 더 크면 PVC의 영향 강도는 대신 감소합니다. MBS의 가격은 비교적 높으며 EAV, CPE 및 SBS와 같은 다른 첨가제와 함께 사용됩니다. MBS는 내열성이 좋지 않고 날씨 저항이 좋지 않으므로 장기 야외 사용에 적합하지 않으며 일반적으로 플라스틱 도어 및 창문 프로파일로 사용할 필요가 없습니다. (4) ABS : 주로 엔지니어링 플라스틱으로 사용되며 PVC 충격 수정으로 사용되며 저
2023 / 07 / 22
PVC 처리는 다양한 목적을 위해 제품을 얻을 수 있고 다른 수준의 유연성을 갖는 제품을 얻을 수있어 많은 첨가제를 사용해야합니다. PVC는 매우 쉽게 수정 될 수 있으므로 그 특성은 의도 된 사용에 따라 매우 다른 요구 사항에 따라 매우 다른 요구 사항에 맞게 자유롭게 사용자 정의 할 수 있습니다. 모집은 적절한 작지 집합을 통해 달성되며, 다양한 스테이저, 플로우 제작자, 첨가물 및 첨가물 및 첨가물을 통해 생성된다. Astics. PVC를 다른 열가소성 재료와 구별하는 기능은 가소 화를 통해 물리적 및 기계적 특성을 수정하는 능력이며, 이는 오랫동안 널리 사용 된 수정 수단이되어 왔으며, 최종 제품의 필요한 수준의 유연성을 달성하기 위해 PVC에 추가되었습니다. PVC의 유리 전환 온도를 줄이기 위해 TG (유리 전이 온도)를 감소시키는 것입니다. 저온에 대한 융통성, 충격 저항 및 저항을 포함하여 중합체의 특성을 영구적으로 개선하기 위해이 기사는 일반적인 개요를 제공하는 Plasticizers는 PVC 처리에 사용되는 광범위한 첨가제 중 하나입니다. 이들은 후속 기사에서 더 자세히 논의 될 것입니다. Plasticizers는 다음과 같은 다른 기준에 따라 분류 될 수 있습니다. -공정 특성 (고온, 저온 가소제), - 화학 물질 유형 (프탈레이트, 인산염, 폴리 에스테르 등), - 분자량 (단량체, 중합체). 가장 일반적인 가소제 그룹은 다음과 같습니다. 프탈산 에스테르 (DEHP, DIDP, DINP) (DTDP), Adipic Acid Esters (DINA), (DIDA) - 저온에서 사용되는 제품에 추가, 세바스산 에스테르 (DBS) - (DOS) - 저온에 대한 저항성이있는 PVC 혈장을 제공합니다. 가연성이 감소 된 PVC 혈장에 인
2023 / 07 / 22
불꽃 지연 공정은 숯 층의 형태 및 구성을 연구함으로써 현재 열성 종 종을 조사함으로써 또는 고체에서 특성화 될 수있다. 수많은 매크로 및 마이크로 화재 특성화 방법이 있습니다. 산소 지수 제한 (LOI), UL-94, 원뿔 열량 측정법, 마이크로 스케일 열량 측정 및 TGA (Thermogravimetric Analysis)는 가장 일반적인 화재 특성화 방법입니다. LOI는 재료의 상대적인 가연성을 조사하기 위해 수년 동안 사용 된 주요 방법 중 하나입니다. LOI가 21% 미만인 재료는 쉽게 타는 반면, LOI가 21%보다 큰 재료는 점화원으로부터의 제거 후 감소 된 가연성을 나타냅니다. LOI에는 비용 효율적인 설정과 작은 샘플 크기가 필요합니다. 그러나 산소 지수 시뮬레이션이 높고 소규모 입력 열로 인해 실질적인 화재 성능을 결정하는 데 그다지 적합하지 않습니다. UL-94 테스트는 플라스틱의 연소 속도 및 특성을 측정하기위한 고려되었습니다. UL94 수직 테스트는 플라스틱 재료의 발화 및 화염 확산 속도의 결정에 널리 사용됩니다. 이 테스트에서 시편은 특정 기간 동안 특정 불꽃 조건을 사용하여 연소됩니다. 화재가 소멸되는 데 필요한 시간 (불편한 제거)은 시편의 화재 지연 특성을 나타냅니다. 중합체 재료에 대한 가장 중요한 화재 특성화 방법 중 하나 인 원뿔 열량 측정은 주어진 열유속을받는 시편의 연소 가스에서 산
2023 / 07 / 22
그들의 특정 메커니즘에 따르면, 소방관은 하나 이상의 단계에서 중합체 열분해를 중단한다. 가장 일반적인 불꽃 지연 메커니즘 중 3 개가 이전 연구에서 설명되어 있습니다. FRS가 분자 수준에서 하이드 록실 또는 산소 제와 함께 기체상에서 연소하에 중합체와 반응하고 연소를 소화하는 가스 상 억제 메커니즘. 할로겐화 및 인 FR 은이 범주에서 일반적입니다. 냉각 메커니즘을 사용하여 화재에 노출 될 때 흡열 반응에서 수화 된 미네랄 (Halogen Free)이 분해됩니다. 그들은 폴리머의 연소 환경을 식히는 물 분자를 방출합니다. 숯 형성 중합체 (예 : 셀룰로오스 또는 탄소 패밀리 FR)는 고체에서 연소에 반응한다. 이들 FRS는 높은 온도에서 중합체 매트릭스로 가교시키고 추가 가스의 열전달 및 방출을 방해하는 장벽 층을 생성한다. 그들은 반응하여 중합체 표면을 단열하고 열분해를 늦추는 다공성 탄소질 3D- 숯 층을 형성한다. 멜라민 화합물 및 인 화합물과 같은 경골 FR 은이 범주에서 나온 것입니다. Novista Group Supplies FP-2100JC, FP-2200, FP-2500, Exolit OP1230, OP930, OP1312, OP1314에 해당합니다.
2023 / 07 / 22
화재 안전 요구 사항을 충족하고 화재 위험을 줄이기 위해 다양한 솔루션이 개발되었습니다. 폴리머가 연소되는 것을 방지하거나 열 방출량을 낮추기 위해 다양한 화학적 및 물리적 전략이 진화되었다. 최근 화염 지연자 (FRS)는 화재 부상과 사망의 수를 낮추는 화재 안전 도구로 널리 인식되어 왔습니다. 불꽃 지연자라는 용어는 연소 과정을 예방하거나 느리게하기위한 플라스틱과 같은 합성 재료에 첨가되는 다양한 화학 물질 그룹을 말합니다. 폴리머, 섬유 및 종이에 화염 지연제를 추가하는 것은 최종 제품이 연소되는 것을 방지 할 수있는 확장 경향입니다. 따라서, 불꽃 지연자는 중합체 복합 제형의 중요한 부분임을 분명히한다. FRS의 역할은 폴리머가 점화원 (전자 및 전기 응용 분야에서와 같이)에 노출 될 가능성이 높으며, 폴리머가 주거 및 산업 건물과 같이 신속하게 불을 피우고 확산시킬 수있는 경우 (대피 및 운송 제한). Novista Group Supplies App, MCA, 알루미늄 수산화물, 수산 마그네슘, 글로벌 시장.
2023 / 07 / 03
최근 몇 년 동안 화재는 자주 발생하며, 이는 인간 사회에 엄청난 피해를 줄뿐만 아니라 인간 의 삶, 재산 및 생태 환경에 큰 위협이됩니다. 화재로 인한 인간의 삶에 미치는 영향을 줄이기 위해 사람들은 화재를 예방하기 위해 재료에 다양한 방법을 사용합니다. 사람들은 소방차 코팅에 큰 관심을 기울이고 있으며 , 이는 물리적 및 기계적 특성에 영향을 미치지 않고 재료에 대한 화재 보호를 제공 할 수 있습니다. 그러나 소방 대지 코팅의 성숙한 제품은 너무 적어서 사회와 사람들의 요구를 충족시킬 수 없습니다. 내화성 코팅 시스템을 개선하고 풍부하게하기 위해, 투명한 소방차 코팅을 추가로 연구하고, 새로운 투명한 소방 대지 코팅을 개발하는 것이 매우 중요합니다. 최근 몇 년 동안, 중국 과학 기술 대학의 국립 소방 과학 연구소의 Yuan Hu 연구 그룹은 분자 조절과 구조 및 구성에 의한 새로운 불꽃 지연 단량체의 새로운 실행 가능한 설계 방법에 중점을 둡니다. 코팅의 변화. 그리고 투명한 불꽃 지연 나노 복합체 코팅의 설계 및 제조 영역에서 일련의 새로운 발전이 이루어졌다. 관련 연구 결과는 중합체, 재료 화학 및 물리학, 고급 기술을위한 폴리머 및 존경받는 세 가지 특허와 같은 일련의 유명한 국제 저널에 발표되었습니다.
화염 지연 적 응용에 대한 폴리 우레탄 나노 복합체의 특성
2023 / 07 / 03
최근 몇 년 동안, 중합체 나노 복합물은 재료 과학에 광범위한 관심을 끌었다. 왜냐하면 매트릭스가 동일한 무기 성분을 포함하는 상대방 중합체 미세 복합체의 다른 특성들로부터 종종 다른 특성의 분야를 나타 내기 때문이다. 독성 가스를 줄이기위한이 새로운 폴리 우레탄 나노 복합체는 흡입에 의한 중독으로 연소 후 여러 산업 및 환경 문제를 해결할 수있는 가능성을 향상 시키도록 설계되었습니다. 이에 따르면, 강성 폴리 우레탄 폼의 화학량 론은 화재 적용을위한 비금속 나노 입자를 기반으로 하였다. 다른 한편으로, 우리는 신규 중합체에 대한 합성 및 특성화를 실현했으며, 푸리에 IR (Fourier 변환 적외선) 분광기 및 X- 선 산란을 적용하여 폴리 우레탄 나노 복합체의 나노 미터 규모의 물리적 구조에 대한 정보를 수집 하였다. 또한, 연소 가스에 의해 발생하는 화학적 조성 및 화합물을 식별하기 위해 연소 전후의 내부 나노 구조와 가스 크로마토 그래피 커플 링 시스템을 이해하기 위해 스캐닝 전자 현미경 (SEM)을 사용 하였다. 독성을 생성 할 수있는 폴리 우레탄 나노 복합물 폼을 생성합니다. 또한, 강성 폴리 우레탄의 기계적 및 가연성 특성은 예를 들어 시험 ASTM D635를 사용한 중합체 연소의 국제 표준 시험 방법에 따라 평가되었다. 이에 따르면, 가연성을위한 중합체 나노 복합물, 내화 특성을 향상시킬뿐만 아니라 기계적 및 열 안정성이 될 수있는 다른 특성을 개선 할 수 있으며, 중합체 매트릭스의 시너지를 활용하기 위해 실제 적용을 재료에 가져올 가능성이 있습니다. 이 증거에 근거하여,
2023 / 07 / 03
최근의 특허 및 기술 작품은 인 기반 화염 지연제에 중점을 둔 문헌의 우세와 함께 할로겐이없는 솔루션에 대한 관심이 높아지고 있음을 나타냅니다. 폴리 카보네이트의 불꽃 지연에 대해 발표 된 특허 및 그 혼합은 다른 중합체의 화염 지연에 대한 특허의 수를 상당히 초과합니다. 다리 방향족 디 페닐 포스페이트, 특히 리소 르시놀 비스 (디 페닐 포스페이트) 및 비스페놀 A 비스 (디 페닐 포스페이트)는 우수한 열 안정성, 높은 효율 및 낮은 변동성으로 인해 광범위한 적용을 발견했습니다. 또 다른 적극적으로보고 된 화합물 그룹은 최근 폴리 (부틸 렌 테레 프탈레이트) 및 폴리 카보네이트에서 특히 효과적인 것으로 밝혀진 칼슘 하이프 포스파이트뿐만 아니라 Dialkylphosphonic 산의 금속 염이다. 이들 생성물은 나일론에서 매우 효율적이고 상업적으로 유용한 것으로 보이는 멜라민 염과 같은 다수의 인 및 질소 함유 화합물과 상승적이다. 인쇄 된 배선판은 화염성 중합체 재료의 가장 큰 시장으로 구성됩니다. 최근 동아시아와 유럽의 할로겐 자유 솔루션에 대한 관심이 높아졌습니다. 최근의 할로겐이없는 소개는 9,10- 디 하이드로 -9- 옥사 -10- 포스파 페난 트렌 -10- 산화물이며, 이는 에폭시에 반응 할 수있다. 일부 가공 및 특성 이점을 갖는 또 다른 반응성 생성물은 폴리 (M- 페닐 렌 메틸 포스 포 네이트)이다.
2023 / 07 / 03
금속 나노 입자는 상이한 중합체 매트릭스에서 화염 지연제로서 그들의 응용에 상당한 관심을 받았다. 금속 나노 입자는 그들의 구조에 따라 화재에 대한 상이한 반응 메커니즘을 나타낸다; 일부 금속 나노 입자 (금속 수산화물 입자)는 수화 된 미네랄을 사용하고 화재가 발생할 때 분해 될 때 물 분자를 방출하고 흡열 반응을 제공합니다. 이 경우, 냉각 효과는 나노 복합물에서 자체 노화 능력을 증가시킬 것이다. 알루미늄 트리-하이드 록 사이드 (ATH) 및 수산화 마그네슘 (MH) 중합체 복합체에서 금속 수산화물 나노 입자의 혼입은 산소 지수 (LOI)를 제한하는 경우 눈에 띄게 증가 할 것이다. 이 현상은 중합체 표면에 장벽을 생성했기 때문에 불꽃에 의해 제공되는 열 플럭스를 낮추고 화재 지연을 향상시킬 수 있습니다. Char의 형성은 점화 및 화재 발달을 지연시키는 Alumina trihydrate (ATH)와 같은 일부 화재 지연 재료의 또 다른 메커니즘입니다. 41 또한, 일부 금속 수산화물 FRS는 높은 온도에서 분해 될 때 물을 방출하여 플래시 점 아래의
2023 / 07 / 03
셀룰로오스는 가장 풍부한 유기 중합체이며, 곰팡이, 박테리아 및 조류뿐만 아니라 식물의 세포벽에서도 발견됩니다. 셀룰로오스는 추출 방법에 기초하여 고도의 중합을 갖는 수많은 포도당 단위를 가지고있다. 도 4는 식물 세포벽의 셀룰로오스 섬유 조직을 나타내며, 이는 많은 셀로 비오스 반복 단위로 구성된다. 13 , 73 숯 형성 메커니즘은 셀룰로오스 물질에서 매우 복잡합니다. 열 분해 동안, 셀룰로오스는 추출 방법 및 표면 처리에 따라 특정 사양 하에서 절연 숯 층을 생성 할 수있다. 연소 환경에서 열화 상태와 기존 종은 생산 된 숯의 양과 열 안정성을 제어합니다. 저온에서, 셀룰로오스의 분해는 무수 셀룰로오스의 형성을 초래한다. 온도가 상승함에 따라, 나머지 셀룰로오스 압축은 타르 및 추가 무수 셀룰로오스 성분으로 내리고 숯 및 가스 형성으로 진행된다. 화학적 표면 변형 또는 다른 소방차 (예 : 인 FRS)의 혼입에 의해 셀룰로오스의 화재 지연성을 개선하기 위해 많은 연구가 수
2023 / 07 / 03
Fullerene (C60, 일명 Buckybull)은 구형 형 구조를 갖는 탄소 할당물입니다. 웅장한 열 안정성과 Fullerene의 독특한 물리적 및 전기적 특성의 조합과 대중적인 폴리머의 장점이 많은 연구 관심사를 유치했습니다. 그러나 101-103 그러나, 중합체의 풀러렌 불꽃 지연 효과 에 중점 을 둔 소수의 연구만이 몇 가지 연구 만했다. 풀러렌은 자유 라디칼에 대해 높은 반응성을 가지고 있습니다. 그것은 가스 및/또는 응축 된상에서 연소하는 동안 생성 된 라디칼을 포획하고 폴리머의 열 산화 분해를 지연시키는 자유 라디칼 스 캐빈 저로 작용할 수있다. 104-108 _ _ Fullerene 나노 입자는 강한 반 데르 발스 힘과 상당한 특이 적 표면적으로 인해 응집되는 경향이 있습니다. 이것은 차례로 폴리머 복합재의 화재 성능이 저하 될 수 있습니다. 이 정도로, 중합체 매트릭스에서 풀러렌 나노 입자의 균일 한 분산을 보장하는
2023 / 07 / 03
6.3 에코 프로파일 및 수명주기 평가 유럽위원회를 대신하여 PVC의 전체 검토의 일환으로 PE Europe Consulting Group of Stuttgart와 함께 PVC 및 주요 경쟁 자재에 대한 수명주기 평가를 수행했습니다. 2004 년 6 월에 발표 된이 보고서는 PVC 제품이 환경 영향의 대안과 비교할 수 있음을 보여 주었다. 보고서는 Europa 웹 사이트에서 다운로드 할 수 있습니다. Eco-Profiles는 'Cradle-to-gate'의 제품에 대한 환경 분석을 제공합니다 (수명주기 평가의 '크래들-그라브'접근 방식과 반대). PVC의 Eco-Profiles는 2006 년에 업데이트되었으며 Plasticseurope Eco-Profiles 웹 페이지에서 다운로드 할 수 있습니다. 6.4 총 소유 비용 연구 2011 년 유럽 비닐 제조업체 (ECVM)는 독립 회사에 PVC 제품의 총 소유 비용 (TCO)에 대한 연구를 수행하도록 의뢰했습니다. 총 소유 비용 연구는 전체 수명주기 동안 제품과 관련된 모든 비용을 고려합니다. 이 연구는 세 가지 특정 응용 분야에 중점을 두었습니다. 독일과 이탈리아의 데이터를 활용하는 창, 바닥재 및 실외 파이프 (북유럽 및 남유럽 국가의 조건을 공정하게 표현한 것으로 판단됨). 이 연구는 PVC가 초기 구매 가격이 낮기 때문에 결정적인 비용 이점을 제공 할뿐만 아니라 제품 수명 동안 저렴한 소유권을 제공한다고 결론지었습니다. (끝)
2023 / 07 / 03
6 PVC 및 지속 가능성 PVC의 기여는 결코 제품에 제한되지 않습니다. PVC 산업은 또한 지속 가능한 개발을 추진할 때 공급망으로 협력하는 과정에서 독특한 사례를 설정하고 있습니다. 지속 가능성과 지속 가능한 개발에 대한 많은 정의가 있지만 지속 가능성의 세 가지 주요 기둥에 의해 가장 잘 정의 될 수 있습니다. 사회적, 경제적, 환경. "지속 가능한 개발은 미래 세대가 자신의 요구를 충족시키는 능력을 타협하지 않고 현재의 요구를 충족시키는 개발입니다." 경제적 지속 가능성 PVC 산업은 전쟁 전 기원을 지속적으로 유지하고 있으며 전 세계의 수많은 사람들을 공급망 전반에 고용하고 있으며, 이는 대규모 다국적 기업과 중소기업 사이에 전 세계 경제의 성장에 크게 기여하고 있습니다. 사회적 지속 가능성 : 회사는 안전한 작업 환경과 에너지 효율적인 창문을 통해 식수의 안전한 운송에 이르기까지 제품이 양질의 주택에 기여하는 보람있는 장기 고용 기회 (교육 기회 포함)를 제공합니다. 일반적으로 PVC 제품은 설치가 가벼워서 사고가 적을 가능성이 적지 만 재산에 대한 창문과 파이프를 제공하는 것과는 거리가 멀고, 케이블 링, 덕트, 지붕 제품은 일반적으로 PVC입니다. 환경 지속 가능성 환경 지속 가능성 측면에서 모든 연구 (PVC 및 기타 재료)에는 생태계에 대한 인간의 영향을 줄이는 것과 일치하는 공통 요소가 있습니다. 전 세계 인구가 70 억 개가 넘는 성장을 겪으면서 우리는 부족한 자원을 보존해야하며, 필수 용도 (예 : 식품 작물)에 우
2023 / 07 / 03
5.2 건강 관리 건강 관리의 PVC PVC는 거의 50 년 동안 수술, 제약, 약물 전달 및 의료 포장에 사용되지 않은 성능 특성 및 비용 효율성으로 인해 수백 개의 생명 구복 및 의료 제품에 사용되었습니다. PVC 의료 제품의 일반적인 예는 다음과 같습니다. 응급 화상 치료에서 "인공 피부" 혈액 및 혈장 수혈 세트 인공 신장을위한 혈관 카테터와 캐뉼라 혈중 가방 정맥 용액을위한 용기 소변 요금 및 골화 제품 용 용기 기관 내 튜브 풍선 부목 외과 및 검사 장갑 산산조각과 병 오버 슈즈 보호 시트 및 맞춤형 덮개 매트리스 및 침구 덮개 벽과 바닥 덮개 의약품 및 의약품 용 물집 및 복용량 팩 Flexible PVC는 혈액 저장 백을 만드는 데 사용되며 실제로이 목적을 위해 유럽 약전이 승인 한 유일한 자료입니다. 물질의 특성은 혈액이 더 오래 안전하게 보관 될 수 있음을 의미합니다. PVC Pharmaceutical PackagingPVC 포장은 또한 제약 제품의 포장에 널리 사용됩니다. PVC 건강 관리 제품의 다른 예 : 응급 화상 치료, 혈액 및 혈장 수혈 세트에서의 "인공 피부", 인공 신장, 카테터, 혈액 봉투, 정맥 용액을위한 용기, 소변 및 혈관 제동 용기, 소변 욕조 용 컨테이너 , 수유 및 압력 모니터링 튜브, 흡입 마스크, 수술 및 검사 장갑, 산산이 방지 병 및 항아리, 매트리스 및 침구 덮개 및 제약 및 의약품 용 물집 및 복용량 팩 5.3 전자 장치 PVC는 제 2 차 세계 대전 중에 고무 대
2023 / 07 / 03
3.2 옵션 첨가제 이러한 선택적 첨가제는 플라스틱의 무결성에 엄격하게 필요하지 않지만 다른 특성을 도출하는 데 사용됩니다. 선택적 첨가제에는 가공 보조 장치, 충격 수정 자, 필러, 니트릴 고무, 안료 및 색소 및 화염 지연제가 포함됩니다. 4 PVC의 이점 PVC는 우수한 전기 절연 특성을 가지고있어 응용 프로그램 케이블링에 이상적입니다. 좋은 충격 강도와 비바람에 견디는 속성은 건축 제품에 이상적입니다. PVC는 광범위한 유럽 음식 접촉 및 의료 승인을 받았습니다 PVC는 처리하기 쉽고 오래 지속되고 거칠고 가볍습니다. PVC는 다른 상품 플라스틱보다 생산 중에 덜 일차 에너지를 소비합니다. PVC는 덜 1 차 에너지를 사용합니다 출처 : 소프트웨어 GABI 4 데이터베이스 -PE 유럽 명확성이 높고 우수한 기관 분해 특성 (오염을 식품으로 전송하지 않음)을 사용하면 특수 포장과 같은 단기 응용 분야에서 사용하기에 동일하게 적합합니다. PVC는 비교적 작은 탄소 발자국을 가지고 있으며, 아래 인포 그래픽은 다른 제품에 비해 CO2 충격 PVC를 나타냅니다. PVC의 탄소 발자국 PVC Windows는 에너지 요금을 줄이고 PVC 기반 Windows가 대부분의 BFRC '' '에너지 효율적인 Windows를 계산하는 데 도움이됩니다. PVC는 완전히 재활용 가능합니다. 특성으로 인해 재 처리를 잘 처리하고 쉽게 두 번째 (또는 제 3의 수명) 응용 프로그램으로 재활용 할 수 있습니다. 5 응용 프로그램 PVC는 많은 가능한 응용 프로그램을 제공하는 다목적 재료입니다. 창 프레임, 배수 파이프, 수도 서비스 파
2023 / 07 / 03
1.2 바이 제품 PVC 제조의 제품 및 양성 생산물에는 염소와 가성 소다가 포함됩니다. 아마도 PVC 제조뿐만 아니라 다른 많은 응용 분야에서 가장 중요한 제조 "성분"중 두 가지가 포함됩니다. 염소는 생명을 구하는 약물의 제조에 사용되며, 실제로 모든 의약품의 85%. 가성 소다도 다음과 같은 응용 분야를 포함하여 많은 열쇠, 일상적인 응용 프로그램을 가지고 있습니다. 2 물리적 특성 유형 제품 인장 강도 2.60 N/mm² 노치 충격 강도 2.0-45 kJ/m² 열 확장 계수 80 x 10-6 MAX CONT TEMP 60 OC 밀도 1.38 g/cm3 2.1 화학 물질에 대한 저항 유형 제품 희석 된 산 매우 좋은 알칼리를 희석시킵니다 매우 좋은 기름과 그리스 양호 (변수) 지방족 탄화수소 매우 좋은 방향족 탄화수소 가난한 할로겐화 탄화수소 보통 (변수) 알코올 양호 (변수) 3 PVC 및 첨가제 PVC를 제품으로 만들기 전에 다양한 특수 첨가제와 결합되어야합니다. 이러한 첨가제는 다수의 제품 특성에 영향을 미치거나 결정할 수 있습니다. 기계적 특성, 날씨 견인, 색상 및 선명도 및 실제로 유연한 응용 프로그램에 사용될지 여부. 이 과정을 컴파운드라고합니다. 다양한 종류의 첨가제와의 PVC의 호환성은 많은 강점 중 하나이며, 매우 다재다능한 중합체입니다. PVC는 플라스틱 화하여 바닥재 및 의료 제품에 유연하게 사용할 수 있습
2023 / 07 / 03
폴리 비닐 클로라이드 (PVC)는 세계에서 가장 널리 사용되는 폴리머 중 하나입니다. 다목적 특성으로 인해 PVC는 건물, 운송, 포장, 전기/전자 및 의료 응용 프로그램에 광범위한 사용을 포함하여 광범위한 산업, 기술 및 일상 애플리케이션에서 광범위하게 사용됩니다. PVC는 매우 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 재료로, 강성 또는 유연성, 흰색 또는 검은 색 및 그 사이의 다양한 색상의 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. PVC를 제조하기위한 중합 공정에 대한 첫 번째 특허는 1913 년 독일 발명가 Friedrich Klatte에게 부여되었으며 PVC는 1933 년 이래로 상업적 생산을 해왔다. 현재이 재료는 전 세계적으로 제조 된 모든 플라스틱의 약 20%를 차지하고 있으며, 두 번째는 Polyethlene입니다. 1 생산 PVC의 필수 원료는 소금과 오일에서 유래됩니다. 바닷물의 전기 분해는 염소를 생성하며, 이는 에틸렌 (오일로부터 얻은)과 결합되어 비닐 클로라이드 단량체 (VCM)를 형성한다. VCM의 분자는 중합되어 PVC 수지를 형성하여 적절한 첨가제가 통합되어 맞춤형 PVC 화합물을 생성한다. PVC는 어떻게 만들어집니다 .jpg PVC 생산 프로세스는 5 단계로 구성됩니다. - 소금 및 탄화수소 자원 추출 -이 자원에서 에틸렌과 염소 생산 - 염소와 에틸렌의 조합을위한 비닐 단량체 (VCM)를 만듭니다. -폴리-비닐 클로라이드를 만드는 VCM의 중합 (PVC) - 광범위한 물리적 특성을 제공하는 상이한 제형을 생성하기 위해 PVC 중합체와 다른 물질과의 블렌딩. 1.1 원료 PVC는 다른 상품 플라스틱보
2023 / 07 / 03
충격 수정 자 란 무엇입니까? 충격 수정자는 중합체의 저온 완화를 개선 할 수있는 화학 물질입니다. 재료와 그들에게 더 높은 인성을줍니다. 순수한 PVC 수지는 충격 강도가 좋지 않은 단단하고 부서지기 쉬운 재료이며 일반적으로 3-5 kJ/m에 불과합니다. 특히 저온에서 성능이 저하되고 날씨 저항이 좋지 않아 많은 분야에서 적용을 제한합니다. 따라서 충격 수정자를 추가하여 PVC의 강인성 및 날씨. PVC 중합체에서 충격 수정자를 블렌딩하는 기술 부서지기 쉬운 PVC를 효과적으로 강화할 수 있습니다. 이 충격 개질제는 일종의 중합체 엘라스토머입니다. PVC와의 특정 호환성. UPVC의 높은 계수와 강성을 유지할 수있을뿐만 아니라 노치 충격 강도를 크게 향상시키고 저온 충격 강도를 분명히 향상시킵니다. 혼합 수정 방법의 혼합 과정은 간단하고 유연하기 때문입니다. 현재, 일반적인 UPVC 충격 변형기는 염소화 폴리에틸렌 (CPE), 폴리 아크릴 레이트 (ACR), 에틸렌-이다. 비닐 아세테이트 공중 합체 (EVA), 메틸 메타 크릴 레이트-부타디엔-스티렌 테르 폴리머 (MBS) 및 아크릴로 니트릴- 고무 엘라스토머 충격 개질제에 속하는 부타디엔-스티렌 공중 합체 (ABS).
2023 / 07 / 03
1. Azod Icarbonate, AC Blowing agent, ADC 발포제 사용 : PE, PVC, PS, PP, ABS 등에 적합합니다 . 폐쇄 세포 폼, 대기 또는 가압 거품 바디, 두껍거나 얇은 발포체 등과 같은 모든 종류의 거품 제품에 적합합니다. 예 : PVC 및 가소 화 페이스트 거품, 폴리올레핀 캘린더링 및 성형 폼, 발포 인공 가죽 등과 같은. 2. F Oamer H , Blowing agent H, Foaming agent H, N, N'-Dinitrosopentamethylene 테트라 민; 주로 플라스틱에서 스폰지 고무 및 폴리 비닐 클로라이드를 제조하는 데 사용됩니다. 다량의 가스 및 높은 거품 효율. 3. P- 톨루엔 설 포닐 히드라 지드, F Oaming agent tsh , 사용량 :이 제품은 저온 폼 제제로 PVC 및 기타 플라스틱 및 고무에 적합합니다. 특히 폐쇄 셀 폼 플라스틱 및 스폰지 고무를 제조하는 데 특히 적합합니다. 이 제품은 블로킹제 H와 함께 사용할 수 없습니다.이 두 개의 부는 제제의 반응은 많은 열을 생성하여 제품의 내부 연소를 유발할 수 있기 때문입니다. 이 제품은 황화 검은 황화물의 침전을 피하기 위해 납 소금과 함께 사용해서는 안됩니다.
2023 / 07 / 03
SPC 바닥 생산을위한 원료 소개 SPC (석재 플라스틱 화합물) 바닥은 포름 알데히드 제로, 곰팡이 방지, 수분 방지, 소방관, 곤충 방지, 간단한 설치 및 기타 특성을 갖춘 새로운 유형의 환경 보호 바닥입니다 . 사무실, 호텔, 비즈니스, 가정 및 기타 실내에서 널리 사용됩니다. SPC 바닥재를 생산하는 데 필요한 원료는 다음과 같습니다.
2023 / 07 / 03
지리학자 는 넓은 표면적으로 인한 전기 특성 및 우수한 열전도율과 같은 뛰어난 물리적 특성을 갖는 2 차원 탄소 나노 물질입니다. 93 , 94 최근에, 그래 핀 불꽃 지연자는 대부분의 절연체 장벽 효과로 인해 상이한 폴리머의 열 안정성에 유망한 영향을 나타냈다. 95-98 그래 핀은 대부분 옥사이드 표면 (GO) 또는 감소 된 옥사이드 (RGO)의 산소기를 제거함으로써 대부분 제조 된다 . 99 중합체 매트릭스에서 그래 핀 나노 시트의 적용과 관련된 도전은 우수한 분산을 달성하는 것이다. 그래 핀 층은 강한 반 데르 발스 힘과 π-π 상호 작용으로 인해 휴식 경향이 높다. 따라서 95 ,
2023 / 07 / 03
광범위한 연구에 따르면 탄소 나노 튜브 (CNT)는 단일 벽 (SWCNT) 또는 다중 벽 (MWCNT)이 전통적인 불꽃 지연자가 PP, PP, PE와 같은 다른 폴리머에 사용되는 가장 유망한 대안 중 하나입니다. , PLA, 리그 노 셀룰로오스, 에폭시 수지. 84-88 이 연구는 중합체 복합재에 소량의 잘 분산 된 CNT (<5 wt%)를 첨가하면 매혹적인 화학적 및 물리적 특성으로 인해 화재 거동이 크게 향상 될 수 있음을 보여 주었다 . CNT는 측면 비율이 큰 길쭉한 구조를 가지고 있습니다. 그들의 특정 형상을 통해 응축 된 단계에서 강력한 보호 네트워크를 만들어 기저 중합체를 열에서 보호 할 수 있습니다. 이 거동은 연소 동안 열 방출 속도 (원뿔 열량 측정법의 PHRR 감소)의 억제를 초래할 수있다. 또한 , 상이한 폴리머에 CNT를 통합 하는 동안 낮은 화염 확산 속도, 연기 억제 및 방지 특성이보고되었다.
2023 / 07 / 03
무기 소방제 외에도 특정 식물은 특정 분자 구조로 인해 화재 침입에 대한 방어 메커니즘을 개발했습니다. 이 식물의 바이오 기반 화합물은 화재에 노출 될 때 열적으로 안정적인 숯 층의 형성에 고유의 소방 지연을 빚지고있다. 바이오 기반 불꽃 지연자에 대한 검토는 이전에 Costes et al. 13 간략하게, 목재 성분 (리그닌, 셀룰로오스 등)의 열 분해 중에 목재에 저장된 물이 해방되기 시작함에 따라 숯 형성 메커니즘이 시작됩니다. 이 장벽 숯 층은 열 노출을 방해함으로써 기초 목재가 더 연소되는 것을 절제합니다. 바이오 매스는 바이오 기반 재료를위한 가장 큰 자원이며, 풍부한 자원과 합리적인 가격 덕분에 바이오 매스 유도체를 기반으로 다양한 화학 물질 및 바이오 연료가 생산됩니다. 바이오 매스의 고유 한 숯 형성 능력과 그에 따른 화재 지연은 FR 응용 분야에 바람직합니다. 바이오 매스의 최대 75%는 사카 라이드 기반 생성물 (예 : 셀룰로오스, 헤미 셀룰로스 및 리그닌)으로 구성되는 반면, 나머지는 대부분 에너지 저장 성분 (예 : 전분), 단백질 및 식물성 오일입니다 .
2023 / 07 / 03
아이가 반죽을 붉은 색과 노란색 장난감에 밀어 넣어 별이나 꽃 모양의 [밧줄 "을 짜내는 것을 기억하십니까? 글쎄, 이것은 압출을 정의합니다. 고정 된 단면 프로파일의 물체를 만드는 데 사용되는 프로세스입니다. 일반적으로 압출 된 재료에는 금속, 폴리머, 세라믹, 콘크리트, 모델링 점토 및 마카로니 및 치즈 퍼프와 같은 음식이 포함됩니다. 여기서 우리는 플라스틱 압출의 높은 출력 사용에 중점을 두어 매일, 산업 및 의료 과정에 사용하는 플라스틱 부품을 형성 할 것입니다. 고급 제조의 플라스틱 압출은 단순히 여러 기본 형태를 푸시하기 위해 다른 색상을 선택하는 것이 아닙니다. 맞춤형 플라스틱 압출은 고급 재료의 특성을 결합하여 플라스틱 튜브 또는 플라스틱 부품의 특정 성능 특성을 가능하게하며 다중 루멘 튜브 또는 복잡한 프로파일을 형성 할 수 있습니다. 상업, 산업, 식품 가공, 여과, 자동차, 군사 및 의료/제약 산업을위한 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
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